向空调外机中充注冷媒的系统和方法、空调外机和空调系统与流程

本发明涉及家用电器领域，具体而言，本发明涉及向空调外机中充注冷媒的系统和方法、空调外机和空调系统。

背景技术：

目前的家用空调器，一般通过单独的工艺管向空调外机中充注冷媒，并且在对空调外机进行运行测试前完成冷媒的充注。然而，通过冷媒工艺管直接向空调外机中重组冷媒的方法存在以下问题：设置冷媒工艺管直接导致空调外机的生产工艺复杂，增加人工成本，生产效率下降，以及材料成本增加；此外，冷媒工艺管需要密封焊接在空调外机上，密封性难以保证，冷媒易发生泄漏。特别是采用可燃冷媒的空调系统，冷媒工艺管需要采用洛克林环密封或者超声波焊接，泄露问题会更加突出。而如果取消冷媒工艺管，直接通过空调外机上的低压阀或高压阀向空调外机内充注冷媒，也有以下不利影响：从低压阀充注冷媒，对外机内压缩机吸、排气阀片均有冲击，影响压缩机可靠性，增加压缩机故障几率；若从高压阀充注冷媒，则由于外机内节流部件的阻力作用，充注效率必然降低，提高充注压力，必然降低冷媒充注的安全性。

因而，现有的向空调外机中充注冷媒的手段仍有待改进。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。鉴于此，本发明提出向空调外机中充注冷媒的系统和方法、空调外机和空调系统。该充注冷媒的系统可省去在空调外机上焊接冷媒工艺管的工序，并在对空调外机进行运行测试的同时完成外机中冷媒的充注。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种向空调外机中充注冷媒的系统。根据本发明的实施例，该系统包括：测试用空调内机；连接管，所述连接管适于连接所述测试用空调内机和待充注冷媒的空调外机，所述连接管和所述测试用空调内机的至少之一上具有冷媒充注口。

根据本发明实施例的冷媒充注系统，将测试用空调内机与待充注冷媒的空调外机通过连接管连通，并向冷媒充注口中充入冷媒。随后开启空调外机的测试运行，连接管和测试用空调内机的至少之一中的冷媒在测试用空调内机和空调外机之间循环，冷媒进入空调外机中。由此，在对空调外机进行运行测试的同时完成外机中冷媒的充注。采用本发明的冷媒充注系统向空调外机中充注冷媒，不需要在预先在空调外机上设置冷媒工艺管，避免了设置冷媒工艺管所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题；且相对于直接通过外机低压阀或高压阀充注冷媒，本发明的系统首先将冷媒充入连接管和测试用空调内机的至少之一中，后续通过正常的外机测试运行，使冷媒进入外机，不会对外机内其他单元造成影响或是产生安全性问题。此外，在现有技术中，向空调外机中充注完冷媒后，再对其进行运行测试，不仅增加制造场地占用，测试过程中还容易造成冷媒损失。而本发明的系统在空调外机进行测试的同时完成冷媒的充注，在避免额外设置冷媒工艺管的同时，还可以减少了制造场地的占用。综上可知，本发明的冷媒充注系统可以方便地应用于空调外机的冷媒充注，提高空调外机的制造效率、降低制造成本，提高产品质量和可靠性。

另外，根据本发明上述实施例的冷媒充注系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述冷媒充注口为铜管、螺纹接头或快速接头。

在本发明的一些实施例中，所述铜管、所述螺纹接头和所述快速接头中的至少之一适于连接至外部冷媒源。在本发明的一些实施例中，所述连接管包括高压管和低压管，所述充注口设置在所述高压管和所述低压管的至少之一上。

在本发明的一些实施例中，所述冷媒充注系统进一步包括：抽真空装置，所述抽真空装置与所述充注口相连。在向空调外机中充注冷媒前，预先利用抽真空装置对空调外机进行抽真空处理。由此，可进一步提高冷媒的充注效率。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种利用上述实施例的冷媒充注系统向空调外机中充注冷媒的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：(1)将待充注冷媒的空调外机与测试用空调内机通过连接管连接；(2)向所述连接管和所述测试用空调内机至少之一上的冷媒充注口中充注冷媒；(3)对所述空调外机进行测试运行，以便使所述冷媒进入所述空调外机。

