本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种具有高温区的冰箱。
背景技术：
冰箱作为食物保鲜储存的家用电器己经得到广泛地应用。低温环境有助于减弱食物(尤其是蔬菜水果)的呼吸作用和微生物的生命活动，从而达到保鲜的目的。
目前，冰箱的冷藏室主要用于2℃～8℃的蔬菜水果、饮料等食物的保鲜储藏，冰箱的冷冻室主要用于-18℃～-25℃的肉类、速冻食品、冰激凌类等食物的保鲜储藏，冰箱的变温室主要用于-3℃～+3℃马上要切的肉类等食物的保鲜储藏。然而，不同食物具不同的适宜保存温度，若温度不适宜会造成食品的霉变或冷害，严重损害食品的质量，显著缩短其贮藏期，例如热带水果就需要存储在较高温度的环境下，比如，香蕉，其适宜的储藏温度为12℃～15℃，如果在12℃以下储藏，果实容易受到冻害，果皮呈黑褐色斑痕；芒果，其适宜的保存温度在10℃～13℃，如果温度低于8℃，果皮就会变黑；菠萝，其适宜的储藏温度为10℃～13℃，如果保存温度过低菠萝则很容易变质。但是，目前冰箱的存储空间缺少了储藏温度在9℃～18℃储藏间室，这样就无法对像热带水果这类食物进行储藏保鲜。
为了解决冰箱无法对像热带水果这类食物进行储藏保鲜的问题，现有技术中提供了一种具有高温区的冰箱，如图1所示，该冰箱包括冷藏室01，冷藏室01具有进风口011和回风口012，在冷藏室01的底部设有高温间室02，高温间室02包括壳体021，壳体021为前方敞开的桶状结构，壳体021为绝热部件，壳体021内部设有抽屉022，抽屉022为上方开口的桶状结构，抽屉022的前方形成凸缘0221，凸缘0221与壳体021相抵靠，能够挡住壳体021的前方的开口。壳体021内还设有加热装置023，加热装置023能够对壳体021内部进行加热。当抽屉022内储藏像热带水果等需要较高储藏温度的食物时，温度传感器024检测壳体021内的温度，如果温度低于目标值，加热装置023对壳体021内部加热，使壳体021内部的温度上升达到储藏的最佳温度。
然而，如图1所示，现有的这种具有高温区的冰箱，整个冷藏室01是由进风口011输送的冷气来进行制冷的，也就是高温间室02与冷藏室01的其它间室是同时进行制冷的，要使高温间室02内具有相对其它间室较高的温度，则需要经常启动加热装置023对壳体021内部加热，而在加热装置023加热的同时，高温间室02又随冷藏室01的其它间室一起进行着制冷，这样制冷与加热同时进行则需要消耗大量的电能，从而不利于冰箱的节能，而且当加热装置023停止加热时，高温间室02内的温度下降的较快，温度不能够较长时间地保持恒定，这样对高温间室02内食物的储藏保鲜非常不利。
技术实现要素：
本实用新型的实施例提供一种具有高温区的冰箱，不但能够降低冰箱的能耗，而且还能够使高温间室内的温度较长时间地保持稳定，从而有利于高温间室内食物的储藏保鲜。
为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种具有高温区的冰箱，包括冷藏室，所述冷藏室内设有高温间室，所述高温间室包括进风口和回风口，所述冷藏室连接有冷藏送风道和冷藏回风道，所述冷藏送风道包括高温区送风道，所述进风口与所述高温区送风道连通，所述回风口与所述冷藏回风道连通，所述高温区送风道内或所述进风口处设有风门，所述高温间室连接有加热装置，所述加热装置可对所述高温间室内加热。
本实用新型实施例提供的具有高温区的冰箱，由于高温间室包括进风口和回风口，冷藏室连接有冷藏送风道和冷藏回风道，冷藏送风道包括高温区送风道，进风口与高温区送风道连通，回风口与冷藏回风道连通，高温区送风道内或进风口处设有风门，这样当高温间室内的温度较低时，此时，风门关闭，冷藏送风道停止对高温间室进行送冷风，高温间室制冷停止，加热装置此时启动对高温间室进行加热，直到高温间室的温度达到设定的温度范围；当高温间室内的温度较高时，此时，风门开启，冷藏送风道通过高温区送风道向高温间室进行送冷风，高温间室制冷开始，从而降低高温间室内的温度，直到高温间室的温度达到设定的温度范围。