一种用于冰箱冷藏间室的风道及冰箱的制作方法

本发明涉及家电领域，特别是涉及一种用于冰箱冷藏间室的风道及冰箱。

背景技术

现有技术中的多系统风冷冰箱，其各个间室各自封闭，分别形成独立的风冷制冷循环系统，保证冷藏室内的空气不会进入冷冻室，冷冻室内的空气也不会进入冷藏室，从而实现各个间室独立、精确的控温。

现有技术中的多系统风冷冰箱，在冷藏箱内通常设置有独立的风道，风道内设置有蒸发器和风扇，风道包括多个出风口，多个出风口均与冷藏室连通，蒸发器产生的冷量在风扇的作用下可通过多个出风口输送至冷藏室，从而对冷藏室内的食物进行制冷。

由于冷藏室内通常设置有多层搁架和抽屉，多层搁架和抽屉可将冷藏室分为多个区域。现有技术中，将冷藏室抽屉分隔出的区域划分为干区和湿区，用于分别存储对存储湿度要求不同的食材。其中，干区风道是在主风道进风处直接分离出来的风路，这种方式不仅不需要对原主风道进行较大的改动，而且开模也较为便利，因此被广泛地使用。此外，风冷冰箱内一般设置有用于手动调节风量的风门，通过拨动该风门的拨片来调节风道的截面积从而改变进风量，进而达到调节冷藏室温度的目的。

技术实现要素：

本申请的发明人发现，现有技术中的干区风道的结构一方面导致进入冷藏室干区的风量过大，另一方面由于总送风量是一定的，主风道送至其它区域的风量相对减少，从而导致其它区域温度较高，不利于食物的储存。此外，现有技术中风门通常是设置在风道前盖板上的出风处，在拨动拨片时，其边缘区域容易漏风。

本发明的一个目的是要解决现有技术中的风道结构导致进入冷藏室干区的风量过大，且其它功能区的风量相对较少，从而不利于食物的储存的技术问题。

本发明的另一个目的是要简化风道结构，在保证具有现有技术的优势的基础上可以克服上述缺陷。

本发明的一个进一步的目的是要解决在拨动风门的拨片时，其边缘区域容易漏风的技术问题。

本发明提供了一种用于冰箱冷藏间室的风道，风道设置在冰箱的冷藏间室的后壁，风道包括：

主风道，具有与冰箱的换热腔连通的主进风口，并从主进风口处向上延伸，用于向冷藏间室的不同区域分配冷风；

支路风道，具有连通至主进风道中部或中下部的支路进风口，并从支路进风口向斜下延伸，用于向冷藏间室中下部设定功能存储区供风。

可选地，支路风道具有与主风道相连通的支路进风口，支路进风口设置在除主进风口外的主风道处。

可选地，支路风道在支路进风口处的送风方向与主风道的送风方向之间呈钝角。

可选地，支路进风口位于主风道的五分之一至三分之一的任一位置处。

可选地，风道还包括风道前盖板和风道泡沫，风道泡沫包括：

泡沫本体，其正面与风道前盖板贴合；

形成在泡沫本体背面的第一泡沫筋条和第二泡沫筋条，第一泡沫筋条和第二泡沫筋条分别由主进风口的相对的两侧延伸出，以限定形成主风道；

形成在泡沫本体背面的第三泡沫筋条，用于与至少部分的第一泡沫筋条一起限定形成支路风道，和/或与至少部分的第二泡沫筋条一起限定形成支路风道。

可选地，风道还包括风门组件，风门组件包括拨片以及与拨片相连的操作部，拨片可移动地设置在支路风道，用于在操作部的操作下调节输送至设定功能存储区冷风的量。

可选地，风道泡沫上具有一用于插设拨片的插槽，插槽至少从第一泡沫筋条和/或第二泡沫筋条延伸至支路风道内的泡沫本体，以允许拨片在插槽内移动时能够完全将冷风阻挡在支路风道。