根据本发明实施例的充注冷媒的方法，将测试用空调内机与待充注冷媒的空调外机通过连接管连通，并向连接管和测试用空调内机的至少之一的冷媒充注口中充入冷媒。随后开启空调外机的测试运行，连接管和测试用空调内机的至少之一中的冷媒在测试用空调内机和空调外机之间循环，冷媒进入空调外机中。由此，在对空调外机进行运行测试的同时完成外机中冷媒的充注。采用本发明的方法向空调外机中充注冷媒，不需要在预先在空调外机上设置冷媒工艺管，避免了设置冷媒工艺管所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题；且相对于直接通过外机低压阀或高压阀充注冷媒，本发明的方法首先将冷媒充入连接管和测试用空调内机的至少之一中，后续通过正常的外机测试运行，使冷媒进入外机，不会对外机内其他单元造成影响或是产生安全性问题。此外，在现有技术中，向空调外机中充注完冷媒后，再对其进行运行测试，不仅增加制造场地占用，测试过程中还容易造成冷媒损失。而本发明的方法在空调外机进行测试的同时完成冷媒的充注，在避免额外设置冷媒工艺管的同时，还可以减少了制造场地的占用。综上可知，本发明的充注冷媒的方法可以方便地应用于空调外机的冷媒充注，提高空调外机的制造效率、降低制造成本，提高产品质量和可靠性。

另外，根据本发明上述实施例的向空调外机中充注冷媒的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)之前，预先对所述空调外机进行抽真空处理。由此，可进一步提高冷媒的充注效率。

在本发明的一些实施例中，将抽真空装置连接至所述充注口，以便进行所述抽真空处理。

在本发明的一些实施例中，所述抽真空处理中控制真空度为0.01～100pa。由此，可进一步提高冷媒的充注效率，并进一步提高空调外机产品的可靠性。

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，所述冷媒的充注压力为0.01～100mpa。由此，可进一步提高冷媒的充注效率，并进一步提高生产的安全性。

在本发明的再一方面，本发明提出了一种空调外机。根据本发明的实施例，该空调外机包括：高压阀、低压阀和连接管，所述连接管适于将所述空调外机与空调内机连接，所述高压阀和所述低压阀中的至少之一与所述连接管相连，所述连接管上具有冷媒充注口。由此，该空调外机可通过用于与空调外机连接的连接管和上述实施例的冷媒充注系统或者充注冷媒的方法来充注冷媒。进而，该空调外机中冷凝器可以采用封闭的冷媒管路，避免了设置冷媒工艺管所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题，具有更高的质量和可靠性。

在本发明的一些实施例中，所述冷媒充注口为铜管、螺纹接头或快速接头。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种空调系统。根据本发明的实施例，该空调系统包括上述实施例的空调外机。该空调系统通过采用上述实施例的空调外机，具有更高的质量、可靠性和生产效率，以及更低的生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的冷媒充注系统结构示意图；

图2是根据本发明再一个实施例的冷媒充注系统结构示意图；

图3是根据本发明又一个实施例的冷媒充注系统结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的向空调外机中充注冷媒的方法流程示意图；

图5是现有技术中空调外机冷凝器中冷媒管路的结构示意图；

图6是根据本发明一个实施例的空调外机冷凝器中冷媒管路的结构示意图。

附图标记说明：

100：待充注冷媒的空调外机；200：测试用空调内机；1：冷凝器；2：蒸发器；3：压缩机；4：四通阀；5：节流元件；6：高压阀；7：低压阀；8：连接管；9：内机接头；10：冷媒充注口；11：冷媒管路；12：常规冷媒充注工艺管；81：高压连接管；82：低压连接管；83：高压抽真空、充冷媒快速接头；84：低压抽真空、充冷媒快速接头；85：高压快速接头工装；86：低压快速接头工装。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