由于高温间室是通过单独的风道(即高温区送风道)来送冷风的，并且高温区送风道内或者进风口处还设有风门，当高温间室的温度较低时，就可以先将风门关闭，停止对高温间室送冷风，然后加热装置开启，这样就可以避免加热装置的加热与高温间室的制冷同时进行，从而就可以避免冰箱消耗较多的电能，有利于冰箱的节能；同时，当加热装置停止加热后，由于风门依然是关闭的，这样高温间室内的温度就不会受到冷藏送风道内冷风的影响，高温间室内的温度就不会下降的较快，高温间室内的温度就可以较长时间地保持恒定，从而有利于高温间室内食物的保鲜储存。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种具有高温区的冰箱的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例中具有高温区的冰箱的正面示意图(冰箱的冷藏门体打开时)；
图3为图2中冷藏门体关闭后的A-A剖面视图；
图4为图3中的B-B剖面视图；
图5为本实用新型另一个实施例中具有高温区的冰箱的正面示意图(冰箱的冷藏门体打开时)；
图6为图5中冷藏门体关闭后的C-C剖面视图；
图7为图6中的D-D剖面视图；
图8为图6中E结构的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参见图2，本实用新型实施例提供了一种具有高温区的冰箱，包括冷藏室1，冷藏室1内设有高温间室2，如图3和图4所示，高温间室2包括进风口21和回风口22，冷藏室1连接有冷藏送风道3和冷藏回风道4，冷藏送风道3包括高温区送风道31，进风口21与高温区送风道31连通，回风口22与冷藏回风道4连通，高温区送风道31设有风门5，高温间室2连接有加热装置6，加热装置6可对高温间室2内加热。
其中，冷藏送风道3是以风机a出风口为起始，例如图4所示，冷藏送风道3包括高温区送风道31以及冷藏室间室送风道32，高温区送风道31是指风机a出风口与风道出口311之间的风道，冷藏室间室送风道32是指风机a出风口与各个间室入风口b之间的风道；冷藏回风道4是指蒸发器仓入口与风机a入风口之间的风道，蒸发器g位于冷藏回风道4中。
本实用新型实施例提供的具有高温区的冰箱，由于高温间室2包括进风口21和回风口22，冷藏室1连接有冷藏送风道3和冷藏回风道4，冷藏送风道3包括高温区送风道31，进风口21与高温区送风道31连通，回风口22与冷藏回风道4连通，高温区送风道31设有风门5，这样当高温间室2内的温度较低时，此时，风门5关闭，冷藏送风道3停止对高温间室2进行送冷风，高温间室2制冷停止，加热装置6此时启动对高温间室2进行加热，直到高温间室2的温度达到设定的温度范围；当高温间室2内的温度较高时，此时，风门5开启，冷藏送风道3通过高温区送风道31向高温间室2进行送冷风，高温间室2制冷开始，从而降低高温间室2内的温度，直到高温间室2的温度达到设定的温度范围。由于高温间室2是通过单独的风道(即高温区送风道31)来送冷风的，并且该风道还设有风门5，当高温间室2的温度较低时，就可以先将风门5关闭，停止对高温间室2送冷风，然后加热装置6开启，这样就可以避免加热装置6的加热与高温间室2的制冷同时进行，从而就可以避免冰箱消耗较多的电能，有利于冰箱的节能；同时，当加热装置6停止加热后，由于风门5依然是关闭的，这样高温间室2内的温度就不会受到冷藏送风道3内冷风的影响，高温间室2内的温度就不会下降的较快，高温间室2内的温度就可以较长时间地保持恒定，从而有利于高温间室2内食物的保鲜储存。
当然，在上述实施例中，如图3所示，风门5也可以设置在进风口21处，通过风门5的开启与关闭就可以控制向高温间室2送冷风，风门5设置在进风口21处与设置在高温区送风道31内所取得的效果相同，在此不再赘述。
在上述实施例中，高温间室2在冷藏室1内的设置位置并不唯一，至少包括以下两种实施例：
图2、图3、图4所示为高温间室2设置于冷藏箱体11内的实施例，在该实施例中，如图3所示，冷藏室1包括冷藏箱体11和设置于冷藏箱体11开口处的冷藏门体12，高温间室2固定于冷藏箱体11内。由于冷藏箱体11内的空间相对较大，将高温间室2设置于冷藏箱体11内，高温间室2的容积就可以设计的较大些，从而就可以储存较多像热带水果这样需要较高储存温度的食物。
在高温间室2设置于冷藏箱体11内的实施例中，高温间室2在冷藏箱体11内的固定位置也不唯一，比如，如图3所示，高温间室2可以固定于冷藏箱体11的上部空间。另外，高温间室2也可以固定于冷藏箱体11的下部空间，比如冷藏箱体11的底部。相比固定于冷藏箱体11的下部空间，当高温间室2固定于冷藏箱体11的上部空间时，可以更好地利用“冷空气密度大，容易下沉集中在下部”的原理，使高温间室2内的温度避免受到更多冷空气的影响，从而使高温间室2内更容易达到相对较高的温度。