可选地，支路风道具有与设定功能存储区相连通的第一支路出风口；

拨片设置在除第一支路出风口外的支路风道内。

可选地，风道泡沫还包括一与操作部配合的限位槽，限位槽沿着与风道前盖板平面平行的横向方向延伸，用于允许操作部在限位槽内沿着横向方向移动，从而带动拨片在插槽内移动；

其中，横向方向平行于风道前盖板的宽度方向。

特别地，本发明还提供了一种冰箱，包括：

冷藏间室，包括多个功能区；

上述的风道，风道设置在冷藏间室的后壁，用于流通冷风并向冷藏间室的多个功能区输送冷风。

本发明通过使支路风道沿与主风道基本上相反的斜下方向延伸，从而改变支路风道内冷风的送风方向，并使支路风道内的冷风的送风方向与主风道的送风方向大致是相反的，这与现有技术中普遍认为的支路风道内的冷风的送风方向要基本上与主风道的送风方向保持一致的技术偏见是完全相反的。发明人作出巨大努力而设计出一种效果更好且出风量控制更加精准的风道，从而改变了上述技术偏见。本发明中将支路风道内的冷风的送风方向设置成与主风道的送风方向大致是相反的方式，不仅使得冷藏间室设定功能存储区的风量更加均匀、风量控制更加精准，而且还使其它区域的风量也更加均匀，从而提高整个冰箱冷藏间室的温度以及湿度控制。

此外，风门组件的拨片可以设置在除第一支路出风口外的支路风道内，这样可以防止拨片在移动至完全将冷风阻挡在支路风道内时，冷风即使有微量的泄漏也只是泄漏在支路风道内，而不会从拨片的边缘泄漏至设定功能存储区，从而影响设定功能区的温度和/或湿度。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏间室及其附件的示意性结构图；

图2是具有风道的冰箱冷藏间室内胆的示意性主视图；

图3是根据本发明一个实施例的用于冰箱冷藏间室的风道的示意性拆解图；

图4是根据本发明一个实施例的风道前盖板的部分示意性结构图；

图5是在图4所示的风道前盖板处安装风门组件的示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施例的风道泡沫的示意性结构图，其中示出了冷风流动方向；

图7是根据本发明一个实施例的风门组件与风道截面配合的示意性剖视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明一个实施例的冰箱冷藏间室及其附件的示意性结构图。图2示出了具有风道的冰箱冷藏间室内胆的示意性主视图。如图1和图2所示，该实施例中的冰箱冷藏间室内可以放置多层搁架1和两个抽屉2。多层搁架1和两个抽屉2将冷藏间室分为多个功能区。在该实施例中，可以分为五个功能区。其中两个抽屉2将冷藏间室划分为两个功能区，分别为第一功能区3和第二功能区4。该第一功能区3即为设定功能存储区，例如可以是干区或湿区，也可以是常态的功能区。两层搁架1将冷藏间室划分为三个功能区，从上至下依次为第三功能区5、第四功能区6和第五功能区7。多层搁架1处可以为常态的功能区。常态的功能区可以理解为湿度和温度为正常范围值的功能区。当然，对于冷藏间室中搁架1以及抽屉2的数量无需限定，并且两个或多个抽屉2还可以上下层叠的方式放置，这对于本发明而言都没有影响，只需有一个抽屉2所在的功能区与常态的功能区所需的湿度和/或温度不同即可。下面以区别于常态的功能区的抽屉2所在功能区为干区为例进行说明。

如图2所示，该风道9安装在冰箱冷藏间室内胆8的后壁81处。该风道9具有第一支路出风口9422，从该第一支路出风口9422吹出冷风至冷藏间室的干区，从而将干区的湿度以及温度保持在一定水平。并且该风道9还具有一风门组件91，该风门组件91包括一可手动操作的操作部911。通过手动拨动该操作部911可以改变进入冷藏间室的干区的风量，从而调节干区的湿度或温度。

图3示出了根据本发明一个实施例的用于冰箱冷藏间室的风道的示意性拆解图。如图3所示，该风道9包括风道前盖板92、风道后盖板93和风道泡沫94，风道泡沫94固定在该风道前盖板92和风道后盖板93之间。图4示出了根据本发明一个实施例的风道前盖板的部分示意性结构图。图5示出了在图4所示的风道前盖板处安装风门组件的示意性结构图。如图4和图5所示，风道前盖板92具有一与第一支路出风口9422对接的开口922，以及一与风门组件91的操作部911相配合的长条孔921。参见图5，该长条孔921沿着平行于风道前盖板92平面的横向方向延伸。在一个优选的实施例中，该横向方向为平行于风道前盖板92的宽度方向。操作部911可以沿着该长条孔921移动，从而调节进入干区的风量。如此设置，使得操作者在拨动操作部911时更为便利，符合人体工学，且操作部911的外观也较为简洁。

