一种空调机氟利昂分解回收设备的制作方法

本发明属于氟利昂回收技术领域，具体的说是一种空调机氟利昂分解回收设备。

背景技术

氟利昂是一种容易吸热变成气体，又容易放热变成液体的物质。早期冷冻厂用氨气当冷煤，氨在受压时，放热变成液体；当高压液体减压变成气体时，便会吸热。日常生活中常用的空调机，里面用的冷煤是氟氯碳化物，但是使用的氟氯碳化物会破坏臭氧层，目前空调机常用的冷媒为氟利昂。空调机在维修过程中，通常采用专用的氟利昂回收设备或者由维修人员进行氟利昂的回收，回收时的氟利昂一般容易气化，为气态氟利昂；其中，

专利文献1：一种冷媒回收装置，申请号：2017110883300

上述专利文献1中，通过压缩机和冷凝器将气态冷媒转化为液态冷媒，但一般的压缩机压缩压缩效率低下，这样就使得冷媒回收效率低下，若是需要回收大量冷媒，则工作量将大幅度增加；因此，冷媒回收效率需要进一步提高；同时，由于压缩机提供的压力不足，将会使得收集的液态氟利昂中伴随着有一定压强的气态氟利昂，使得存储氟利昂的储液罐内压强增大，储液罐将具有一定危险性。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种空调机氟利昂分解回收设备，本发明的目的在于快速回收空调压缩机内的氟利昂。本发明在压缩气缸的推动下，经一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元和压缩板四的层层压缩，使得气态氟利昂转化为不含气体的液态氟利昂，在压缩气缸的几次压缩下，气态氟利昂全部转化为液态氟利昂，转化效率高，提高了氟利昂的回收效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种空调机氟利昂分解回收设备，包括泵体、压缩气缸、一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元、压缩板四、冷却层、气体压缩机和储液罐，所述泵体的底端设置泵底，泵体为圆桶状；所述压缩气缸固定于泵体顶端，压缩气缸用于下压一级压缩单元；所述一级压缩单元位于压缩气缸下端，一级压缩单元上端与压缩气缸固连，一级压缩单元与泵体滑动连接，一级压缩单元用于将气态氟利昂压缩到二级压缩单元处，一级压缩单元将二级压缩单元下压；所述二级压缩单元位于一级压缩单元下端，二级压缩单元上端与一级压缩单元下端转动连接，二级压缩单元与泵体滑动连接，二级压缩单元用于将气态氟利昂或液态氟利昂压缩到三级压缩单元处，二级压缩单元将三级压缩单元下压；所述三级压缩单元位于二级压缩单元下端，三级压缩单元上端与二级压缩单元下端转动连接，三级压缩单元与泵体滑动连接，三级压缩单元用于将液态氟利昂压缩到压缩板四处，三级压缩单元将压缩板四下压；所述压缩板四位于三级压缩单元下端，压缩板四上端与三级压缩单元下端转动连接，压缩板四与泵体滑动连接，压缩板四用于与一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元和冷却层共同作用将气态氟利昂转为液态氟利昂；所述冷却层套设在泵体侧壁上，冷却层用于给泵体内部的气态氟利昂降温；所述气体压缩机固定于泵体外部，气体压缩机的一端通过设置的管一与泵体顶端连通，气体压缩机的另一端通过设置的管二与装有氟利昂的空调压缩机连通；所述储液罐位于泵底下端，储液罐用于接收泵底积攒的液态氟利昂；一级压缩单元内的空间为一级压缩单元的上端到二级压缩单元上端之间；二级压缩单元内的空间为二级压缩单元的上端到三级压缩单元上端之间；三级压缩单元内的空间为三级压缩单元的上端到压缩板四上端之间；压缩板四所围合的空间为压缩板下端至泵底；其中，

