本实用新型属于液氮制冷技术领域，涉及一种多节点温度调控装置。
背景技术：
现有技术中的速冷、速冻冷链线，都是对整个空间进行冷冻，而且只是对单一的一条冷链速冷线进行整条冷链线的制冷控制，不能对一条冷链速冻线上各节点(即冷链速冻线上的不同位置)的温度进行调控，导致大部分的冷量都被损耗掉，从开始对食品进行制冷，制冷单元一直在满负荷工作，能源的利用率很低，冷量损耗也很大，当速冷食品的厚度及其品种不一样时，不能达到良好的速冷效果，食品品质也会受到影响，对于多条或多层速冷线，现有的速冷线只能分开，不能多条速冷线或多层速冷线结合在一起，因此需要的地域空间较大，能源的消耗量较大。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种多节点温度调控装置，它能够对速冷线上各节点进行温度调控，降低冷源损耗。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种多节点温度调控装置，其特征在于，所述多节点温度调控装置包括液氮输送管、控制器和若干温度传感器，所述液氮输送管包括主管体，液氮输送管的主管体上连接有若干喷管，各喷管均与液氮输送管的主管体相连通且沿所述主管体的长度方向分布，各喷管均与液氮输送管的主管体的连接处均设置有一个电磁阀，各温度传感器分别位于对应的喷管的下方，各温度传感器及各电磁阀均与所述控制器电连接。
在上述的一种多节点温度调控装置中，所述多节点温度调控装置还包括位置传感器，所述位置传感器位于所有温度传感器的前方，位置传感器与控制器电连接。位置传感器安装在输送带的前端部，当位置传感器检测到输送带上有食品输送过来时，位置传感器将信号发送至控制器，控制器发送信号至各电磁阀，电磁阀打开，各喷管喷出液氮，对食品进行制冷，本多节点温度调控装置在在输送带上没有食品时，各喷管不会提前喷出液氮，能够减小液氮的消耗，进一步节省能源。位置传感器可以是红外传感器、超声波传感器或者激光传感器。
在上述的一种多节点温度调控装置中，各喷管均呈圆筒状，各喷管的外壁上均开设有与喷管的内腔相连通的喷孔，各喷孔均沿喷管的轴向均匀分布。该结构能够使液氮在喷管的轴向上均匀喷出，带来更好的制冷效果。
在上述的一种多节点温度调控装置中，各喷管均沿水平方向延伸，各喷管及对应的温度传感器均沿所述输送带的长度方向均匀分布。各温度传感器之间的距离相等，能够更加准确地检测出输送带上不同位置的温度，各喷管之间的距离相等，能够使输送带上的食品在移动过程中更加匀速的降温。
在上述的一种多节点温度调控装置中，所述液氮输送管的主管体为若干条且相互平行，各主管体上分别连接有若干喷管，各喷管均与对应的主管体相连通且沿主管体的长度方向分布，各喷管与对应的主管体的连接处均设置有一个电磁阀，各喷管的下方均设置有温度传感器，各温度传感器及各电磁阀均与所述控制器电连接。当输送带为多条时，一条输送带即为一条冷链速冷线，液氮输送管的主管体可以分别安装在每条输送带的上方，这样的话，多节点温度调控装置能够根据不同输送带上各处温度的不同，相应调节液氮的喷射量，既能够充分地利用能源，又降低能耗，多条输送带分别对食品进行制冷，能够提高工作效率。
在上述的一种多节点温度调控装置中，所述多节点温度调控装置还包括用于显示各温度传感器检测温度的人机界面。人机界面能够将各温度传感器检测到的温度显示出来，使操作人员更方便地看到各节点处的温度，此外，人机界面还能够根据需要设定待冷却食品的目标温度。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本多节点温度调控装置能够根据输送带上各处温度的不同，相应调节液氮的喷射量，既保证制冷效率，又能够充减小液氮的消耗。
2、本多节点温度调控装置在输送带上没有食品时，各喷管不会提前喷出液氮，能够减小液氮的消耗，节省能源。
3、人机界面能够将各温度传感器检测到的温度显示出来，使操作人员更方便地看到各节点处的温度，还能够根据需要设定待冷却食品的目标温度。
附图说明
