一种暖风电机外壳加工冷却设备的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种暖风电机外壳加工冷却设备。

背景技术：

暖风电机外壳加工的过程中需要高温融化然后通过冷却固性，然而现阶段大多数的冷却方法是自然冷却，利用自然冷却的方式，冷却速度过慢，随着科技的进步，人们对外壳的冷却提高了更高的要求，因此我们提出了一种暖风电机外壳加工冷却设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种暖风电机外壳加工冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种暖风电机外壳加工冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的底部内壁上固定安装有多个支撑板，多个支撑板的顶部滑动安装有同一个放置板，所述冷却箱的顶部内壁上滑动安装有移动块，移动块的底部固定安装有风机，风机位于放置板的上方；

所述冷却箱的一侧内壁上转动安装有位于风机上方的丝杠，移动块与丝杠螺纹连接，所述冷却箱的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽远离转动槽开口的一侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆与丝杠相互靠近的一侧固定连接，所述转动杆上固定套设有第一锥形齿轮，转动槽的底部内壁上开设有电机槽，电机槽远离电机槽开口的一侧内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述冷却箱的顶部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的底部与移动块的顶部相焊接。

优选的，所述冷却箱远离转动杆的一侧内壁上开设有柱形槽，柱形槽内转动安装有柱形块，柱形块的一侧与丝杠远离转动杆的一侧相焊接。

优选的，所述支撑板的顶部均开设有支撑槽，多个支撑槽内均滑动安装有支撑块，多个支撑块的顶部均与放置板的底部相焊接。

优选的，多个支撑板上固定安装有同一个安装板，安装板位于放置板的下方。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与放置板的底部相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过放置板、移动块、风机、丝杠、转动杆、第一锥形齿轮、旋转电机、第二锥形齿轮和伸缩电机相配合，通过旋转电机带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动丝杠进行旋转，通过丝杠带动与丝杠螺纹连接的移动块在水平方向上进行移动，通过移动块带动风机在水平方向上进行移动，通过伸缩电机带动放置板在垂直方向上进行移动，本实用新型便于提高外壳的冷却速度，冷却更加均匀，且便于调节外壳与风机之间的距离，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种暖风电机外壳加工冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种暖风电机外壳加工冷却设备的A部分的结构示意图。

图中：1冷却箱、2支撑板、3放置板、4移动块、5风机、6丝杠、7转动槽、8转动杆、9第一锥形齿轮、10旋转电机、11第二锥形齿轮、12安装板、13伸缩电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种暖风电机外壳加工冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的底部内壁上固定安装有多个支撑板2，多个支撑板2的顶部滑动安装有同一个放置板3，冷却箱1的顶部内壁上滑动安装有移动块4，移动块4的底部固定安装有风机5，风机5位于放置板3的上方；

冷却箱1的一侧内壁上转动安装有位于风机5上方的丝杠6，移动块4与丝杠6螺纹连接，冷却箱1的一侧内壁上开设有转动槽7，转动槽7远离转动槽7开口的一侧内壁上转动安装有转动杆8，转动杆8与丝杠6相互靠近的一侧固定连接，转动杆8上固定套设有第一锥形齿轮9，转动槽7的底部内壁上开设有电机槽，电机槽远离电机槽开口的一侧内壁上固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11相啮合，通过放置板3、移动块4、风机5、丝杠6、转动杆8、第一锥形齿轮9、旋转电机10、第二锥形齿轮11和伸缩电机13相配合，通过旋转电机10带动第二锥形齿轮11进行旋转，通过第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9进行旋转，通过第一锥形齿轮9带动转动杆8进行旋转，通过转动杆8带动丝杠6进行旋转，通过丝杠6带动与丝杠6螺纹连接的移动块4在水平方向上进行移动，通过移动块4带动风机5在水平方向上进行移动，通过伸缩电机13带动放置板3在垂直方向上进行移动，本实用新型便于提高外壳的冷却速度，冷却更加均匀，且便于调节外壳与风机5之间的距离，结构简单，使用方便。

本实用新型中，冷却箱1的顶部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的底部与移动块4的顶部相焊接，冷却箱1远离转动杆8的一侧内壁上开设有柱形槽，柱形槽内转动安装有柱形块，柱形块的一侧与丝杠6远离转动杆8的一侧相焊接，支撑板2的顶部均开设有支撑槽，多个支撑槽内均滑动安装有支撑块，多个支撑块的顶部均与放置板3的底部相焊接，多个支撑板2上固定安装有同一个安装板12，安装板12位于放置板3的下方，安装板12的顶部固定安装有伸缩电机13，伸缩电机13的输出轴与放置板3的底部相焊接，通过放置板3、移动块4、风机5、丝杠6、转动杆8、第一锥形齿轮9、旋转电机10、第二锥形齿轮11和伸缩电机13相配合，通过旋转电机10带动第二锥形齿轮11进行旋转，通过第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9进行旋转，通过第一锥形齿轮9带动转动杆8进行旋转，通过转动杆8带动丝杠6进行旋转，通过丝杠6带动与丝杠6螺纹连接的移动块4在水平方向上进行移动，通过移动块4带动风机5在水平方向上进行移动，通过伸缩电机13带动放置板3在垂直方向上进行移动，本实用新型便于提高外壳的冷却速度，冷却更加均匀，且便于调节外壳与风机5之间的距离，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，将需要进行散热冷却的外壳放置到放置板3上，可同时放置多个外壳，通过风机5进行散热冷却，然后通过旋转电机10带动第二锥形齿轮11进行旋转，通过第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮9进行旋转，通过第一锥形齿轮9带动转动杆8进行旋转，通过转动杆8带动丝杠6进行旋转，通过丝杠6带动与丝杠6螺纹连接的移动块4在水平方向上进行移动，通过移动块4带动风机5在水平方向上进行移动，从而使冷却的更加均匀，通过伸缩电机13带动放置板3在垂直方向上进行移动，从而可以调节风机5与外壳之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。