所述一级压缩单元用于对气态氟利昂初速压缩，一级压缩单元包括压缩板一和搅拌器一，所述压缩板一上端与压缩气缸固连，压缩板一下端与搅拌器一转动连接，压缩板一与泵体滑动连接，且所述压缩板一上设置有通孔一；所述通孔一的形状为上端大下端小的圆台状。工作时，气态氟利昂通过通孔一进入一级压缩单元内，压缩气缸下推压缩板一，压缩板一下压搅拌器一，搅拌器一转动，搅拌器一对气态氟利昂进行搅拌，使气态氟利昂更快降温。

所述搅拌器一包括轴承、转轴、搅拌叶片和螺旋套筒，所述轴承固定于压缩板一上；所述转轴通过轴承与压缩板一转动连接，转轴的下端设置有与螺旋套筒相适配的螺旋凸起；所述搅拌叶片固定于转轴上，搅拌叶片用于搅拌气态氟利昂或液态氟利昂；所述螺旋套筒套设在转轴下端，螺旋套筒内设置有与转轴相适配的螺旋槽，螺旋套筒与转轴转动连接，且螺旋套筒与二级压缩单元固连。工作时，压缩板一下压，使压缩板一下部的气态氟利昂压力上升，压缩板一推动转轴向螺旋套筒移动并开始转动，螺旋套筒不转动，搅拌叶片跟随转轴转动，搅拌叶片开始对气态氟利昂进行搅拌，使气态氟利昂更均匀受冷而转为液态氟利昂，同时，搅拌叶片还具有对气态氟利昂压缩的作用；同时，压缩板一继续下压使一级压缩单元内的气态氟利昂通过二级压缩单元到达二级压缩单元内。

所述螺旋套筒包括上套筒、下套筒、导柱和弹簧一，所述导柱位于上套筒和下套筒之间，导柱与上套筒滑动连接，导柱与下套筒滑动连接；所述弹簧一套设在导柱上，弹簧一位于上套筒与下套筒之间；所述下套筒的底部还设有桶底。工作时，转轴向螺旋套筒中下移并转动，同时，在气态氟利昂的压力作用下，弹簧一被压缩，上套筒和下套筒相向移动，使得一级压缩单元内的气态氟利昂继续被压缩，提高了压缩板一与二级压缩单元上端之间的气态氟利昂压强，使得一级压缩单元内的气态氟利昂更易通过二级压缩单元进入二级压缩单元内；同时，转轴移动到下套筒的桶底时，转轴停止转动。

所述二级压缩单元用于提高气态氟利昂的压力，将部分气态氟利昂转为为液态氟利昂，二级压缩单元包括压缩板二和搅拌器二，所述压缩板二的上端与搅拌器一的下端固定连接，压缩板一的下端与搅拌器二的上端转动连接，压缩板二与泵体滑动连接，且压缩板二上均布有多个已打开的单向阀，单向阀连通压缩板二的上方和下方且单向阀的流向为压缩板二流向搅拌器二；所述搅拌器二结构与搅拌器一相同，搅拌器二的下端与三级压缩单元的上端固连。工作时，一级压缩单元被压缩，一级压缩单元内的气态氟利昂通过单向阀进入二级压缩单元内，压缩板二在一级压缩单元的推动下向下移动使二级压缩单元内的气态氟利昂压力升高，使二级压缩单元内的气态氟利昂压强高于一级压缩单元内的气态氟利昂压强，在冷却层的冷却以及搅拌器二的搅拌作用下，二级压缩单元内的气态氟利昂部分转化为液态氟利昂，二级压缩单元内的气态氟利昂和全部液态氟利昂进入三级压缩单元内。