图1是本多节点温度调控装置的结构示意图。
图2是本多节点温度调控装置安装在速冷线上的示意图。
图3是喷管的结构示意图。
图中，1、液氮输送管；1a、主管体；2、控制器；3、温度传感器；4、喷管；4a、喷孔；5、电磁阀；6、位置传感器；7、人机界面；8、输送带；9、食品。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本多节点温度调控装置包括液氮输送管1、控制器2和若干温度传感器3，液氮输送管1包括主管体1a，液氮输送管1的主管体1a上连接有若干喷管4，各喷管4均与液氮输送管1的主管体1a相连通且沿主管体1a的长度方向分布，各喷管4均与液氮输送管1的主管体1a的连接处均设置有一个电磁阀5，各温度传感器3分别位于对应的喷管4的下方，各温度传感器3及各电磁阀5均与控制器2电连接。
如图2所示，使用时，多节点温度调控装置与速冷线相配合，速冷线包括可移动的输送带8，液氮输送管1的主管体1a沿输送带8的移动方向延伸，液氮输送管1与外部的液氮存储罐相连通，液氮输送管1上的喷管4喷出的液氮对食品9进行冷却，食品9随输送带8移动的过程中，各温度传感器3对输送带8上各节点处食品9的温度进行检测，并将检测的温度参数发送至控制器2，控制器2根据接收的温度参数进行判断，根据各节点处温度的不同，控制各电磁阀5的打开程度，从而控制对应的喷管4喷出的液氮量，当某节点处的温度接近设定温度时，则对应电磁阀5的打开程度减小，当某节点处的温度达到设定温度，则对应电磁阀5关闭。本多节点温度调控装置能够根据输送带8上各处温度的不同，相应调节液氮的喷射量，而不是使各电磁阀5均处于完全打开的状态，各喷管4喷出的液氮量也不是完全处于最大状态，因此，既能够充分地利用能源，保证制冷效率，又降低能耗。
如图1或2所示，优选的，多节点温度调控装置还包括位置传感器6，位置传感器6位于所有温度传感器3的前方，位置传感器6与控制器2电连接。位置传感器6安装在输送带8的前端部，当位置传感器6检测到输送带8上有食品9输送过来时，位置传感器6将信号发送至控制器2，控制器2发送信号至各电磁阀5，电磁阀5打开，各喷管4喷出液氮，对食品9进行制冷，本多节点温度调控装置在在输送带8上没有食品9时，各喷管4不会提前喷出液氮，能够减小液氮的消耗，进一步节省能源。位置传感器6可以是红外传感器、超声波传感器或者激光传感器。
如图3所示，作为优选，各喷管4均呈圆筒状，各喷管4的外壁上均开设有与喷管4的内腔相连通的喷孔4a，各喷孔4a均沿喷管4的轴向均匀分布。该结构能够使液氮在喷管4的轴向上均匀喷出，带来更好的制冷效果。
如图1或2所示，各喷管4均沿水平方向延伸，各喷管4及对应的温度传感器3均沿输送带8的长度方向均匀分布。各温度传感器3之间的距离相等，能够更加准确地检测出输送带8上不同位置的温度，各喷管4之间的距离相等，能够使输送带8上的食品9在移动过程中更加匀速的降温。
如图1所示，本实施例中，液氮输送管1的主管体1a为若干条且相互平行，各主管体1a上分别连接有若干喷管4，各喷管4均与对应的主管体1a相连通且沿主管体1a的长度方向分布，各喷管4与对应的主管体1a的连接处均设置有一个电磁阀5，各喷管4的下方均设置有温度传感器3，各温度传感器3及各电磁阀5均与控制器2电连接。当输送带8为多条时，一条输送带8即为一条冷链速冷线，液氮输送管1的主管体1a可以分别安装在每条输送带8的上方，这样的话，多节点温度调控装置能够根据不同输送带8上各处温度的不同，相应调节液氮的喷射量，既能够充分地利用能源，又降低能耗，多条输送带8分别对食品9进行制冷，能够提高工作效率。
如图1所示，作为优选，多节点温度调控装置还包括用于显示各温度传感器3检测温度的人机界面7。人机界面7能够将各温度传感器3检测到的温度显示出来，使操作人员更方便地看到各节点处的温度，此外，人机界面7还能够根据需要设定待冷却食品9的目标温度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。