本实用新型属于食品及医药提取设备领域，涉及一种用于生产植物多糖的冷凝器。
背景技术：
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，不仅如此，在化工提取中也经常利用到冷凝器，使用冷凝器将气态的物质冷凝之后进行提取；在对植物多糖进行提取的时候，通常需要使用到各种有机溶剂对植物多糖进行溶解以及提取。
用于提取的冷凝器主要包括用于冷媒通过的外壳，以及穿过外壳中的提取液管，气态的各种有机溶剂通过提取液管，同时冷媒通过外壳，在提取液管内气态的有机溶剂受到冷媒的冷却而液化，然后在冷却器外部对液化了的物料进行收集，从而完成提取，但是由于提取过程中通常都会有不同种类的有机溶剂混合在一起，这样在需要将不同提取物料分离的时候，就还需要再单独进行萃取等操作，操作过程繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产植物多糖的冷凝器，旨在解决物料在冷却之后还需要额外的对不用物料进行分离而导致的操作繁琐的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生产植物多糖的冷凝器，包括外壳以及穿过所述外壳的提取液管，所述外壳设置有若干个，所述提取液管依次穿过若干个所述外壳，所述提取液管包括位于所述外壳中的冷却部以及位于所述外壳外部的分离部，所述分离部上设置有与所述分离部连通的分离组件，用于分离穿过所述分离部的液体。
本实用新型进一步设置为，所述分离部呈水平，所述分离组件包括连通于所述分离部下侧的分离管，所述分离管上设置有用于控制所述分离管启闭的分离阀门。
本实用新型进一步设置为，所述分离管与所述分离部之间设置有暂存腔室，所述暂存腔室位于所述分离管上方，用于暂时存放物料。
本实用新型进一步设置为，所述冷却部设置有多个，多个所述冷却部的两端均与所述分离部连通。
本实用新型进一步设置为，所述分离部上设置有温度传感器，所述温度传感器外接有PLC控制器，所述PLC控制器用于控制物料通过所述提取液管的速度以及冷媒通过所述外壳的速度。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产植物多糖的冷凝器，在对带有物料的有机溶剂进行冷凝的时候，由于不同的有机溶剂之间的冷凝点不同，这样就能够依次对不同的外壳中通入由高到低的冷媒，所以不同的有机溶剂也就能够在不同的冷却部中冷却为液体，并在这部分液体以及未冷凝的气体通过分离部的时候，通过分离部上的分离组件将液体分离出来，如此通过这种方式就能够根据不同有机溶剂的冷凝点的不同从而进行冷凝并分离，而不需要在所有有机溶剂都冷凝之后再对不同有机溶剂中的物料进行分离，操作简单方便；不仅如此，由于在对冷凝点较高有机溶剂进行冷凝的时候，所使用的的温度比冷凝点较低的有机溶剂要高，即对这部分有机溶剂进行冷凝的时候这部分有机溶剂所释放的热量较少，所需要用到的冷媒的量也较少，这样就同时也使得使用到的能源较少，对不同物料的分离成本低。
附图说明
图1是本实用新型中的结构示意图。
其中，1、外壳；2、提取液管；2a、冷却部；2b、分离部；3、分离管；4、分离阀门；5、暂存腔室。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种用于生产植物多糖的冷凝器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
一种用于生产植物多糖的冷凝器，如图1所示，可用于对公开号为CN 105661521 A、CN 105685757 A以及CN 106106740 A中所涉及到的植物多糖进行提取，其中冷凝器包括外壳1以及穿过所述外壳1的提取液管2，所述外壳1设置有若干个，所述提取液管2依次穿过所述外壳1，所述提取液管2包括位于所述外壳1中的冷却部2a以及位于所述外壳1外部的分离部2b，所述分离部2b上设置有与所述分离部2b连通的分离组件(图中未标出)，用于分离穿过所述分离部2b的液体。
所述分离部2b呈水平，所述分离组件包括连通于所述分离部2b下侧的分离管3，所述分离管3上设置有用于控制所述分离管3启闭的分离阀门4，所述分离管3与所述分离部2b之间设置有暂存腔室5，所述暂存腔室5位于所述分离管3上方，用于暂时存放物料；所述冷却部2a设置有多个，多个所述冷却部2a的两端均与所述分离部2b连通。
所述分离部2b上设置有温度传感器(图中未标出)，所述温度传感器外接有PLC控制器(图中未标出)，所述PLC控制器用于控制物料通过所述提取液管2的速度以及冷媒通过所述外壳1的速度。
综上所述，本实用新型提供的一种用于生产植物多糖的冷凝器，在对带有物料的有机溶剂进行冷凝的时候，有机溶剂通过提取液管2进入到外壳1中，其中冷却部2a是位于外壳1内部的，这样有机溶剂就在通过冷却部2a的时候与冷媒发生热交换，不仅如此，随着外壳1的逐个排布，外壳1中冷媒的温度逐渐降低，其中第一个冷媒的温度可以对有机溶剂中冷凝点最高的有机溶剂进行冷凝，第二个外壳1中的冷媒温度能够将有机溶剂中冷凝点第二高的有机溶剂进行冷却，依次类推，所以当有机溶剂经过了第一个外壳1之后，有机溶剂中冷凝点最高的已经液化并进入到了第一段的分离部2b中，此时液体有机溶剂中的物料通过暂存腔室5和分离管3流入到外部，同样在第二段的分离部2b上冷凝点第二高的物料也流出到外部，直到不同的物料都相互分离，这样通过不同的分离管3就能够将不同冷凝点的物料以及有机溶剂进行分开回收，从而不需要后续再分离，操作简单方便；其中由于冷凝点较高的有机溶剂在进行冷却的时候，需要使用到的冷媒的温度也较高，所以减少了冷媒的投入成本，也减少了整个有机溶剂冷凝的成本。
在对冷凝出来的液体有机溶剂进行收集的时候，是通过在分离管3底端外接容器进行的，而当容器中收集满，而且冷凝还在进行的时候，关闭分离阀门4，如此就能够对外接的容器进行更换，此时通过暂存腔室5能够对液体的有机溶剂进行一定时间的暂时存放，当外接的容器收集满之后，打开分离阀门4并使得暂存腔室5中的有机溶剂通过分离管3流出即可，这样也就不需要停止冷凝过程而对外接的容器进行更换，简单方便。
其中在分离部2b的外壁上具有温度传感器，这样就能够对流出外壳1的物料进行温度的感应，并且温度传感器将这个感应的结果传递到PLC控制器上，PLC控制器对温度进行分析，如果温度过高，那么调节冷媒通入速度加快，同时有机溶剂通入速度减慢，从而使得有机溶剂能够充分的冷凝，而如果温度过低的时候，PLC控制器发出指令控制冷媒通入速度减慢，同时加快有机溶剂的通入速度，从而防止冷媒的温度浪费，实用性强。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。