所述三级压缩单元用于提高气态氟利昂的压力，并将气态氟利昂全部转化为液态氟利昂，且三级压缩单元包括压缩板三和搅拌器三；所述压缩板三的上端与搅拌器二的下端固定连接，压缩板三的下端与搅拌器三的上端转动连接，压缩板三与泵体滑动连接，且压缩板三上均布有多个通孔三，且通孔三的两端部孔径大于中部孔径，通孔三的下端孔壁上设置有塑料袋；所述塑料带用于封住通孔三，塑料袋被气态氟利昂上压时可阻塞通孔三中部，且塑料带的下端均布有多个通液孔，塑料带的厚度可抵抗气态氟利昂液化时所受压强；所述搅拌器三的结构与搅拌器一结构相同，搅拌器三的下端与压缩板四的上端固连。工作时，二级压缩单元被压缩，二级压缩单元内的气态氟利昂和液态氟利昂通过塑料袋上的通液孔进入三级压缩单元内，压缩板三在二级压缩单元的推动下向下移动使三级压缩单元内的气态氟利昂压力升高，使三级压缩单元内的气态氟利昂压强高于二级压缩单元内的气态氟利昂压强，塑料袋将被挤压并堵塞在通孔三中，使三级压缩单元内的气态氟利昂无法倒流进入二级压缩单元内，在冷却层的冷却以及搅拌器三的搅拌作用下，三级压缩单元内的气态氟利昂将全部转化为液态氟利昂，并在压力作用下通过压缩板四进入压缩板四下方。

所述压缩板四用于将液态氟利昂向泵底压缩，压缩板四与泵体滑动连接，压缩板四上设置有多个通孔四；所述通孔四的形状为上端大下端小的圆台状，且通孔四的上端边缘设有圆角，孔四的下端固设有橡胶塞；所述橡胶塞具有弹性，且橡胶塞上设置有多个出水孔，且橡胶塞的出水孔在气态氟昂液化的标准临界压力以下时处于堵塞状态，橡胶塞的出水孔在气态氟昂液化的标准临界压力以上张开出水。工作时，三级压缩单元内的压强升高使得压缩板四上的通孔四被胀开，三级压缩单元内的液态氟利昂通过通孔四进入压缩板四下方，在三级压缩单元内的压强减少时，压缩板四上的通孔四闭合，压缩板四下方的液态氟利昂流向储液罐存储。

所述冷却层内通入有冷却水或液氮，冷却层上设置有循环管；所述循环管上设置有水泵，循环管用于促进冷却层内的冷却水或液氮流动，促进泵体内的气态氟利昂转为液态氟利昂。工作时，水泵工作，循环管通过水泵的作用促进冷却层内的冷却水或液氮流动，促进泵体内的气态氟利昂转为液态氟利昂。

所述一级压缩单元与二级压缩单元之间、二级压缩单元与三级压缩单元之间以及三级压缩单元与压缩板四之间均布置有复位弹簧。工作时，压缩气缸下压一级压缩单元，一级压缩单元下压二级压缩单元，二级压缩单元下压三级压缩单元，三级压缩单元下压压缩板四，使得复位弹簧被压缩；压缩气缸复位时，复位弹簧复位，压缩板四、三级压缩单元、二级压缩单元和一级压缩单元均复位。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种空调机氟利昂分解回收设备，本发明通过泵体、压缩气缸、一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元、压缩板四、冷却层和储液罐的相互配合作用，在压缩气缸的推动下，经一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元和压缩板四的层层压缩，使得气态氟利昂转化为不含气体的液态氟利昂，在压缩气缸的几次压缩下，气态氟利昂全部转化为液态氟利昂，转化效率高，提高了氟利昂的回收效率。

2.本发明提出的一种空调机氟利昂分解回收设备，本发明通过泵体、压缩气缸、搅拌器一、搅拌器二、搅拌器三和冷却层的相互配合工作，冷却层对泵体内的气态氟利昂冷却，搅拌器一、搅拌器二和搅拌器三对泵体内的气态氟利昂搅拌，使得气态氟利昂更易冷却，提高了气态氟利昂液化效率，进而提高氟利昂的回收效率。

