一种防止热量散失的防烫式盘管冷凝器的制作方法

本实用新型涉及盘管冷凝器装置技术领域，具体为一种防止热量散失的防烫式盘管冷凝器。

背景技术：

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷。

市场上的盘管冷凝器在运作时外表面将会产生大量的热量，在工作人员靠近时，极其容易导致工作人员受到烫伤，从而工作人员无法对现有的盘管冷凝器进行检修工作，同时一般的盘管冷凝器因整体密封不够严谨，造成热量散失，为此，我们提出一种防止热量散失的防烫式盘管冷凝器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止热量散失的防烫式盘管冷凝器，以解决上述背景技术中提出的震动大和需要反复清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止热量散失的防烫式盘管冷凝器，包括冷凝盘管、集水槽和除水器，所述冷凝盘管的左右两端镶嵌有支撑杆，且支撑杆通过固定螺杆和冷凝盘管相连接，所述支撑杆的下端左右两侧固定有进风口，且进风口的内侧连接有进风隔栏，所述进风隔栏的上下两端固定有连接卡扣，所述集水槽设置于冷凝盘管的正下方，且集水槽的内壁上安置有密封圈，所述集水槽的外端左侧安装有水泵，且水泵的左上端连接有水管，所述冷凝盘管的顶端安装有固定框，且固定框的内侧设置有喷淋器，所述喷淋器的一端和水管相连接，所述集水槽的左下端连接有支撑底座，且支撑底座的内侧安装有翻转轴，所述除水器设置于喷淋器的上方，且除水器的正上端安装有轴流风机，所述冷凝盘管的外侧安置有保护罩，且保护罩的顶端连接有连接轴，所述保护罩的底端开设有上连接板，且上连接板的下方安置有下连接板，所述上连接板和下连接板的连接处贯穿有固定柱，所述冷凝盘管的内壁镶嵌有防腐蚀隔层，且冷凝盘管的外壁设置有防烫隔层，所述防烫隔层的外端连接有固定环，且固定环的左右两端贯穿有加固扣。

优选的，所述冷凝盘管和支撑杆之间的连接方式为螺纹连接，且冷凝盘管和保护罩之间构成半包围结构。

优选的，所述进风口呈矩形结构设置于支撑杆的下端左右两侧，且进风口通过连接卡扣和进风隔栏相连接，并且进风口通过连接卡扣和进风隔栏构成可拆卸结构。

优选的，所述水泵的底端和支撑底座的顶端之间相互贴合，且支撑底座通过翻转轴和集水槽构成可翻转结构。

优选的，所述喷淋器通过水管和水泵相连接，且喷淋器每两个为一组，并且喷淋器共设置有两组。

优选的，所述下连接板的底端和集水槽的底端相连接，且下连接板的内端和上连接板的外端之间形状相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止热量散失的防烫式盘管冷凝器设置有保护罩，保护罩设置于冷凝盘管的四周，从而保护罩能够冷凝盘管进行一定的防护工作，避免因该装置发生热量散失，导致该装置的制冷效果变差，提高该装置的实用性，通过该装置设置有呈矩形结构的进风口，进风口贯穿支撑杆，外部的风将会通过进风口进入该装置的内部，风在进入该装置时，将会产生着一定的灰尘，通过该装置设置有进风隔栏，能够对这些灰尘进行一定的筛选工作，避免灰尘进入该装置的内部，从而无法保障该装置内部的卫生，通过进风隔栏的上下两端设置有连接卡扣，工作人员能够对进风隔栏进行一定的拆卸工作，方便工作人员对灰尘的处理，通过该装置设置有防烫隔层，能够对冷凝盘管进行一定的隔绝，避免工作人员在贴近该装置时，被冷凝盘管烫伤，影响工作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护罩结构示意图；

