本实用新型属于制冷机领域，涉及一种可控温的多路制冷机。
背景技术：
饮料是现代社会生活中不可或缺的一部分，随着生活品质的提高，人们对饮料质量和口感的要求也不断提高。很多人都倾向于喝冰冻的饮料，特别在炎热的夏天，一杯冰爽的饮料更让人们心情愉悦。
目前饮料冷却的方式有两种：一种是最常见的冰箱冷冻，把饮料用容器装好，放入到冰箱或者其他冷冻设备中去，一段时间之后再拿出来饮用。由于冷冻设备容积都有限，放入的饮料也有限。另外，冷冻设备内的温度一般都是一定的，因此放入其中的饮料的温度也是一定的，可能有些人觉得不够凉，另外一些人又觉得太凉，众口难调。另一种是给饮料实时降温，一般在饮料中加入冰块，或使饮料流经制冷管路。这种方式得到的饮料温度无法保证，使用体验较差。
中国专利，申请号200620138676.8公开了一种饮料冷却机，包括保温内胆，饮料管组件、制冷系统和水泵及搅拌装置，其中饮料管组件设置在保温内胆中部，制冷系统与保温内胆相邻放置，包括蒸发器、压缩机、冷凝器及风机组件，在蒸发器内侧设有温度控制装置。该产品采用直冷和蓄冷相结合的制冷方式，多种饮料直接流入多路埋在冰水里面的饮料管进行直接冷却，直接取用。该专利采用直接冷却的方法来冷却饮料，无法保证饮料的温度，不能满足顾客的真实需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可以实时控制饮料温度的制冷机，满足客户的不同需要。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种可控温的多路制冷机，包括制冷系统、控制系统、储液桶及连接于制冷系统与储液桶之间的冷却液循环系统；所述控制系统分别与制冷系统和冷却液循环系统电连接；所述储液桶至少为一个；
所述冷却液循环系统包括水箱、水泵及冷却盘管，水箱和冷却盘管通过软管连接构成循环回路，所述冷却盘管置于储液桶中，所述水泵设于水箱侧壁。
进一步的，所述水箱设有至少一组出水口和进水口，所述水泵设于水箱出水口处。
进一步的，所述冷却液循环系统选用水和防冻液中的一种为循环介质。
进一步的，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流阀及蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀及蒸发器依次通过铜管连接构成循环回路，所述蒸发器置于水箱中。
进一步的，所述制冷系统还包括风扇，所述风扇置于冷凝器一侧。
进一步的，所述压缩机为转子式直流制冷压缩机、转子式交流制冷压缩机、活塞式直流制冷压缩机和活塞式交流制冷压缩机中的一种。
进一步的，所述控制系统包括控制面板及至少两温度传感器，所述控制面板与温度传感器电连接，所述一温度传感器设于储液桶侧壁，一温度传感器设于水箱侧壁。
进一步的，所述控制面板包括控制按钮及与储液桶数目相对应的显示屏。
进一步的，所述储液桶侧壁靠近储液桶底面的位置设有阀门。
进一步的，所述储液桶容积设为15L-25L。
本实用新型的工作原理：
在制冷系统中，压缩机将制冷剂由低温低压的气态压缩成高温高压的气态；高温高压的制冷剂在经过冷凝器时在风扇的作用下向空气中散热，制冷剂变成常温高压的液态；再经节流阀降低制冷剂的压力，其出口处的制冷剂变成常温低压的液态；制冷剂挤入蒸发器中，由于容积的突然增大，制冷剂快速地蒸发，变成低温低压的气态，此过程中制冷剂大量吸热，随后再回到压缩机。制冷剂在蒸发器中大量吸收水箱中冷却液的热量，将冷却液降温，低温的冷却液循环于冷却液循环系统中，经过冷却盘管时可以吸收饮料的热量，进而使饮料降温。通过在水箱和储液桶侧壁设置温度传感器可以通过显示屏看到冷却液及饮料的温度，如饮料温度高于顾客所需温度时，通过温度设定，冷却液循环系统自启，来降低饮料温度，当冷却液温度也高于顾客所需饮料温度时，制冷系统和冷却液循环系统同时启动，来制冷饮料，当达到温度设定值时，制冷系统和冷却液循环系统会自停。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型制冷机设有多个储液桶，且内部饮料温度可调，可以根据个人需要来设定饮料温度，满足不同人的需要；