发明人在对空调外机冷媒充注工艺的研究中发现，按照现有技术的方法，通过冷媒工艺管向空调外机中充注冷媒，存在以下问题：设置冷媒工艺管直接导致空调外机的生产工艺复杂，增加人工成本，生产效率下降，以及材料成本增加；此外，冷媒工艺管需要密封焊接在空调外机上，密封性难以保证，冷媒易发生泄漏。特别是采用可燃冷媒的空调系统，冷媒工艺管需要采用洛克林环密封或者超声波焊接，泄露问题会更加突出。而如果取消冷媒工艺管，直接通过空调外机上的低压阀或高压阀向空调外机内充注冷媒，也有以下不利影响：从低压阀充注冷媒，对外机内压缩机吸、排气阀片均有冲击，影响压缩机可靠性，增加压缩机故障几率；若从高压阀充注冷媒，则由于外机内节流部件的阻力作用，充注效率必然降低，提高充注压力，必然降低冷媒充注的安全性。

鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种向空调外机中充注冷媒的系统。根据本发明的实施例，该系统包括：测试用空调内机和连接管，连接管适于连接测试用空调内机和待充注冷媒的空调外机，连接管和测试用空调内机的至少之一上具有冷媒充注口。

根据本发明实施例的冷媒充注系统，将测试用空调内机与待充注冷媒的空调外机通过连接管连通，并向冷媒充注口中充入冷媒。随后开启空调外机的测试运行，连接管和测试用空调内机的至少之一中的冷媒在测试用空调内机和空调外机之间循环，冷媒进入空调外机中。由此，在对空调外机进行运行测试的同时完成外机中冷媒的充注。采用本发明的冷媒充注系统向空调外机中充注冷媒，不需要在预先在空调外机上设置冷媒工艺管，避免了设置冷媒工艺管所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题；且相对于直接通过外机低压阀或高压阀充注冷媒，本发明的系统首先将冷媒充入连接管和测试用空调内机的至少之一中，后续通过正常的外机测试运行，使冷媒进入外机，不会对外机内其他单元造成影响或是产生安全性问题。此外，在现有技术中，向空调外机中充注完冷媒后，再对其进行运行测试，不仅增加制造场地占用，测试过程中还容易造成冷媒损失。而本发明的系统在空调外机进行测试的同时完成冷媒的充注，在避免额外设置冷媒工艺管的同时，还可以减少了制造场地的占用。综上可知，本发明的冷媒充注系统可以方便地应用于空调外机的冷媒充注，提高空调外机的制造效率、降低制造成本，提高产品质量和可靠性。

需要说明的是，本文中所述的“测试用空调内机”是指在空调外机的生产中，用于与空调外机连接并对其进行试运行的测试用设备。

根据本发明的实施例，上述冷媒充注口的具体结构并不受特别限制，只要能够稳定地与冷媒源连接即可根据本发明的具体示例，冷媒充注口可以为铜管、螺纹接头或快速接头。根据本发明的实施例，上述铜管、螺纹接头和快速接头中的至少之一适于连接至外部冷媒源。冷媒充注口采用铜管时，用于充注冷媒的工艺管可通过压接的方式压紧在冷媒充注口上；冷媒充注口采用螺纹接头时，用于充注冷媒的工艺管可通过螺纹连接的方式连接在冷媒充注口上；冷媒充注口采用快速接头时，用于充注冷媒的工艺管可通过与快速接头相适配的方式与冷媒充注口连接。需要说明的是，快速接头的具体结构并不受特别限制，可以采用本领域常见的快速接头，例如拉杆式快速接头等。

根据本发明的实施例，上述连接管包括高压管和低压管，充注口可设置在高压管和低压管的至少之一上。具体的，空调外机上包括高压阀和低压阀，高压管适于连通内机和外机上的高压阀，低压管适于连通内机和外机上的低压阀，从而实现内机和外机的连通。由此，向连接管中充注冷媒后，开始对空调外机进行测试运行，使冷媒通过高压管、低压管在空调内机和外机之间循环，当空调外机中具有目标量的冷媒后，关闭高压阀和低压阀，使冷媒留存在空调外机中，完成外机中冷媒的充注。

根据本发明的实施例，充注口在连接管上的位置并不受特别限制，例如可以设置在连接管的中间位置，或者连接管靠近空调内机的一侧。

根据本发明的实施例，冷媒充注口在测试用空调内机上的位置并不受特别限制，只要能够通过向充注口中充入冷媒，并将冷媒引入空调内机和外机的冷媒循环管路上即可。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，冷媒充注口10可设置在连接待充注冷媒的空调外机100和测试用空调内机200的连接管8上。根据本发明的另一些实施例，如图2所示，冷媒充注口10也可以设置在测试用空调内机200上，例如设置在蒸发器2与内机接头9之间。图1和图2中，箭头方向为充注和回收冷媒时冷媒流动方向。