图3为本实用新型冷凝盘管结构示意图。

图中：1、冷凝盘管，2、支撑杆，3、进风口，4、进风隔栏，5、连接卡扣，6、集水槽，7、密封圈，8、水泵，9、水管，10、支撑底座，11、翻转轴，12、喷淋器，13、除水器，14、轴流风机，15、固定螺杆，16、保护罩， 17、连接轴，18、上连接板，19、下连接板，20、固定柱，21、防腐蚀隔层， 22、防烫隔层，23、固定环，24、加固扣，25、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止热量散失的防烫式盘管冷凝器，包括冷凝盘管1、集水槽6和除水器13，冷凝盘管1的左右两端镶嵌有支撑杆2，且支撑杆2通过固定螺杆15和冷凝盘管1相连接，支撑杆2的下端左右两侧固定有进风口3，且进风口3的内侧连接有进风隔栏4，进风隔栏4的上下两端固定有连接卡扣5，进风口3呈矩形结构设置于支撑杆2的下端左右两侧，且进风口3通过连接卡扣5和进风隔栏4相连接，并且进风口3通过连接卡扣5和进风隔栏4构成可拆卸结构，该装置外侧的风将会通过进风口3进入该装置的内部，便于该装置和外界环境的空气流通，并且通过进风口3内侧设置的进风隔栏4，进风隔栏4将会过滤空气中含有的灰尘，避免灰尘进入该装置的内部，集水槽6设置于冷凝盘管1的正下方，且集水槽6的内壁上安置有密封圈7，集水槽6的外端左侧安装有水泵8，且水泵8 的左上端连接有水管9，冷凝盘管1的顶端安装有固定框25，且固定框25的内侧设置有喷淋器12，喷淋器12通过水管9和水泵8相连接，且喷淋器12 每两个为一组，并且喷淋器12共设置有两组，水通过水管9进入喷淋器12，喷淋器12将水喷洒到冷凝盘管1表面上，喷淋器12的一端和水管9相连接，集水槽6的左下端连接有支撑底座10，且支撑底座10的内侧安装有翻转轴 11，水泵8的底端和支撑底座10的顶端之间相互贴合，且支撑底座10通过翻转轴11和集水槽6构成可翻转结构，水泵8底端设置的支撑底座10将会对其进行一定的支撑工作，除水器13设置于喷淋器12的上方，且除水器13 的正上端安装有轴流风机14，冷凝盘管1的外侧安置有保护罩16，且保护罩 16的顶端连接有连接轴17，冷凝盘管1和支撑杆2之间的连接方式为螺纹连接，且冷凝盘管1和保护罩16之间构成半包围结构，通过该装置设置有保护罩16，保护罩16设置于冷凝盘管1的四周，从而保护罩16将会冷凝盘管1 进行一定的防护工作，避免因该装置发生热量散失，导致该装置的制冷效果变差，保护罩16的底端开设有上连接板18，且上连接板18的下方安置有下连接板19，下连接板19的底端和集水槽6的底端相连接，且下连接板19的内端和上连接板18的外端之间形状相吻合，上连接板18的底端和下连接板 19的内端将会重合为一体，对保护罩16和冷凝盘管1的贴合进行一定的固定工作，上连接板18和下连接板19的连接处贯穿有固定柱20，冷凝盘管1的内壁镶嵌有防腐蚀隔层21，且冷凝盘管1的外壁设置有防烫隔层22，防烫隔层22的外端连接有固定环23，且固定环23的左右两端贯穿有加固扣24。

工作原理：对于这类的盘管冷凝器首先工作人员将该装置开启到工作状态，此时水泵8将集水槽6内侧的水抽出，水通过水管9进入喷淋器12，喷淋器12将水喷洒到冷凝盘管1表面上，水泵8底端设置的支撑底座10将会对其进行一定的支撑工作，通过该装置设置有保护罩16，保护罩16设置于冷凝盘管1的四周，从而保护罩16将会冷凝盘管1进行一定的防护工作，避免因该装置发生热量散失，导致该装置的制冷效果变差，这时上连接板18的底端和下连接板19的内端将会重合为一体，对保护罩16和冷凝盘管1的贴合进行一定的固定工作，通过冷凝盘管1的外壁上设置有防烫隔层22，防烫隔层22将会对冷凝盘管1进行一定的隔绝，同时对人体进行一定的保护工作，避免工作人员在贴近该装置时，被冷凝盘管1烫伤，固定环23将会对防烫隔层22和冷凝盘管1的贴合进行一定的固定，固定环23的外端呈齿轮结构，加固扣24的内部皆呈齿轮结构，通过两者之间的相互配合，设置固定环23 左右两端的加固扣24将会对冷凝盘管1和防烫隔层22的连接进行加固工作，该装置外侧的风将会通过进风口3进入该装置的内部，便于该装置和外界环境的空气流通，并且通过进风口3内侧设置的进风隔栏4，进风隔栏4将会过滤空气中含有的灰尘，避免灰尘进入该装置的内部，该装置的内部的卫生无法得到保障，并且不方便工作人员的清洁工作，同时进风隔栏4在连接卡扣5 的设置下将会进行一定的拆卸，方便工作人员对堆积在进风隔栏4表面的灰尘进行处理，因冷凝盘管1表面温度高，该装置内部将会产生一定的水蒸气，冷凝器盘管1使水蒸气中的汽化潜热得以利用，就这样完成整个盘管冷凝器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。