2.储液桶容积大，制冷后温度回升慢；
3.各部分之间采用软管连接，便于拆装，方便移动。
附图说明
附图1是可控温的多路制冷机结构示意图。
图中标识：1-压缩机、2-冷凝器、3-风扇、4-控制面板、401-控制按钮、402-显示屏、5-节流阀、6-蒸发器、7-水箱、8-第一水泵、9-第二水泵、10-第三水泵、11-第四水泵、12-第一储液桶、13-第二储液桶、14-第三储液桶、15-第四储液桶、16-第一软管、17-第二软管、18-第三软管、19-第四软管、20-第五软管、21-第六软管、22-第七软管、23-第八软管、24-第一冷却盘管、25-第二冷却盘管、26-第三冷却盘管、27-第四冷却盘管、28-第一温度传感器、29-第二温度传感器、30-第三温度传感器、31-第四温度传感器、32-第五温度传感器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例中，可控温的多路制冷机将作为饮料制冷机来进行阐述，当然也不排除本可控温的多路制冷机作为其他液体的制冷机来使用。
参考附图1所示，实施例中，一种可控温的多路制冷机，包括制冷系统、控制系统、储液桶及连接于制冷系统与储液桶之间的冷却液循环系统；所述控制系统分别与制冷系统和冷却液循环系统电连接；所述储液桶至少为一个；所述冷却液循环系统包括水箱7、水泵及冷却盘管，水箱7和冷却盘管通过软管连接构成循环回路，所述冷却盘管置于储液桶中，所述水泵设于水箱7侧壁。所述水箱7设有至少一组出水口和进水口，所述水泵设于水箱7出水口处。所述冷却液循环系统选用水和防冻液中的一种为循环介质。本实施例中，所述储液桶设有四个，水箱7设有与之相对应的四组进出口和出水口、四个水泵，所述冷却液循环系统设有四个冷却盘管；第一冷却盘管24置于第一储液桶12中，第一软管16和第二软管17将第一冷却盘管24与水箱7的第一组进水口和出水口连通，构成第一冷却液循环回路，第一水泵8设于所述进水口处，带动第一冷却液循环回路中冷却液的流动；第二冷却盘管25置于第二储液桶13中，第三软管18和第四软管19将第二冷却盘管25与水箱7的第二组进水口和出水口连通，构成第二冷却液循环回路，第二水泵9设于所述进水口处，带动第二冷却液循环回路中冷却液的流动；第三冷却盘管26置于第三储液桶14中，第五软管20和第六软管21将第三冷却盘管26与水箱7的第三组进水口和出水口连通，构成第三冷却液循环回路，第三水泵10设于所述进水口处，带动第三冷却液循环回路中冷却液的流动；第四冷却盘管27置于第四储液桶15中，第七软管22和第八软管23将第四冷却盘管27与水箱7的第四组进水口和出水口连通，构成第四冷却液循环回路，第四水泵9设于所述进水口处，带动第四冷却液循环回路中冷却液的流动；所述四组冷却液循环回路相互独立，互不影响。所述水箱7与制冷系统相连，用于制冷水箱7中的冷却液；所述控制系统电连接于制冷系统，控制制冷系统的开与关；所述控制系统电连接四个水泵，独立控制四个水泵的运行。实施例中，选用水作为冷却液，作为交换热量的介质；所述水泵为微型直流无刷水泵。
另一实施例中，所述可控温的多路制冷机设有一个储液桶，冷却液循环系统相对应的设有一个冷却盘管和一个水泵，水箱7上设有相对应的一组进水口和出水口，构成一冷却液循环回路；所述冷却液选用防冻剂。