根据本发明的实施例，如图3所示，冷媒充注口可分别设置在连接待充注冷媒的空调外机100和测试用空调内机200的高压连接管81和低压连接管82上，设在高压连接管81的冷媒充注口进一步连接有高压抽真空、充冷媒快速接头83，设在低压连接管82的冷媒充注口进一步连接有低压抽真空、充冷媒快速接头84。且高压连接管81通过高压快速接头工装85与待充注冷媒的空调外机100相连，低压连接管82通过高压快速接头工装86与待充注冷媒的空调外机100相连。

根据本发明的具体实施例，充注口上还可设置阀门。由此，在向连接管和测试用空调内机的至少之一中充注冷媒后，可将该阀门关闭，再进行后续的测试运行。

根据本发明的实施例，本发明的冷媒充注系统还进一步包括：抽真空装置。该抽真空装置与充注口相连。由此，在向空调外机中充注冷媒前，预先利用抽真空装置对空调外机进行抽真空处理，可进一步提高冷媒的充注效率。在一些实施例中，抽真空装置可以同时与两个或多个充注口相连，由此，抽真空装置对两个或多个充注口同时进行抽真空，抽真空效率更高、效果更好。

另外，在现有技术中，需要先对空调外机进行抽真空、充注冷媒后，再将充注完冷媒的空调外机送至运行房中进行测试运行，将外机送至运行房的过程中很容易发生外机冷媒泄漏损失。而本发明的技术方案在将空外机送至运行房后再进行抽真空，并且在进行测试运行的同时完成冷媒的充注，由此可以减少制造场地的占用，并有效避免冷媒泄漏、空调外机真空不良等问题。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种利用上述实施例的冷媒充注系统向空调外机中充注冷媒的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：(1)将待充注冷媒的空调外机与测试用空调内机通过连接管连接；(2)向连接管和所述测试用空调内机至少之一上的冷媒充注口中充注冷媒；(3)对空调外机进行测试运行，以便使冷媒进入所述空调外机。

根据本发明实施例的充注冷媒的方法，将测试用空调内机与待充注冷媒的空调外机通过连接管连通，并向连接管和测试用空调内机的至少之一的冷媒充注口中充入冷媒。随后开启空调外机的测试运行，连接管和测试用空调内机的至少之一中的冷媒在测试用空调内机和空调外机之间循环，冷媒进入空调外机中。由此，在对空调外机进行运行测试的同时完成外机中冷媒的充注。采用本发明的方法向空调外机中充注冷媒，不需要在预先在空调外机上设置冷媒工艺管，避免了设置冷媒工艺管所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题；且相对于直接通过外机低压阀或高压阀充注冷媒，本发明的方法首先将冷媒充入连接管和测试用空调内机的至少之一中，后续通过正常的外机测试运行，使冷媒进入外机，不会对外机内其他单元造成影响或是产生安全性问题。此外，在现有技术中，向空调外机中充注完冷媒后，再对其进行运行测试，不仅增加制造场地占用，测试过程中还容易造成冷媒损失。而本发明的方法在空调外机进行测试的同时完成冷媒的充注，在避免额外设置冷媒工艺管的同时，还可以减少了制造场地的占用。综上可知，本发明的充注冷媒的方法可以方便地应用于空调外机的冷媒充注，提高空调外机的制造效率、降低制造成本，提高产品质量和可靠性。

下面进一步对根据本发明实施例的充注冷媒的方法进行详细描述：

根据本发明的实施例，在步骤(2)之前，预先对空调外机进行抽真空处理。由此，可进一步提高冷媒的充注效率。

根据本发明的实施例，将抽真空装置连接至冷媒充注口，以便进行抽真空处理。在一些实施例中，抽真空装置可以同时与两个或多个冷媒充注口相连，由此，抽真空装置可对两个或多个充注口同时进行抽真空，抽真空效率更高、效果更好。

