本实用新型属于冷却设备领域，具体涉及一种高效饲料冷却器。
背景技术：
饲料生产的最后工序是冷却，一是降低饲料的温度，二是降低饲料中的水分，这两个方面影响到饲料的入库贮藏和运输，现有的饲料冷却设备种类较多，原理和效果也不尽相同，即使是较为先进的冷却装置也难以在短时间内降低饲料的温度和水分，现有的饲料冷却器主要由支架、冷却装置、排料装置、集料斗构成，制粒后的热的饲料颗粒经过冷却装置冷却后由排料装置送入集料斗，静置一段时间后即可出料，然而大多数情况是集料斗中表层饲料的温度和含水量较低，里层饲料的温度和含水量则仍然较高，导致饲料颗粒容易破损，往往要重新干燥，既费工费时，又降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效饲料冷却器，通过油缸带动空心推板来回移动，使物料在若干个空心推板和空心定板之间移动的过程时，通过空心推板和空心定板排出冷却风对颗粒饲料进行冷却和去除水分，且可同时对大量的饲料颗粒进行冷水除湿。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高效饲料冷却器，包括有冷却箱和进气泵，所述冷却箱上设置有出料口和进料口，所述冷却箱内设置有固定杆、气管、塑料气管、角度块、进料板和出料空心板，所述角度块上设置有油缸，所述油缸的动力杆上固定有推架；所述进料板设置在进料口一侧，所述出料空心板设置在出料口一侧；所述进料板与出料空心板之间设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括有若干个空心推板和空心定板，所述若干个空心推板和空心定板依次交替叠靠在一起，所述空心推板和空心定板朝出料口(12)倾斜设置；所述空心定板两端固定在冷却箱内壁上；所述空心推板通过固定杆固定在推架上；所述空心推板和空心定板均分别通过塑料气管连通气管，所述气管一端贯穿冷却箱连接在进气泵上；所述空心推板和空心定板一侧上设置有若干个排气孔。
优选的，还包括有出气管和真空泵，所述冷却箱顶部设置有斗箱，所述斗箱上设置有过滤装置，所述过滤装置通过出气管连接真空泵。
优选的，所述空心推板和空心定板远离排气孔一侧设置有排尘门。
优选的，所述空心推板和空心定板均与水平线形成夹角A，所述夹角A的度数为3度至10度。
优选的，所述空心推板和空心定板的厚度为30mm至50mm。
有益效果：
(1)本实用新型的一种高效饲料冷却器，通过油缸带动空心推板来回移动，使物料在若干个空心推板和空心定板之间移动的过程时，通过空心推板和空心定板排出冷却风对颗粒饲料进行冷却和去除水分，且可同时对大量的饲料颗粒进行冷水除湿。
(2)本实用新型的一种高效饲料冷却器其结构简单、方便实用，通过排尘门将冷却时从排气孔掉入空心推板或空心定板内的灰尘排出，防止因灰尘过多造成排气孔堵塞现象。
附图说明
图1为冷却器的结构示意图；
图2为空心推板和空心定板的正面结构示意图；
图3为空心推板和空心定板的背面结构示意图；
1-冷却箱，2-推架，3-固定杆，4-气管，5-塑料气管，6-空心推板，7-空心定板，8-角度块，9-油缸，10-进料板，11-进气泵，12-出料口，13-出料空心板，14- 真空泵，15-出气管，16-过滤装置，17-斗箱，18-进料口，19-排气孔，20-排尘门。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1所示；一种高效饲料冷却器，包括有冷却箱1和进气泵11，所述冷却箱1上设置有出料口12和进料口18，所述冷却箱1内设置有固定杆3、气管 4、塑料气管5、角度块8、进料板10和出料空心板13，所述角度块8上设置有油缸9，所述油缸9的动力杆上固定有推架2；所述进料板10设置在进料口18 一侧，所述出料空心板13设置在出料口12一侧；所述进料板10与出料空心板 13之间设置有物料输送机构，所述物料输送机构包括有若干个空心推板6和空心定板7，所述若干个空心推板6和空心定板7依次交替叠靠在一起，所述空心推板6和空心定板7朝出料口12倾斜设置；所述空心定板7两端固定在冷却箱1内壁上；所述空心推板6通过固定杆3固定在推架2上；所述空心推板6和空心定板7均分别通过塑料气管5连通气管4，所述气管4一端贯穿冷却箱1连接在进气泵11上；所述空心推板6和空心定板7一侧上设置有若干个排气孔19。
还包括有出气管15和真空泵14，所述冷却箱1顶部设置有斗箱17，所述斗箱17上设置有过滤装置16，所述过滤装置16通过出气管15连接真空泵14；所述空心推板6和空心定板7远离排气孔19一侧设置有排尘门20；所述空心推板 6和空心定板7均与水平线形成夹角A，所述夹角A的度数为3度至10度；所述空心推板6和空心定板7的厚度为30mm至50mm。
通过进料口18导入高温颗粒物料，在通过进料板10将颗粒导致空心推板6 上，其第一块最好是空心推板6，如是空心定板7会造成颗粒物料会在空心定板 7与进料板10之间堆积；颗粒导入后，通过油缸9带动推架2，通过推架2带动空心推板6斜向移动，空心推板6来回移动时其空心推板6上方会随着带动；当空心推板6前进时，其空心推板6一侧面对空心定板7上的颗粒物料进行推动，当空心推板6后退时，其空心推板6另一侧面上的进料板10对物料进行推动，使空心推板6上的物料掉入到空心定板7，而空心定板7上的物料被空心推板6 前进时掉入到空心定板7另一侧的空心推板6上，如此循环使颗粒物料移动至出料空心板13上，在通过出料口12导出；在物料移动过程中；进气泵11对气管 4进行输送高压冷却气体，在通过塑料气管5将气管4内的高压冷却气体导入空心定板7和空心推板6内，在通过空心定板7和空心推板6上的若干个排气孔 19排出，使排出的高压冷却气体对颗粒物料进行冷却，同时空心推板6来回移动推动颗粒物料时会对颗粒物料进行翻转，时颗粒物料能够均匀的冷却去除水分；通过将空心推板6和空心定板7均与水平线形成的夹角A的度数设置为3 度至10度，使颗粒物料在输送的过程中不会出现回滚向进料口18的现象；其角度块8的角度与夹角A的角度一致；通过在空心定板7和空心推板6一侧面设置排尘门20，使颗粒物料冷却时通过排气孔19掉入空心定板7和空心推板6内的灰尘或碎屑清理出来，避免灰尘或碎屑堵塞排气孔19；通过在冷却箱1设置斗箱17，可尽量增大吸废气面积，废气通过出气管15和真空泵14排出，通过在出气管15与斗箱17设置过滤装置16防止灰尘直接排出影响工作环境卫生。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。