参考附图1所示，实施例中，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、节流阀5及蒸发器6，所述压缩机1、冷凝器2、节流阀5及蒸发器6依次通过铜管连接构成循环回路，所述蒸发器6置于水箱7中。所述制冷系统还包括风扇3，所述风扇3置于冷凝器2一侧。所述压缩机1为转子式直流制冷压缩机、转子式交流制冷压缩机、活塞式直流制冷压缩机和活塞式交流制冷压缩机中的一种。实施例中，压缩机1为转子式交流制冷压缩机，冷凝器2为微型通道平行流式冷凝器，节流阀5为热力膨胀阀，蒸发器6为紫铜盘管，紫铜盘管表面镀铬膜；所述制冷系统采用制冷剂作为循环介质；所述制冷系统中风扇3用于对经过冷凝器2的制冷剂进行降温。当开启制冷系统时，压缩机1将制冷剂由低温低压的气态压缩成高温高压的气态；进而进入冷凝器2中，冷凝器2在风扇3的作用下向空气中散热，制冷剂由此变成常温高压的液态；再经过节流阀5，节流阀5截面积小、阻力大进而降低制冷剂的压力，其出口处的制冷剂变成常温低压的液态；在蒸发器6中，由于容积的突然增大，制冷剂快速地蒸发，变成低温低压的气态，此过程中制冷剂会大量吸热，随后再回到压缩机1。所述蒸发器6置于水箱7中，所以通过制冷剂在蒸发器6中的蒸发作用吸收冷却液中的热量，进而降低冷却液的温度。当冷却液温度升高时，制冷系统在控制系统的作用下会启动，制冷冷却液。另一实施例中，压缩机2选用活塞式交流制冷压缩机，节流阀5为毛细管。在其他实施例中，压缩机2还可选用转子式直流制冷压缩机、活塞式交流制冷压缩机或活塞式直流制冷压缩机。
参考附图1所示，实施例中，所述控制系统包括控制面板4及至少两温度传感器，所述控制面板4与温度传感器电连接，所述一温度传感器设于储液桶侧壁，一温度传感器设于水箱7侧壁。所述控制面板4设有控制按钮401及与储液桶数目相对应的显示屏402。实施例中，所述控制系统设有五个温度传感器，第一温度传感器28设于第一储液桶12的外壁，用于测定第一储液桶12内的饮料温度；第二温度传感器29设于第二储液桶13外壁，用于测定第二储液桶13内的饮料温度；第三温度传感器30设于第三储液桶14外壁，用于测定第三储液桶14内的饮料温度；第四温度传感器31设于第四储液桶15外壁，用于测定第四储液桶15内的饮料温度；第五温度传感器32设于水箱7的外壁，用于测定冷却液的温度；所述温度传感器会将所测温度反馈给控制面板4，显示在显示屏402上；所述控制面板4设有四个显示屏402，一显示屏402可显示与其相对应的储液桶的工作情况以及与该储液桶相配套设置的水泵的工作情况，即显示储液桶的设定温度、实际温度及水泵的开关等信息；所述控制按钮401用于控制四个水泵的开启与关闭以及对储液桶进行温度设定；所述第五温度传感器32所测冷却液的温度可显示于四个显示屏402上。使用过程中，可以通过控制面板设定储液桶中饮料的温度，当饮料的实际温度高于设定的温度时，开启相应水泵，制冷系统也伴随开启，对饮料进行制冷，当饮料达到设定温度后制冷系统及水泵在控制系统的作用下会停止工作；当经过一段时间后，饮料回温高于设定的温度值一定值时，则制冷系统和相对应的水泵会重新启动制冷饮料直至饮料回到设定的温度，本实施例中所述回升温度高于设定温度值的一定值设置为1℃；如其中部分储液桶不使用，可通过控制按钮401关闭与其相对应的显示屏、温度传感器和水泵，以减少耗电。
另一实施例中，所述控制系统配合储液桶的设置，设有两温度传感器和控制面板，一温度传感器设于储液桶外壁，一温度传感器设于水箱外壁；所述控制面板上设有一显示屏，用于显示制冷机的工作情况。
另一实施例中，通过控制系统设定制冷系统不伴随水泵的开启而开启，即当饮料的实际温度高于设定的温度时，开启相应水泵，对饮料进行制冷，当饮料达到设定温度后水泵在控制系统的作用下会停止工作；同时，如果水箱7中冷却液的温度高于所设定的温度时，制冷系统也会开启，直至饮料温度达到设定温度，水泵和制冷系统自动停止工作；如冷却液的温度可以满足对储液桶中饮料的降温，则制冷系统不会开启，以减小耗电。
实施例中，所述储液桶侧壁靠近储液桶底面的位置设有阀门（图中未示出）。所述储液桶容积设为15L-25L。实施例中，当需要储液桶中的饮料时，可以直接打开阀门（图中未示出）进行接取即可，方便操作。实施例中，所述储液桶设置为15L，所述储液桶溶剂过小则里面的液体制冷后温度回升过快，如容积过大制冷时间太长，所以储液桶容积要设置合理。另一实施例中，所述储液桶容积设为25L。另一实施例中，所述储液桶容积设为20L。
以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。