冰箱的制作方法

本发明涉及一种利用冷冻室对食品进行急速冷冻的冰箱。

背景技术：

下述专利文献1记载有如下技术，即，将封入有防冻液的载冷剂袋配置在塑料制的托盘内，将食品载置于载冷剂袋的上方而进行急速冷冻。托盘在四角设置有支柱，并在支柱彼此之间具备用于进行冷气通风的欠缺部位。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：实用新型登记申请第3151617号公报

技术实现要素：

根据专利文献1的急速冷冻装置，在将载冷剂袋配置在托盘上、并将食品载置在该载冷剂袋的上方时，载冷剂袋受到食品按压而变形。此时，载冷剂袋会以从欠缺部位朝向外侧扩展的方式进行变形，因此，难以利用载冷剂袋对食品的侧面进行覆盖，从而无法有效地进行急速冷冻。

因此，本发明的目的在于能够更高效地进行急速冷冻。

本发明的第1方案的冰箱具备：冷冻室，其设置于冰箱主体；容器，其被收容于所述冷冻室内；袋，其被收纳于所述容器内，在该袋内部封入有用于对食品进行急速冷冻的液体，且该袋具有伸缩性；以及开闭板，其对所述容器的上部开口进行封堵。所述容器具备：底壁、以及从所述底壁且遍布周向的整周而立起至相同高度的周壁。在将所述食品载置在被收纳于所述容器的所述袋的上方的状态下，使所述开闭板以将所述容器的上部开口予以封堵的方式与所述食品的上表面接触，此时，所述袋的外周侧的侧面整体遍布整周地与所述容器的所述周壁接触。

根据本发明的实施方式的冰箱，在载置有食品的状态下将开闭板关闭时，袋被食品按压而变形，形成出凹部。此时，袋的外周侧的侧面整体遍布整周地受到容器的周壁按压。因此，袋的外周部向外侧扩展的变形得到抑制，食品的外周部能够高效地与形成在袋上的凹部的内周面紧贴，并且食品的上部与开闭板接触，因此，食品从周围整体受到冷却，可以高效地进行急速冷冻。

本发明的第2方案的冰箱在第1方案的基础上，在将所述食品载置在被收纳于所述容器的所述袋的上方的状态下，使所述开闭板以对所述容器的上部开口进行封堵的方式与所述食品的上表面接触，此时，所述袋以将所述食品的侧部整体遍布整周地覆盖的方式进行接触。

本发明的第3方案的冰箱在第1或第2方案的基础上，所述开闭板的一个侧缘经由扭矩铰链而以旋转自如的方式连结于所述容器。

本发明的第4方案的冰箱在第3方案的基础上，所述开闭板的另一个侧缘通过推杆式锁扣而相对于所述容器卡合/脱离自如。

本发明的第5方案的冰箱在第1～4方案中任一方案的基础上，所述开闭板由高导热率的材料构成。

本发明的第6方案的冰箱在第1～5方案中任一方案的基础上，所述开闭板在表面具备翅片。

本发明的第7方案的冰箱在第1～6方案中任一方案的基础上，具备：对所述开闭板的开闭动作进行检测的开闭检测器，具备控制部，该控制部在所述开闭检测器检测到所述开闭板的敞开状态时，使所述冷冻室的温度下降。

本发明的第8方案的冰箱在第1～7方案中任一方案的基础上，具备向所述冷冻室导入冷气的管道，所述管道的冷气流出口沿着封闭状态的所述开闭板的表面而进行指向。

附图说明

图1是本发明的实施方式涉及的冰箱的主视图。

图2是从图1的冰箱的右方观察到的截面图。

图3a是在图1的冰箱的上冷冻室收容的容器以及开闭板的立体图。

图3b是图3a的容器以及开闭板的侧视图。

图4是要收纳于图3a的容器内的、且被封入液体之前的袋的立体图。

图5是表示在图3a的容器收纳有已被封入液体后的袋的状态的立体图。

图6是表示相对于图5而言将食品载置于袋的上方的状态的立体图。

图7是表示将上冷冻室的抽屉门拉出后的状态的冰箱的一部分的截面图。

图8是表示相对于图7而言在容器内收纳有食品的状态的冰箱的一部分的截面图。

附图标记说明

1…冰箱；3…冰箱主体；11…上冷冻室；43…管道；43a…管道的冷气流出口；45…容器；45a…容器的底壁；45b…容器的前壁(周壁)；45c…容器的后壁(周壁)；45d、45e…容器的左右侧壁(周壁)；47…袋；47b…袋的上表面；49…食品；49a…食品上表面；51…液体；53…开闭板；55…扭矩铰链；56…开闭板的翅片；57…推杆式锁扣；s…开关(开闭检测器)。