图6示出了根据本发明一个实施例的风道泡沫的示意性结构图，其中示出了冷风流动方向。如图6所示，该风道泡沫94限定出主风道941和多个支路风道。主风道941具有与冰箱的换热腔连通的主进风口9411。该实施例中的支路风道的数量为三个。三个支路风道与主风道941相连通，三个支路风道分别为第一支路风道942、第二支路风道943和第三支路风道944。

第一支路风道942具有第一支路进风口9421和第一支路出风口9422，第一支路进风口9421与主风道941相连通，并设置在主风道941中部或中下部。第一支路风道942从第一支路进风口9421向斜下方向延伸，用于向冷藏间室中下部设定功能存储区供风。在本发明实施例中，设定功能存储区为第一功能区3。第一支路出风口9422与第一功能区3即干区相连通，用于将流通于第一支路风道942的冷风吹至第一功能区3。由图6可直观地看出，第一支路风道942内的冷风的送风方向与主风道941的送风方向大致是相反的。

现有技术中，第一支路风道内的冷风的送风方向基本上与主风道的送风方向一致，此处“送风方向一致”是指，主风道内的送风方向与第一支路风道靠近其出风口处的送风方向保持一致，在此基础上可以进一步地包括以下情形，第一支路风道的送风方向具有在主风道送风方向上分量。在很长一段时间内，本领域技术人员都延用这种方式，这种方式中，第一支路风道的进风口是从主风道的进风口分流出的，这一方面对于制造风道来说较为简便，开模费用低，另一方面也可以基本上保证干区所需温度以及湿度。本领域技术人员可能基本上没有意识到这种方式带来的缺陷，或者说即便意识到存在这样的缺陷，但是也常常会忽略掉，而没有考虑着去做改进，久而久之，有一种可能性就是本领域技术人员会默认为冰箱的第一支路风道的结构就应该按照现有技术中的风道进行制造才可以保证干区所需温度以及湿度，进而形成一定的技术偏见。

而本发明通过使第一支路风道942沿与主风道941基本上相反的斜下方向延伸，从而改变第一支路风道942内冷风的送风方向，并使第一支路风道942内的冷风的送风方向与主风道941的送风方向相反，这无疑与现有技术中普遍认为的第一支路风道942内的冷风的送风方向要基本上与主风道941的送风方向保持一致的思想是完全相反的。此处“送风方向相反”是指，主风道941的送风方向与第一支路风道942靠近第一支路出风口9422处的送风方向相反，在此基础上可以进一步地包括以下情形，第一支路风道942的送风方向具有与主风道941相反的送风方向上的分量。发明人作出巨大努力而设计出一种效果更好且出风量控制更加精准的风道9，从而改变了上述技术偏见，并且也克服了现有技术中风道9所存在的缺陷。本发明中将第一支路风道942内的冷风的送风方向设置成与主风道941的送风方向大致是相反的方式，如此加长了第一功能区3如干区的风路程，并且变更了导风方向，不仅使得进入冷藏间室第一功能区3如干区的风量相对变小、风量控制更加精准，而且还使其它区域的风量也更加均匀，从而提高整个冰箱冷藏间室的温度以及湿度控制。

特别地，第一支路风道942的第一支路进风口9421设置在除主进风口9411外的主风道941处。为了进一步控制进入干区的风量的均匀性以及进一步提高风量控制的精准性，在设计该第一支路风道942的结构时，需要第一支路风道942在第一支路进风口9421处的送风方向与主风道941的送风方向之间呈钝角。并且，第一支路进风口9421位于主风道941送风长度的五分之一至三分之一的任一位置处，例如第一支路进风口9421开设在主风道941送风长度的五分之一位置处或四分之一位置处或三分之一位置处。如此设计，可以保证第一支路风道942的出风面积不大于预设面积，从而使干区的湿度或温度保持在一定水平。

第二支路风道943具有第二支路进风口9431，第二支路进风口9431与主风道941相连通，用于将流通于主风道941的冷风分流至第二支路风道943。其中，第二支路风道943具有三个子风道，分别为第一子风道9432、第二子风道9433和第三子风道9434。第一子风道9432具有第一子出风口9435，第一子出风口9435与第三功能区5相连通，用于将流通于第二支路风道943的部分冷风传送至冷藏间室的第三功能区5。第二子风道9433具有第二子出风口9436，第二子出风口9436与第四功能区6相连通，用于将流通于第二支路风道943的部分冷风传送至冷藏间室的第四功能区6。第三子风道9434具有第三子出风口9437，第三子出风口9437与第五功能区7相连通，用于将流通于第二支路风道943的剩余冷风传送至冷藏间室的第五功能区7。