在高温间室2设置于冷藏箱体11内的实施例中，高温间室2可以为抽屉状结构，如图3所示，抽屉的一端从冷藏箱体11张伸出，并伸入到冷藏门体12的空间中，抽屉伸出冷藏箱体11的一端与冷藏箱体11之间设有抽屉盖，以对抽屉进行密封；当然，高温间室2也可以为其它结构，比如可以在冷藏箱体11的层架上加设端盖，以围成封闭的空间。
图5、图6、图7所示为高温间室2设置于冷藏门体12的内表面的实施例，在该实施例中，如图6所示，冷藏室1包括冷藏箱体11和设置于冷藏箱体11开口处的冷藏门体12，高温间室2固定于冷藏门体12的内表面。将高温间室2固定于冷藏门体12的内表面，可以充分地利用冷藏门体12上的空间，从而可以提高冰箱空间的利用率。
在高温间室2设置于冷藏门体12的内表面的实施例中，高温间室2在冷藏门体12内表面上的固定位置也不唯一，比如，如图6所示，高温间室2可以固定于冷藏门体12的内表面上部。另外，高温间室2也可以固定于冷藏门体12的内表面下部。相比固定于冷藏门体12的内表面下部，当高温间室2固定于冷藏门体12的内表面上部时，可以更好地利用“冷空气密度大，容易下沉集中在下部”的原理，使高温间室2内的温度避免受到更多冷空气的影响，从而使高温间室2内更容易达到相对较高的温度。
在高温间室2设置于冷藏门体12的内表面的实施例中，由于冷藏门体12一般都是设置于在冷藏箱体11的前方开口处，而高温区送风道31、冷藏回风道4一般是设置在冷藏箱体11的后方，为了便于高温区送风道31、冷藏回风道4与冷藏门体12之间进行风循环，如图6所示，进风口21与高温区送风道31通过高温区送风管7连通，如图7所示，回风口22与冷藏回风道4通过高温区回风管8连通，高温区送风管7和高温区回风管8均嵌设于冷藏箱体11的发泡层内。通过在进风口21与高温区送风道31之间设置高温区送风管7，在回风口22与冷藏回风道4之间设置高温区回风管8，这样就解决了冷藏门体12与高温区送风道31、冷藏回风道4因位置不同连通不方便的问题；同时，高温区送风管7、高温区回风管8的造价便宜，用这两个管实现冷藏门体12的风循环，这样冷藏门体12与高温区送风道31之间就不用重新开模设计新的风道，从而有利于降低风道设计制造的成本。其中，高温区送风管7和高温区回风管8均嵌设于冷藏箱体11的发泡层内，这样是对高温区送风管7和高温区回风管8进行绝热，从而防止高温区送风管7和高温区回风管8与外界发生热交换，从而避免对高温间室2内的温度造成影响。
由于冰箱在使用的过程中，冷藏门体12需要不断地打开与关闭，在冷藏门体12打开时，冷藏门体12与冷藏箱体11之间的位置关系发生了变化，在这种条件下，为了保证冷藏门体12的打开与关闭动作不受高温区送风管7、高温区回风管8的影响，高温区送风管7与进风口21、高温区回风管8与回风口22连接处可以采用以下结构：如图8所示，高温区送风管7的外端72和高温区回风管8的外端均伸出冷藏箱体11的发泡层，进风口21的外侧连接有进风管段71，回风口22的外侧连接有回风管段(图中未示出，其结构与图8相类似)，进风管段71与高温区送风管7的外端72位置相对且相互平行，回风管段与高温区回风管8的外端位置相对且相互平行，进风管段71的侧壁朝向高温区送风管7的外端72的一侧开设有避让口711，回风管段朝向高温区回风管8的外端的一侧开设有避让口。其中，发泡层是位于冰箱内胆与外壳之间，高温区送风管7的外端72和高温区回风管8的外端均伸出冷藏箱体11的发泡层是指高温区送风管7的外端72和高温区回风管8的外端伸出了发泡层，露在冰箱内胆的外面，并且位于外壳内，例如图6和图8所示；进风管段71、回风管段的管口可以朝一个方向倾斜以形成避让口，例如图8所示进风管段71管口的结构。
当冷藏门体12关闭时，进风管段71沿冷藏门体12关闭的方向(例如图8中的方向d)通过避让口711，并与高温区送风管7的外端72相对接，实现高温区送风管7与进风管段71的连通；当冷藏门体12打开时，进风管段71朝冷藏门体12打开方向(例如图8中的方向c)移动，进风管段71与高温区送风管7的外端72相分离；回风管段可以沿冷藏门体12关闭的方向通过该避让口，并与高温区回风管8的外端相对接，实现高温区回风管8与回风管段的连通；回风管段朝冷藏门体12打开方向移动，回风管段与高温区回风管8的外端72相分离。