具体实施方式

下面，基于附图、对本发明的实施方式进行说明。

如图1、图2所示，本发明的实施方式涉及的冰箱1构成为：在冰箱主体3的内部从上层向下层而依次设置有冷藏室5以及蔬菜室7，来作为储藏室，在蔬菜室7的下部，将制冰室9和上冷冻室11配置为左右排列。并且，作为储藏室，还在制冰室9以及上冷冻室11的下部设置有下冷冻室13。利用间隔壁对各储藏室进行分隔开。此外，在以下说明中的“前后方向”是指：将图2中左侧的冰箱前面侧设为前、且将右侧的冰箱里面(内)侧设为后的前后方向，“左右方向”是指：从图1中的冰箱前面侧观察的左右方向。

在冷藏室5的前面设置有：对冷藏室5的前面开口部进行开闭的左右的开闭门15、17。左侧的开闭门15经由图1中左侧端部的未图示的铰链而向左右进行开闭，右侧的开闭门17经由图1中右侧端部的未图示的铰链而向左右进行开闭。在蔬菜室7、制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13各自的前表面设置有：对各自的前表面开口部进行开闭的抽屉式的抽屉门19、21、23以及25。抽屉门19、21、23以及25都是被冰箱主体3的未图示的各导轨所引导而向前后滑动移动。

在冰箱主体3的下冷冻室13的后方下部形成有机械室27，在机械室27收容有压缩机29。在冰箱主体3后方的蔬菜室7的后侧形成有送风管道31，在送风管道31的上部配置有冷藏用冷气循环风扇33，在送风管道31的下部配置有冷藏室/蔬菜室用冷却器35。并且，在冰箱主体3后方的制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13的后侧形成有送风管道37，在送风管道37的上部配置有冷冻用冷气循环风扇39，在送风管道37的下部配置有冷冻室用冷却器41。

冷藏室/蔬菜室用冷却器35以及冷冻室用冷却器41利用从压缩机29供给来的制冷剂进行冷却。冷藏室5以及蔬菜室7通过冷藏用冷气循环风扇33及冷藏室/蔬菜室用冷却器35的动作而分别被冷却并保持在规定的设定温度。制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13通过冷冻用冷气循环风扇39及冷冻室用冷却器41的动作而分别被冷却并保持在规定的设定温度。

在冷冻用冷气循环风扇39附近的冷气流路内设置有储藏室用阻尼器39a，未图示的控制部对储藏室用阻尼器39a进行角度调整。通过对储藏室用阻尼器39a进行角度调整，来对向制冰室9、上冷冻室11以及下冷冻室13供给的冷气的供给量进行调整。朝着上冷冻室11开口的管道43的冷气流出口43a沿着对后述的容器45进行开闭的开闭板53的上表面，而进行指向。管道43经由储藏室用阻尼器39a以及冷冻用冷气循环风扇39而与送风管道37连通。

在上冷冻室11内收容有树脂制的容器45。容器45的左右两侧的下部被支撑于：在抽屉门23后方的左右两侧的下部设置的未图示的支撑臂，从而，容器45与抽屉门23一起在前后方向上移动。在支撑臂安装有导辊，导辊受到沿前后方向设置在上冷冻室11内的左右两内壁的未图示的导轨引导，而进行移动。由此，抽屉门23与容器45一起相对于冰箱主体3在前后方向上移动而进行开闭。