根据本发明的实施例，抽真空处理中控制真空度为0.01～100pa。由此，可进一步提高冷媒的充注效率，并进一步提高空调外机产品的可靠性。

根据本发明的实施例，在步骤(2)中，冷媒的充注压力为0.01～100mpa。本发明的方法通过充注口向连接管和测试用空调内机的至少之一中充注冷媒，而不是直接通过空调外机上的高压阀或低压阀进行充注，由此，可在不对外机内其他单元造成影响或是产生安全性问题的前提下，采用更高的冷媒充注压力，进一步提高冷媒的充注效率，并进一步提高生产的安全性。

需要说明的是，前文针对冷媒充注系统所描述的特征和优点同样适用于该充注冷媒的方法，在此不再一一赘述。

在本发明的再一方面，本发明提出了一种空调外机。根据本发明的实施例，该空调外机包括高压阀、低压阀和连接管，所述连接管适于将所述空调外机与空调内机连接，所述高压阀和所述低压阀中的至少之一与所述连接管相连，所述连接管上具有冷媒充注口。由此，该空调外机可通过用于与空调外机连接的连接管以及上述实施例的冷媒充注系统或者充注冷媒的方法来充注冷媒。进而，该空调外机中冷凝器可以采用封闭的冷媒管路，避免了设置冷媒工艺管所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题，具有更高的质量和可靠性。在本发明的一些实施例中，上述冷媒充注口可以为铜管、螺纹接头或快速接头。

上述“封闭”应做广义理解，本领域技术人员能够理解的是，冷凝器中的冷媒管路包括用于与空调外机其他部件连接所必要的进口和出口，“封闭的冷媒管路”是指冷媒管路除上述必要的进口和出口外，不再额外设置用于充注冷媒的开口。参考图5和6，现有技术中，需要在空调外机冷凝器的冷媒管路11上设置冷媒充注工艺管12，并通过该冷媒充注工艺管12向冷媒管路11中充注冷媒。而本发明的空调外机冷凝器的冷媒管路11上的相应部位封闭，并通过上述实施例的冷媒充注系统或者充注冷媒的方法进行冷媒充注，从而有效避免了设置在冷媒管路11上冷媒充注工艺管12所带来的密封性差、成本升高和生产效率降低等问题。基于此，本发明还提出一种空调外机，该空调外机所采用的冷凝器上具有如前所述的封闭的冷媒管路。

需要说明的是，前文针对冷媒充注系统和充注冷媒的方法所描述的特征和优点同样适用于该空调外机，在此不再一一赘述。

在本发明的又一方面，本发明提出了一种空调系统。根据本发明的实施例，该空调系统包括上述实施例的空调外机。该空调系统通过采用上述实施例的空调外机，具有更高的质量、可靠性和生产效率，以及更低的生产成本。

需要说明的是，前文针对冷媒充注系统、充注冷媒的方法和空调外机所描述的特征和优点同样适用于该空调系统，在此不再一一赘述。

下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。

实施例1

参考图4，按照下列步骤向空调外机中充注冷媒：

空调外机取消冷媒充注工艺管，样机在进入运行房之前不抽真空和充注冷媒，进入运行房后，在运行房中与测试用空调内机通过连接管连接，并在连接管上引出两个或多个冷媒充注口，通过两个或多个冷媒充注口同时进行抽真空，以缩短抽真空时间，抽完真空后向冷媒充注口内充注冷媒，然后进行试运行检测，以便使冷媒进入空调外机，完成空调外机中冷媒的充注，空调外机进行下一工艺流程冷媒泄露检测和后续工艺流程。

实施例2

参考图4，按照下列步骤向空调外机中充注冷媒：

空调外机取消冷媒充注工艺管，样机在进入运行房之前不抽真空和充注冷媒，进入运行房后，在运行房中与测试用空调内机通过连接管连接，并在测试用内机上引出两个或多个冷媒充注口，通过两个或多个冷媒充注口同时进行抽真空，以缩短抽真空时间，抽完真空后向冷媒充注口内充注冷媒，然后进行试运行检测，以便使冷媒进入空调外机，完成空调外机中冷媒的充注，空调外机进行下一工艺流程冷媒泄露检测和后续工艺流程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。