3.本发明提出的一种空调机氟利昂分解回收设备，本发明通过将端部孔径大于中部孔径的通孔三和塑料袋相互结合，对二级压缩单元到三级压缩单元具有单向导通作用，使得三级压缩单元内的气态氟利昂不回流，使得三级压缩单元内的气态氟利昂压强升高，有利于提高气态氟利昂液化的效率，进而提高了氟利昂的回收效率。

4.本发明提出的一种空调机氟利昂分解回收设备，本发明通过在压缩板四上设置橡胶塞，使得压缩板四上的通孔四具有单向导通作用，使得三级压缩单元内的气态氟利昂压强更易上高，有利于提高气态氟利昂液化的效率，进而提高了氟利昂的回收效率。

附图说明

图1是本发明的空调机氟利昂回收设备整体结构示意图；

图2是关于图1的a处放大图；

图3是关于图1的b处放大图；

图4是本发明的搅拌器一结构示意图；

图中：泵体1、泵底11、压缩气缸13、复位弹簧14、空调压缩机15、一级压缩单元2、压缩板一21、通孔一211、搅拌器一22、轴承221、转轴222、搅拌叶片223、螺旋套筒224、上套筒2241、下套筒2242、导柱2243、二级压缩单元3、压缩板二31、单向阀311、搅拌器二32、三级压缩单元4、压缩板三41、通孔三411、塑料袋412、搅拌器三42、压缩板四5、通孔四51、橡胶塞52、冷却层6、气体压缩机7、储液罐8。

具体实施方式

使用图1至图4对本发明一实施方式的空调机氟利昂分解回收设备进行如下说明。

如图1所示，本发明所述的一种空调机氟利昂分解回收设备，包括泵体1、压缩气缸13、一级压缩单元2、二级压缩单元3、三级压缩单元4、压缩板四5、冷却层6、气体压缩机7和储液罐8,所述泵体1的底端设置泵底11，泵体1为圆桶状；所述压缩气缸13固定于泵体1顶端，压缩气缸13用于下压一级压缩单元2；所述一级压缩单元2位于压缩气缸13下端，一级压缩单元2上端与压缩气缸13固连，一级压缩单元2与泵体1滑动连接，一级压缩单元2用于将气态氟利昂压缩到二级压缩单元3处，一级压缩单元2将二级压缩单元3下压；所述二级压缩单元3位于一级压缩单元2下端，二级压缩单元3上端与一级压缩单元2下端转动连接，二级压缩单元3与泵体1滑动连接，二级压缩单元3用于将气态氟利昂或液态氟利昂压缩到三级压缩单元4处，二级压缩单元3将三级压缩单元4下压；所述三级压缩单元4位于二级压缩单元3下端，三级压缩单元4上端与二级压缩单元3下端转动连接，三级压缩单元4与泵体1滑动连接，三级压缩单元4用于将液态氟利昂压缩到压缩板四5处，三级压缩单元4将压缩板四5下压；所述压缩板四5位于三级压缩单元4下端，压缩板四5上端与三级压缩单元4下端转动连接，压缩板四5与泵体1滑动连接，压缩板四5用于与一级压缩单元2、二级压缩单元3、三级压缩单元4和冷却层6共同作用将气态氟利昂转为液态氟利昂；所述冷却层6套设在泵体1侧壁上，冷却层6用于给泵体1内部的气态氟利昂降温；所述气体压缩机7固定于泵体1外部，气体压缩机7的一端通过设置的管一与泵体1顶端连通，气体压缩机7的另一端通过设置的管二与装有氟利昂的空调压缩机15连通；所述储液罐8位于泵底11下端，储液罐8用于接收泵底11积攒的液态氟利昂；一级压缩单元2内的空间为一级压缩单元2的上端到二级压缩单元3上端之间；二级压缩单元3内的空间为二级压缩单元3的上端到三级压缩单元4上端之间；三级压缩单元4内的空间为三级压缩单元4的上端到压缩板四5上端之间；压缩板四5所围合的空间为压缩板下端至泵底11；其中，