在容器45内收纳有：具有伸缩性的被称作载冷剂袋的袋47，将肉、鱼等食品49载置于袋47的上方。在袋47的内部封入有被称作载冷剂液的液体51。袋47是在从开口部装入一定量的液体51之后再通过热熔接等进行密封而成的。液体51是将盐水作为主要成分的防冻液，此外，例如也可以混入乙醇或防腐剂，利用被冷却的液体51，来对食品49进行急速冷冻。食品49在俯视观察时配置于袋47的大致中央，袋47形成有：被食品49按压而凹陷成凹状的凹部47a。

如图3a以及图3b所示，容器45具备：底壁45a、前壁45b、后壁45c以及左右的侧壁45d、45e，而整体成为长方体形状。前壁45b、后壁45c以及左右的侧壁45d、45e构成从底壁45a的外周缘遍布周向的整周而立起至相同高度的周壁。即，前壁45b、后壁45c以及左右的侧壁45d、45e距离底壁45a的高度是相同的。

容器45的上部开口利用平板状的开闭板53而进行开闭。开闭板53是能够将容器45的上部开口覆盖的矩形形状，由导热率较高的、例如铝制成。开闭板53的后侧的端部通过一对扭矩铰链55而以旋转自如的方式连结于容器45的后壁45c的上端边缘。因此，在开闭板53通过扭矩铰链55进行开闭时，会产生一定的扭矩，开闭板53能够从图2所示的封闭状态向，以例如图3a以及图3b所示的特定的敞开角度而保持在敞开方向上。如图3b所示，在开闭板53的外表面安装有翅片56。

在容器45的前壁45b的上端外侧安装有：推杆式锁扣57的锁扣主体57a。锁扣主体57a在前壁45b的左右方向的中央设置有一个。与锁扣主体57a相对应地，在开闭板53的扭矩铰链55的相反侧的端部安装有：推杆式锁扣57的受卡部57b。

收纳于容器45的袋47是由具有高伸缩性、且是高强度的例如透明或半透明的聚氨酯构成。图4表示：将液体51封入至袋47内之前的状态。袋47的前后方向的长度x以及左右方向的宽度y分别大于所对应的容器45内的前后方向的长度x以及左右方向的宽度y(x＞x，y＞y)。

在袋47的内部不使液体51填充满，在袋47的内部局部地设置有没有液体51进入的区域。袋47的没有液体51进入的区域为真空或接近真空的状态。封入有液体51的状态下的袋47基本上不会发生如图4的自然状态那样伸长的情形。此外，图4所示的袋47的x方向的一个端部为开口，从该开口的部分将液体51封入。

图5表示：将封入有液体51的状态的袋47收纳至图3a的容器45的状态。此时，袋47的上表面47b处于：距离底壁45a的高度比容器45的前壁45b、后壁45c以及左右的侧壁45d、45e的上端面45f还要低的位置。图6表示：将食品49载置于图5的袋47的大致中央的上表面47b的状态。此时，袋47由于食品49的重量而发生变形，上表面47b形成有凹陷成凹状的凹部47a。在图6的状态中，袋47的上表面47b处于：与图5的状态相比更高的位置，但依然比容器45的上端面45f还低的位置。

在图6的状态下，食品上表面49a处于：距离底壁45a的高度比容器45的上端面45f还要高的位置。在该状态下，如果抵抗扭矩铰链55的扭矩而将开闭板53如图2那样关闭，就会保持：受卡部57b与锁扣主体57a卡合而关闭的状态。此时，开闭板53会将从容器45的上端面45f突出到上方的食品49向下按压，袋47进一步发生变形，从而使得凹部47a变得更深。在袋47发生变形时，液体51的一部分朝向袋47内的没有封入液体51的区域移动。

与食品49被向下按压的容积相对应那部分的液体51是向食品49的周围移动，由此袋47的上表面47b的高度上升。这样，如图2所示，袋47的上表面47b基本上与开闭板53的内表面接触。食品上表面49a以基本上紧贴的方式与开闭板53的内表面接触。被压入至袋47的凹部47a的食品49是以由凹部47a的内表面将食品49侧部整体遍布整周地覆盖的方式，且以基本上紧贴的状态而与袋47接触。