另外，高温区送风管7与进风口21、高温区回风管8与回风口22连接处可以采用以下结构：高温区送风管7的外端72和高温区回风管8的外端均伸出冷藏箱体11的发泡层，高温区送风管7的外端72与进风口21之间、高温区回风管8的外端与回风口22之间均通过柔性管连接。当冷藏门体12打开与关闭的过程中，柔性管会随之发生变形，从而使冷藏门体12打开与关闭不受高温区送风管7、高温区回风管8的影响。相比高温区送风管7的外端72与进风口21之间、高温区回风管8的外端与回风口22之间均通过柔性管连接的方案，图8中所示的方案中，高温区送风管7的外端72、进风管段71、高温区回风管8的外端、回风管段均是平直的状态，不会像柔性管那样发生弯曲等变形，这样就保证了送风与回风的通畅，从而有利于高温间室2风循环效率的提高。
在高温间室2设置于冷藏门体12的内表面的实施例中，高温间室2可以为以下结构：如图6所示，高温间室2包括门搁架24以及设置于门搁架24开口处的搁架盖23，门搁架24与搁架盖23形成封闭的空间，以对食物进行储藏。
本实用新型实施例提供的具有高温区的冰箱中，进风口21在高温间室2上开设的位置也不唯一，比如，如图6所示，进风口21可以开设于高温间室2的顶部。另外，进风口21也可以开设于高温间室2的侧壁上。相比开设于高温间室2的侧壁上，当进风口21开设于高温间室2的顶部时，在对高温间室2制冷的过程中，冷风就会从高温间室2的顶部运动到底部，避免了进风口21开设于高温间室2的侧壁上时高温间室2上部会出现冷空气死角的现象，从而有利于高温间室2内部的温度均匀。
本实用新型实施例提供的具有高温区的冰箱中，加热装置6在高温间室2中的具体设置位置也不唯一，比如，如图3和图6所示，加热装置6可以铺设于高温间室2的外壁。另外，加热装置6也可以铺设于高温间室2的内壁。相比铺设于高温间室2的内壁，加热装置6铺设于高温间室2的外壁上，可以避免加热装置6与高温间室2内所储存的食物直接接触，从而避免食物受到直接加热而发生变化。
其中，加热装置6可以铺设在高温间室2的全部的外壁上，也可以高温间室2局部的外壁上，例如，如图3和图6所示，可以铺设在高温间室2的外底面上。当加热装置6铺设在高温间室2的外底面上时，一方面可以减小铺设面积，有利于降低成本，另一方面，铺设在高温间室2的外底面，有利于加热时高温间室2内部热气流向上运动，从而可以使高温间室2内部的更加温度均匀。
当加热装置6铺设于高温间室2的外壁时，加热装置6远离高温间室2的一侧覆盖有保温材料。保温材料可以起到绝热的作用，可以避免加热装置6加热所产生的热量通过高温间室2的外壁与其它间室发生热交换，不但有利于高温间室2内温度保持恒定，也可以避免加热装置6加热产生的热量影响到其它间室的温度。
本实用新型实施例提供的具有高温区的冰箱中，加热装置6可以使电加热丝，也可以是加热片，在此不做具体限定。
为了便于对高温间室2内的温度进行检测，如图3和图6所示，高温间室2内设有温度传感器9，通过温度传感器9，就可以获得高温间室2内的温度值，根据温度传感器9所检测的温度值的大小，就可以控制风门5的开闭，加热装置6的开启与关闭，从而保证高温间室2内的温度始终保持在设定的范围内。
例如，设Ts为设定温度，当温度传感器9检测到的温度Ta>Ts+2℃时，风门5打开，冷风进入到高温间室2，对高温间室2进行降温；当温度传感器9检测到的温度Ta<Ts-2℃时，风门5关闭，此时高温间室2处于温度保持状态；当温度传感器9检测到的温度Ta<Ts-4℃时，加热装置6开启进行加热，直到温度传感器9检测到的实际温度Ta<Ts-2℃时，加热装置6关闭，此时高温间室2再次处于温度保持状态，以上过程不断循环，以保证高温间室2内的温度在设定范围内。
其中，温度传感器9在高温间室2内的具体设置位置有很多，比如，如图3所示，温度传感器9可以设置在高温间室2的顶部；如图6所示，温度传感器9也可以设置在高温间室2的侧壁上。
参见图2，本实用新型实施例提供的具有高温区的冰箱，包括冷藏室1、变温室e和冷冻室f，冷藏室1、变温室e、冷冻室f依次从上往下分布。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。