一种便于安装检修的螺杆式冷凝机组的制作方法

本实用新型涉及冷凝机组技术领域，具体为一种便于安装检修的螺杆式冷凝机组。

背景技术：

目前，中央空调系统中、小冷量段所采用的螺杆式制冷系统，以其结构紧凑、尺寸小、运行可靠性高、易损零件较少、技术性能稳定、管理维护简单等优势，在中央空调的制冷系统产品选型方面，倍受重视，但现有的螺杆式冷凝机组，不方便进行安装，不便于移动，在安装使用时会带来一定的麻烦，给检修工作造成困扰，而且对于制冷剂没有过滤，不能避免制冷剂内部杂质对制冷效果产生影响，因此，我们提出一种便于安装检修的螺杆式冷凝机组，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装检修的螺杆式冷凝机组，以解决上述背景技术提出的目前常用的螺杆式冷凝机组不便于进行移动安装，不便于检修工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装检修的螺杆式冷凝机组，包括底板、固定板和橡胶垫，所述底板的下方安装有滑轮，且底板的上方设置有连接板，所述固定板安装在底板的前后两侧，且固定板的上端安装有凸起，所述凸起的上端连接有盖板，且盖板的外侧连接有固定螺栓，所述连接板的内侧设置有第一外接法兰管，且第一外接法兰管末端连接有蒸发机，所述蒸发机的上端安装有直接法兰管，且直接法兰管的上端连接有第一弧形法兰管，所述蒸发机的外侧设置有机架，且机架的上方安装有螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机的右侧安装于冷凝机，且冷凝机的右侧连接有第二弧形法兰管，所述第二弧形法兰管的下方连接有膨胀阀箱，且膨胀阀箱的右侧安装有第二外接法兰管，所述橡胶垫位于直接法兰管的内部，且橡胶垫的下方设置有过滤板，所述固定板的外侧设置有透气槽。

优选的，所述底板与连接板和固定板的连接方式均为卡合连接，且连接板和固定板均通过卡合连接的方式与盖板相连接，并且连接板和固定板之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述蒸发机、螺杆式压缩机、冷凝机和膨胀阀箱依次连通，且蒸发机通过直接法兰管和第一弧形法兰管与螺杆式压缩机相连接，并且冷凝机通过第二弧形法兰管和直接法兰管与膨胀阀箱相连接。

优选的，所述直接法兰管的内部镶嵌安装有橡胶垫，且橡胶垫的顶端面高度高于直接法兰管的顶端面高度。

优选的，所述过滤板安装在直接法兰管的内部，且过滤板与直接法兰管的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述透气槽在固定板上等间距设置有3组，且透气槽每组均匀分布在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装检修的螺杆式冷凝机组，方便对机组进行移动安装，便于检修保养工作的进行，加强了对制冷剂的过滤功能，保证机组的高效运行；

1.设置有凸起，便于对底板、连接板、固定板和盖板进行安装，且底板的下方安装有滑轮，方便机组的移动安装，便于进行检修保养工作；

2.设置有橡胶垫，加强法兰管之间的连接效果，保证连接的密封性，避免管道脱落出错，保证机组的运行；

3.设置有过滤板，能够放置制冷剂中的杂质进入螺杆式压缩机内，避免影响机组的运行，保证了机组的高效运行；

4.设置有透气槽，加强了该机组内部元件的散热性能，增加该机组的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯面剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型直接法兰管剖切结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轮；3、连接板；4、凸起；5、固定板；6、盖板；7、固定螺栓；8、第一外接法兰管；9、蒸发机；10、机架；11、直接法兰管；12、第一弧形法兰管；13、螺杆式压缩机；14、冷凝机；15、第二弧形法兰管；16、膨胀阀箱；17、第二外接法兰管；18、橡胶垫；19、过滤板；20、透气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装检修的螺杆式冷凝机组，包括底板1、滑轮2、连接板3、凸起4、固定板5、盖板6、固定螺栓7、第一外接法兰管8、蒸发机9、机架10、直接法兰管11、第一弧形法兰管12、螺杆式压缩机13、冷凝机14、第二弧形法兰管15、膨胀阀箱16、第二外接法兰管17、橡胶垫18、过滤板19和透气槽20，底板1的下方安装有滑轮2，且底板1的上方设置有连接板3，固定板5安装在底板1的前后两侧，且固定板5的上端安装有凸起4，凸起4的上端连接有盖板6，且盖板6的外侧连接有固定螺栓7，底板1与连接板3和固定板5的连接方式均为卡合连接，且连接板3和固定板5均通过卡合连接的方式与盖板6相连接，并且连接板3和固定板5之间的连接方式为卡合连接，便于该机组的移动安装，方便进行检修保养工作，连接板3的内侧设置有第一外接法兰管8，且第一外接法兰管8末端连接有蒸发机9，蒸发机9的上端安装有直接法兰管11，且直接法兰管11的上端连接有第一弧形法兰管12，蒸发机9的外侧设置有机架10，且机架10的上方安装有螺杆式压缩机13，螺杆式压缩机13的右侧安装于冷凝机14，且冷凝机14的右侧连接有第二弧形法兰管15，第二弧形法兰管15的下方连接有膨胀阀箱16，且膨胀阀箱16的右侧安装有第二外接法兰管17，蒸发机9、螺杆式压缩机13、冷凝机14和膨胀阀箱16依次连通，且蒸发机9通过直接法兰管11和第一弧形法兰管12与螺杆式压缩机13相连接，并且冷凝机14通过第二弧形法兰管15和直接法兰管11与膨胀阀箱16相连接，保证了机组内部元件的整体连接，使得机组能够正常运行，橡胶垫18位于直接法兰管11的内部，直接法兰管11的内部镶嵌安装有橡胶垫18，且橡胶垫18的顶端面高度高于直接法兰管11的顶端面高度，保证了法兰管之间连接的密封性，避免制冷剂外泄，橡胶垫18的下方设置有过滤板19，过滤板19安装在直接法兰管11的内部，且过滤板19与直接法兰管11的连接方式为螺纹连接，能够对制冷剂中的杂质进行过滤，保证该机组的工作效果，固定板5的外侧设置有透气槽20，透气槽20在固定板5上等间距设置有3组，且透气槽20每组均匀分布在固定板5上，加强散热性能，增加机组的使用寿命。

工作原理：在使用该便于安装检修的螺杆式冷凝机组时，首先将该机组通过安装在底板1下方的滑轮2移动到适合的位置，通过直接法兰管11、第一弧形法兰管12和第二弧形法兰管15将蒸发机9、螺杆式压缩机13、冷凝机14和膨胀阀箱16依次连通以保证机组的工作能够正常进行，通过连接板3与底板1之间的卡合，连接板3和固定板5之间的卡合，连接板3和固定板5与盖板6之间的卡合，且其之间均通过凸起4完成卡合，并利用固定螺栓7对其之间进行加固，以完成该机组外壳的整体安装，通过安装在直接法兰管11顶部的橡胶垫18，以使得法兰管在进行连接时，能够保证整体的密封性，且通过直接法兰管11内部的过滤板19能够对制冷剂内的杂质进行过滤，保证该机组的高效运行，并且通过透气槽20能够高效的对机组内部元件进行散热，增加该机组的使用寿命，这就是该便于安装检修的螺杆式冷凝机组的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。