即，图2的状态下的食品49的下部以及侧部是以被袋47覆盖的状态而与袋47紧贴着，其上部以被开闭板53覆盖的状态而与开闭板53紧贴着。

在冰箱1内置的未图示的控制部以下述方式进行温度控制，即，在将上冷冻室11的抽屉门23从图2的关闭状态拉出而敞开的状态下，在将开闭板53打开、且将食品49载置于袋47的上方时，使得上冷冻室11内的温度低于通常的设定温度。使得上冷冻室11内低于设定温度的状态会持续例如30分钟～1小时左右。具体而言，作为对开闭板53敞开的情况进行检测的开闭检测器，在容器45的上端面45f的一个部位设置开关s。

开关s通过呈关闭状态的开闭板53而被向下按压，如果从被向下按压的状态将开闭板53敞开，则如图3a所示，开关s会从上端面45f突出出来。控制部判断开关s突出出来的情形，使上冷冻室11的设定温度在一定时间内下降。开关s与冰箱主体3侧的控制部之间的电连接例如能够通过安装下述端子而应对，即，在将容器45收容于上冷冻室11时，该端子通过在容器45的下表面和上冷冻室11的底面之间相互接触而实现电导通。开关s和容器45侧的端子是指：在容器45的周壁内或周壁的侧面配置的导电部件。

此外，在仅检测到开闭板53敞开的情况下而将急速冷冻后的食品49取出等时，即使不需要进行急速冷冻，设定温度也会下降。因此，例如，在前述的抽屉门23的未图示的支撑臂设置重量传感器，在重量传感器所检测到的重量达到一定程度以上时，使得设定温度下降，由此在不需要进行急速冷冻时不会发生温度下降。即，在开闭板53敞开、且将食品49载置于在容器45收容的袋47的上方时，使上冷冻室11的设定温度下降。

下面，对使食品49在上冷冻室11内进行急速冷冻的作业进行说明。

图7简略地示出了：将上冷冻室11的抽屉门23与容器45一起拉出来的状态，在容器45内，如图5那样收纳有袋47。在袋47内封入有液体51。在将抽屉门23拉出来之后，开闭板53从由实线表示的关闭状态变为由双点划线表示的敞开状态。此时，开闭板53由于扭矩铰链55的作用而被保持为敞开状态。然后，如图6所示，将食品49载置于袋47的上方。

将开闭板53敞开，由此，控制部接收到开关s的信号，并且未图示的重量传感器检测与包含食品49在内的重量相当的检测信号，控制部接收该检测信号。据此，控制部使上冷冻室11内的设定温度在一定时间内下降。

在将食品49载置于袋47的上方之后，如果如图8所示将开闭板53关闭，则袋47变成与图2相同的状态。即，如图6所示，开闭板53将从容器45的上端面45f突出到上方的食品49向下按压，使袋47发生变形。此时，如图2所示，开闭板53的内表面以基本上紧贴的方式而与袋47的上表面47b以及食品上表面49a接触。被压入至袋47的凹部47a的食品49以由凹部47a的内表面将食品49侧部整体遍布整周地覆盖的方式，且以基本上紧贴的状态而与袋47接触。

如图8所示，在将开闭板53关闭之后，将抽屉门23与容器45一起推入至冰箱主体3的上冷冻室11内，成为图2的状态。此时，被冷冻用冷气循环风扇39输送来的冷气的一部分被从管道43的冷气流出口43a吹出，并沿着开闭板53的上表面流动。由于上冷冻室11内处于设定温度在一定时间内下降的状态，因此，袋47内的液体51以及开闭板53被高效地冷却，从而，食品49通过袋47内的液体51以及开闭板53而被急速冷冻。

下面，对本实施方式的作用效果进行说明。

本实施方式具有：容器45，其收容于冰箱1的上冷冻室11内；袋47，其收纳于容器45内，在该袋内部封入有用于对食品49进行急速冷冻的液体51，且该袋具有伸缩性；以及开闭板53，其对容器45的上部开口进行封堵。容器45具备：底壁45a、以及从底壁45a起且遍布周向的整周而立起至相同高度的前壁45b后壁45c以及左右的侧壁45d、45e。在将食品49载置在收纳于容器45的袋47的上方的状态下，使开闭板53以对容器45的上部开口予以封堵的方式与食品上表面49a接触，此时，袋47的外周侧的侧面整体遍布整周地与容器45的前壁45b、后壁45c以及左右的侧壁45d、45e接触。