如图1和4所示，所述一级压缩单元2用于对气态氟利昂初速压缩，一级压缩单元2包括压缩板一21和搅拌器一22，所述压缩板一21上端与压缩气缸13固连，压缩板一21下端与搅拌器一22转动连接，压缩板一21与泵体1滑动连接，且所述压缩板一21上设置有通孔一211；所述通孔一211的形状为上端大下端小的圆台状。工作时，气态氟利昂通过通孔一211进入一级压缩单元2内，压缩气缸13下推压缩板一21，压缩板一21下压搅拌器一22，搅拌器一22转动，搅拌器一22对气态氟利昂进行搅拌，使气态氟利昂更快降温。

如图4所示，所述搅拌器一22包括轴承221、转轴222、搅拌叶片223和螺旋套筒224，所述轴承221固定于压缩板一21上；所述转轴222通过轴承221与压缩板一21转动连接，转轴222的下端设置有与螺旋套筒224相适配的螺旋凸起；所述搅拌叶片223固定于转轴222上，搅拌叶片223用于搅拌气态氟利昂或液态氟利昂；所述螺旋套筒224套设在转轴222下端，螺旋套筒224内设置有与转轴222相适配的螺旋槽，螺旋套筒224与转轴222转动连接，且螺旋套筒224与二级压缩单元3固连。工作时，压缩板一21下压，使压缩板一21下部的气态氟利昂压力上升，压缩板一21推动转轴222向螺旋套筒224移动并开始转动，螺旋套筒224不转动，搅拌叶片223跟随转轴222转动，搅拌叶片223开始对气态氟利昂进行搅拌，使气态氟利昂更均匀受冷而转为液态氟利昂，同时，搅拌叶片223还具有对气态氟利昂压缩的作用；同时，压缩板一21继续下压使一级压缩单元2内的气态氟利昂通过二级压缩单元3到达二级压缩单元3内。

如图4所示，所述螺旋套筒224包括上套筒2241、下套筒2242、导柱2243和弹簧一，所述导柱2243位于上套筒2241和下套筒2242之间，导柱2243与上套筒2241滑动连接，导柱2243与下套筒2242滑动连接；所述弹簧一套设在导柱2243上，弹簧一位于上套筒2241与下套筒2242之间；所述下套筒2242的底部还设有桶底。工作时，转轴222向螺旋套筒224中下移并转动，同时，在气态氟利昂的压力作用下，弹簧一被压缩，上套筒2241和下套筒2242相向移动，使得一级压缩单元2内的气态氟利昂继续被压缩，提高了压缩板一21与二级压缩单元3上端之间的气态氟利昂压强，使得一级压缩单元2内的气态氟利昂更易通过二级压缩单元3进入二级压缩单元3内；同时，转轴222移动到下套筒2242的桶底时，转轴222停止转动。

如图1所示，所述二级压缩单元3用于提高气态氟利昂的压力，将部分气态氟利昂转化为液态氟利昂，二级压缩单元3包括压缩板二31和搅拌器二32，所述压缩板二31的上端与搅拌器一22的下端固定连接，压缩板一21的下端与搅拌器二32的上端转动连接，压缩板二31与泵体1滑动连接，且压缩板二31上均布有多个已打开的单向阀311，单向阀311连通压缩板二31的上方和下方且单向阀311的流向为压缩板二31流向搅拌器二32；所述搅拌器二32结构与搅拌器一22相同，搅拌器二32的下端与三级压缩单元4的上端固连。工作时，一级压缩单元2被压缩，一级压缩单元2内的气态氟利昂通过单向阀311进入二级压缩单元3内，压缩板二31在一级压缩单元2的推动下向下移动使二级压缩单元3内的气态氟利昂压力升高，使二级压缩单元3内的气态氟利昂压强高于一级压缩单元2内的气态氟利昂压强，在冷却层6的冷却以及搅拌器二32的搅拌作用下，二级压缩单元3内的气态氟利昂部分转化为液态氟利昂，二级压缩单元3内的气态氟利昂和全部液态氟利昂进入三级压缩单元4内。