第三支路风道944具有第三支路进风口9441，第三支路进风口9441与主风道941相连通，用于将流通于主风道941的冷风分流至第三支路风道944。其中，第三支路风道944具有两个子风道，分别为第四子风道9442和第五子风道9443。第四子风道9442具有第四子出风口9444，第四子出风口9444与第三功能区5相连通，用于将流通于第三支路风道944的部分冷风传送至冷藏间室的第三功能区5。第五子风道9443具有第五子出风口9445，第五子出风口9445与第四功能区6相连通，用于将流通于第三支路风道944的剩余冷风传送至冷藏间室的第四功能区6。

参见图3，该风道泡沫94包括泡沫本体945、第一泡沫筋条946、第二泡沫筋条947和第三泡沫筋条948。泡沫本体945的正面(图中未示出，正面与背面9451是相对的两个面)与风道前盖板92贴合，泡沫本体945的背面9451上形成有第一泡沫筋条946、第二泡沫筋条947和第三泡沫筋条948。风道后盖板93贴合在第一泡沫筋条946、第二泡沫筋条947和第三泡沫筋条948上。

参见图3和图6，第一泡沫筋条946和第二泡沫筋条947分别由主进风口9411的相对的两侧延伸出，以限定形成主风道941。第三泡沫筋条948与至少部分的第一泡沫筋条946一起限定形成第一支路风道942，和/或与至少部分的第二泡沫筋条947一起限定形成第一支路风道942。在该实施例中，只有一个第一支路风道942，当然并不限于此，在其它实施例中，还可以有两个或更多个第一支路风道942。在该实施例中，第一支路风道942是由第三泡沫筋条948与至少部分的第一泡沫筋条946一起限定形成。第一支路风道942不是直风道，是具有一定弯度的风道，如此设计可以保证进入第一支路风道942的风量在可控范围内。在该实施例中，第一支路风道942的截面为矩形，但并不限于此，还可以是梯形等其它任意形状，只要保证从第一支路风道942的出风面积不大于预设面积即可。

第一支路风道942的风道泡沫94上具有一插槽949，该插槽949至少从第一泡沫筋条946和/或第二泡沫筋条947延伸至第一支路风道942内的泡沫本体945。在该实施例中，该插槽949从第一泡沫筋条946延伸至第一支路风道942内。风门组件91还包括一与操作部911相连且用于在操作部911被拨动时可以移动的拨片912，该拨片912为扁平片状，并插设在插槽949中，在操作部911被拨动时沿着插槽949移动，在移动至一位置时可以完全将冷风阻挡在第一支路风道942内。其中，该插槽949延伸至泡沫本体945的位置不在第一支路出风口9422的位置，如此可以保证风门组件91的拨片912可以设置在除第一支路出风口9422外的第一支路风道942内。这样可以直接将第一支路风道942内冷风拦截在第一支路进风口9421，从而防止拨片912在移动至完全将冷风阻挡在第一支路风道942内时，冷风即使有微量的泄漏也只是泄漏在第一支路风道942内，而不会从拨片912的边缘泄漏至第一功能区3。

图7示出了根据本发明一个实施例的风门组件与风道截面配合的示意性剖视图。如图7所示，该风门组件91还包括连接板913，该连接板913沿着平行于风道前盖板92平面的横向方向延伸，操作部911设置在该连接板913上，并突出于该连接板913的上表面，拨片912与操作部911联动，并位于该连接板913的下表面。其中，操作部911所在平面与拨片912所在平面相互垂直。现有技术中，操作部是沿着垂直于风道前盖板平面的方向延伸，人手在握持该操作部时也必定是垂直于风道前盖板平面的方式握持，然后横向拨动该操作部，然而，本申请中按照上述方式设置之后，操作部911是沿着平行于风道前盖板92平面的方向延伸，人手在握持时可以按照平行于风道前盖板92平面的方式握持，然后横向拨动该操作部911，这样使得操作更加便利，符合人体操作习惯。至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。