在这种情况下，在载置有食品49的状态下将开闭板53关闭时，袋47被食品49按压而变形，形成出凹部47a。此时，袋47的外周侧的侧面整体遍布整周地受到容器45的前壁45b、后壁45c以及左右的侧壁45d、45e按压。因此，袋47的外周部向外侧扩展的变形得到抑制，食品49的外周部能够高效地与形成在袋47上的凹部47a的内周面紧贴，并且食品49的上部与开闭板53接触，因此，食品49从周围整体受到冷却，可以高效地进行急速冷冻。

在本实施方式中，在将食品49载置在收纳于容器45的袋47上方的状态下，在使开闭板53封堵容器45的上部开口而与食品上表面49a接触时，袋47以将食品49的侧部整体遍布整周地覆盖的方式进行接触。因此，食品49的外周面整体被更可靠地冷却，可以更高效地进行急速冷冻。

本实施方式的开闭板53的一个侧缘经由扭矩铰链55而以旋转自如的方式连结于容器45。在这种情况下，能够利用扭矩铰链55将开闭板53保持于任意的敞开位置，因此，将袋47、食品49放入取出于容器45时的便利性得以提高。

本实施方式的开闭板53的另一个侧缘通过推杆式锁扣57而相对于容器45卡合/脱离自如。因此，开闭板53在关闭时利用推杆式锁扣57而与容器45卡合，因此，能够抑制：由于从食品49受到的反作用力而被推回的情形，从而能够使食品49与袋47充分地紧贴。在将开闭板53打开时，与关闭时相同地，仅对开闭板53进行按压即可，敞开作业也变得容易。

本实施方式的开闭板53由作为高导热率的材料的铝构成。因此，开闭板53由于上冷冻室11内的冷气而被更高效地冷却，利用该开闭板53能够迅速地将食品49冷冻。

本实施方式的开闭板53在表面具备翅片56。因此，开闭板53经由翅片56而被更迅速地冷却，能够更迅速地将食品49冷冻。

本实施方式具备对开闭板53的开闭动作进行检测的开关s，还具备控制部，该控制部在开关s检测到开闭板53的敞开状态时使上冷冻室11的温度下降。因此，在敞开开闭板53之后，载置于容器45内的袋47上方的食品49能够在更低温化的上冷冻室11内被迅速地冷冻。

本实施方式具备向上冷冻室11导入冷气的管道43，管道43的冷气流出口43a沿着封闭状态的开闭板53的表面而进行指向。因此，从冷气流出口43a吹出的冷气沿着开闭板53的表面流动，能够更高效地对开闭板53进行冷却。由此，能够利用开闭板53，来提高从食品49上部冷冻的速度。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但上述实施方式只不过是为了容易对本发明进行理解而记载的示例而已，本发明并非限定于该实施方式。本发明的技术范围不局限于在上述实施方式中公开的具体的技术事项，还包含据此容易导出的各种各样的变形、变更、替代技术等。

例如，对于将液体51封入之前的袋47的形状，可以是如图4那样没有角板的扁平的形状，但也可以在图4中与x方向和y方向分别正交的方向上设置具有宽度的角板的形状。袋47设为聚氨酯制成，但只要具有高伸缩性、且是高强度的，则不限定于聚氨酯制成。

可以根据食品的大小而使用液体51的封入量不同的袋。例如，在要冷冻的食品大于图6所示的食品49的情况下，可以使用液体51的封入量更少的袋。相反，在要冷冻的食品小于图6所示的食品49的情况下，可以使用液体51的封入量更多的袋。这样，能够更可靠实现袋与食品的接触。此外，在图2、图8中，开闭板53与袋47的上表面47b接触，但也可以不接触。

在上述实施方式中，将开闭板53由铝制成，但只要是导热率高的原材料，也可以不是铝制成。另外，用于对开闭板53进行开闭的扭矩铰链55并非必须设置，也可以为通常的铰链。对于在将开闭板53关闭时与容器45卡合的推杆式锁扣57，也并非必须设置。