本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，具体为一种陶瓷生产用自冷却喷雾塔。
背景技术：
陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，陶瓷生产过程步骤较多，一般分为泥料化浆、高位浆桶、注浆、成型、陶瓷片切割，带模干燥、起坯、坯体转运及干燥、汤釉、补外水、沾釉、扫灰检验——装匣、烧成等等，陶瓷的生产可作为工艺品也可作为建造房屋的材料，其市场需求一直较高，陶瓷在生产后需要对其进行冷却，现有的冷却装置无法实现自动化控制，且冷却效果不好，影响陶瓷的生产加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用自冷却喷雾塔，具备冷却效果好的优点，解决了冷却效果不好，影响陶瓷的生产加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用自冷却喷雾塔，包括喷雾塔，所述喷雾塔的底部固定安装有固定架，所述喷雾塔内腔的顶部固定安装有温度感应器，所述喷雾塔的内腔设置有进料架，所述喷雾塔的顶部连通有排气管，所述固定架内腔的左侧设置有冷却箱，所述冷却箱的右侧设置有输送泵，所述输送泵的进液管与冷却箱的右侧连通，所述输送泵的出液管依次贯穿固定架和喷雾塔并延伸至喷雾塔的内部连通有冷却管，且冷却管的表面与喷雾塔的内壁固定安装，所述冷却管远离喷雾塔内壁的一侧连通有喷雾管，所述喷雾塔的正面通过合页活动安装有箱门，所述箱门的正面固定安装有观察窗。
优选的，所述箱门正面右侧的两端均固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有把手，所述把手一端的表面套设有防滑垫。
优选的，所述进料架底部的两侧均固定安装有第一支架，所述第一支架的底部与喷雾塔内腔的底部固定安装，且冷却管的一端位于第一支架一端的内部，所述冷却箱底部的两侧均固定安装有第二支架，所述第二支架的底部与固定架内腔的底部固定安装。
优选的，所述输送泵的背面固定安装有定位板，所述定位板的顶部与固定架内腔的顶部固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过温度感应器的设置，可以对喷雾塔内部的温度进行感应，通过进料架、排气管、冷却箱、输送泵、冷却管和喷雾管的设置，便于对喷雾塔内部进行降温冷却，通过箱门和观察窗的设置，便于对喷雾塔内部进行操作和观察，保证陶瓷的加工生产质量，同时解决了冷却效果不好，影响陶瓷的生产加工质量的问题。
2、本实用新型通过安装块和把手的设置，方便对箱门进行操作，便于人们使用，通过第一支架和第二支架的设置，可以对进料架进行支撑，同时第二支架可以对冷却箱进行支撑固定，通过定位板的设置，可以对输送泵固定，保证输送泵工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷雾塔结构正视图。
图中：1喷雾塔、2固定架、3温度感应器、4进料架、5排气管、6冷却箱、7输送泵、8冷却管、9喷雾管、10箱门、11观察窗、12安装块、13把手、14第一支架、15第二支架、16定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种陶瓷生产用自冷却喷雾塔，包括喷雾塔1，喷雾塔1的底部固定安装有固定架2，喷雾塔1内腔的顶部固定安装有温度感应器3，喷雾塔1的内腔设置有进料架4，进料架4底部的两侧均固定安装有第一支架14，第一支架14的底部与喷雾塔1内腔的底部固定安装，且冷却管8的一端位于第一支架14一端的内部，冷却箱6底部的两侧均固定安装有第二支架15，第二支架15的底部与固定架2内腔的底部固定安装，通过第一支架14和第二支架15的设置，可以对进料架4进行支撑，同时第二支架15可以对冷却箱6进行支撑固定，喷雾塔1的顶部连通有排气管5，固定架2内腔的左侧设置有冷却箱6，冷却箱6的右侧设置有输送泵7，输送泵7的背面固定安装有定位板16，定位板16的顶部与固定架2内腔的顶部固定安装，通过定位板16的设置，可以对输送泵7固定，保证输送泵7工作的稳定性，输送泵7的进液管与冷却箱6的右侧连通，输送泵7的出液管依次贯穿固定架2和喷雾塔1并延伸至喷雾塔1的内部连通有冷却管8，且冷却管8的表面与喷雾塔1的内壁固定安装，冷却管8远离喷雾塔1内壁的一侧连通有喷雾管9，喷雾塔1的正面通过合页活动安装有箱门10，箱门10正面右侧的两端均固定安装有安装块12，安装块12的内侧固定安装有把手13，把手13一端的表面套设有防滑垫，通过安装块12和把手13的设置，方便对箱门10进行操作，便于人们使用，箱门10的正面固定安装有观察窗11，通过温度感应器3的设置，可以对喷雾塔1内部的温度进行感应，通过进料架4、排气管5、冷却箱6、输送泵7、冷却管8和喷雾管9的设置，便于对喷雾塔1内部进行降温冷却，通过箱门10和观察窗11的设置，便于对喷雾塔1内部进行操作和观察，保证陶瓷的加工生产质量，同时解决了冷却效果不好，影响陶瓷的生产加工质量的问题。
使用时，首先通过把手13将箱门10打开，然后将将陶瓷原料倒入进料架4内部，当加工过程中内部温度过高，温度感应器3可以进行感应，然后启动外设控制器带动输送泵7工作，输送泵7将冷却箱6内部的冷却液通过出液管输送到冷却管8内部，然后通过喷雾管9喷洒出来对喷雾塔1内部进行冷却降温，同时可以通过观察窗11对喷雾塔1内部进行观察，保证陶瓷加工生产质量。
综上所述：该陶瓷生产用自冷却喷雾塔，通过温度感应器3、进料架4、排气管5、冷却箱6、输送泵7、冷却管8、喷雾管9、箱门10和观察窗11的配合，解决了冷却效果不好，影响陶瓷的生产加工质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。