如图1和图2所示，所述三级压缩单元4用于提高气态氟利昂的压力，并将气态氟利昂全部转化为液态氟利昂，且三级压缩单元4包括压缩板三41和搅拌器三42；所述压缩板三41的上端与搅拌器二32的下端固定连接，压缩板三41的下端与搅拌器三42的上端转动连接，压缩板三41与泵体1滑动连接，且压缩板三41上均布有多个通孔三411，且通孔三411的两端部孔径大于中部孔径，通孔三411的下端孔壁上设置有塑料袋412；所述塑料带用于封住通孔三411，塑料袋412被气态氟利昂上压时可阻塞通孔三411中部，且塑料带的下端均布有多个通液孔，塑料带的厚度可抵抗气态氟利昂液化时所受压强；所述搅拌器三42的结构与搅拌器一22结构相同，搅拌器三42的下端与压缩板四5的上端固连。工作时，二级压缩单元3被压缩，二级压缩单元3内的气态氟利昂和液态氟利昂通过塑料袋412上的通液孔进入三级压缩单元4内，压缩板三41在二级压缩单元3的推动下向下移动使三级压缩单元4内的气态氟利昂压力升高，使三级压缩单元4内的气态氟利昂压强高于二级压缩单元3内的气态氟利昂压强，塑料袋412将被挤压并堵塞在通孔三411中，使三级压缩单元4内的气态氟利昂无法倒流进入二级压缩单元3内，在冷却层6的冷却以及搅拌器三42的搅拌作用下，三级压缩单元4内的气态氟利昂将全部转化为液态氟利昂，并在压力作用下通过压缩板四5进入压缩板四5下方。

如图1和图3所示，所述压缩板四5用于将液态氟利昂向泵底11压缩，压缩板四5与泵体1滑动连接，压缩板四5上设置有多个通孔四51；所述通孔四51的形状为上端大下端小的圆台状，且通孔四51的上端边缘设有圆角，孔四的下端固设有橡胶塞52；所述橡胶塞52具有弹性，且橡胶塞52上设置有多个出水孔，且橡胶塞52的出水孔在气态氟昂液化的标准临界压力以下时处于堵塞状态，橡胶塞52的出水孔在气态氟昂液化的标准临界压力以上张开出水。工作时，三级压缩单元4内的压强升高使得压缩板四5上的通孔四51被胀开，三级压缩单元4内的液态氟利昂通过通孔四51进入压缩板四5下方，在三级压缩单元4内的压强减少时，压缩板四5上的通孔四51闭合，压缩板四5下方的液态氟利昂流向储液罐8存储。

如图1所示，所述冷却层6内通入有冷却水或液氮，冷却层6上设置有循环管；所述循环管上设置有水泵，循环管用于促进冷却层6内的冷却水或液氮流动，促进泵体1内的气态氟利昂转为液态氟利昂。

如图1所示，工作时，水泵工作，循环管通过水泵的作用促进冷却层6内的冷却水或液氮流动，促进泵体1内的气态氟利昂转为液态氟利昂。

如图1所示，所述一级压缩单元2与二级压缩单元3之间、二级压缩单元3与三级压缩单元4之间以及三级压缩单元4与压缩板四5之间均布置有复位弹簧14。工作时，压缩气缸13下压一级压缩单元2，一级压缩单元2下压二级压缩单元3，二级压缩单元3下压三级压缩单元4，三级压缩单元4下压压缩板四5，使得复位弹簧14被压缩；压缩气缸13复位时，复位弹簧14复位，压缩板四5、三级压缩单元4、二级压缩单元3、一级压缩单元2均复位。

具体使用流程如下：

空调压缩机15通过管二、气体压缩机7和管一向泵体1顶端输入气态氟利昂，气体压缩机7具有将空调压缩机15内的气态氟利昂压向泵体1内的作用，气态氟利昂通过通孔一211进入一级压缩单元2内，压缩气缸13下推压缩板一21，压缩板一21下压，使压缩板一21下部的气态氟利昂压力上升，压缩板一21推动转轴222向螺旋套筒224移动并开始转动，螺旋套筒224不转动，搅拌叶片223跟随转轴222转动，搅拌叶片223开始对气态氟利昂进行搅拌，使气态氟利昂更均匀受冷而转为液态氟利昂，同时，搅拌叶片223还具有对气态氟利昂压缩的作用；同时，压缩板一21继续下压使一级压缩单元2内的气态氟利昂到达二级压缩单元3内；同时，在气态氟利昂的压力作用下，弹簧一被压缩，上套筒2241和下套筒2242相向移动，使得一级压缩单元2内的气态氟利昂继续被压缩，提高了压缩板一21与二级压缩单元3上端之间的气态氟利昂压强，使得一级压缩单元2内的气态氟利昂更易通过二级压缩单元3进入二级压缩单元3内；当转轴222移动到下套筒2242的桶底时，转轴222停止转动；

在一级压缩单元2被压缩后，一级压缩单元2内的气态氟利昂通过单向阀311进入二级压缩单元3内，压缩板二31在一级压缩单元2的推动下向下移动使二级压缩单元3内的气态氟利昂压力升高，使二级压缩单元3内的气态氟利昂压强高于一级压缩单元2内的气态氟利昂压强，在冷却层6的冷却以及搅拌器二32的搅拌作用下，二级压缩单元3内的气态氟利昂部分转化为液态氟利昂，二级压缩单元3内的气态氟利昂和全部液态氟利昂进入三级压缩单元4内；

在二级压缩单元3被压缩后，二级压缩单元3内的气态氟利昂和液态氟利昂通过塑料袋412上的通液孔进入三级压缩单元4内，压缩板三41在二级压缩单元3的推动下向下移动使三级压缩单元4内的气态氟利昂压力升高，使三级压缩单元4内的气态氟利昂压强高于二级压缩单元3内的气态氟利昂压强，塑料袋412将被挤压并堵塞在通孔三411中，使三级压缩单元4内的气态氟利昂无法倒流进入二级压缩单元3内，在冷却层6的冷却以及搅拌器三42的搅拌作用下，三级压缩单元4内的气态氟利昂将全部转化为液态氟利昂，并在压力作用下通过压缩板四5进入压缩板四5下方；

在三级压缩单元4被压缩后，三级压缩单元4内的压强升高使得压缩板四5上的通孔四51被胀开，三级压缩单元4内的液态氟利昂通过通孔四51进入压缩板四5下方，在三级压缩单元4内的压强减少时，压缩板四5上的通孔四51闭合，压缩板四5下方的液态氟利昂流向储液罐8存储；

在整个过程中空调机氟利昂回收设备工作过程中，循环管通过水泵的作用促进冷却层6内的冷却水或液氮流动，促进泵体1内的气态氟利昂转为液态氟利昂。

在压缩气缸13复位时，复位弹簧14复位，压缩板四5、三级压缩单元4、二级压缩单元3、一级压缩单元2均复位，等待压缩气缸13的下一次的下压。

以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。

(a)在上述实施方式中，通过压缩气缸下压一级压缩单元，但不限于此，还可以用液压机替代压缩气缸来下压一级压缩单元。

(b)在上述实施方式中，用复位弹簧复位一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元与压缩板四，但不限于此，还可以用弹性橡胶板复位一级压缩单元、二级压缩单元、三级压缩单元与压缩板四。

工业实用性

根据本发明，通过空调机氟利昂回收设备将气态氟利昂层层压缩转化为液态氟利昂，提高了氟利昂回收效率，因此该空调机氟利昂分解回收设备在氟利昂回收技术领域是有用的。