本实用新型涉及火力发电厂用的闭式冷却水系统，具体是一种用于火力发电厂闭式冷却水系统的防冻系统。
背景技术：
目前火力发电厂使用的闭式冷却水系统如图1所示，包括储水箱1、冷却水泵及其连接管道和隔离阀2、冷却器3、供水母管4、用户甲供水支管6、用户甲供水支管隔离阀7、用户甲供水连接金属软管8、用户甲9、用户甲回水连接金属软管10、用户甲回水隔离阀11、用户甲回水支管12、回水母管5、用户乙供水支管13、用户乙供水支管隔离阀14、用户乙供水连接管道15、用户乙16、用户乙回水连接管道17、用户乙回水隔离阀18、用户乙回水支管19、其他用户支路20。
闭式冷却水系统运行时，启动冷却水泵，通过连接管道及其隔离阀，将储水箱1中的冷却水介质通过冷却器3放热降低温度后送入供水母管4，再通过连接到供水母管4的各用户（冷却器）供水支管（用户甲供水支管6、用户乙供水支管13），打开用户甲供水支管隔离阀7/用户乙供水支管隔离阀14供给用户甲9用户乙16，通过冷却水介质降低用户（冷却器）的工作温度，吸热后的冷却水介质通过用户甲回水隔离阀11/用户乙回水隔离阀18，送回用户甲回水支管12/用户乙回水支管19，进入回水母管5，最终返回到储水箱1，完成一个闭式循环工作。
火力发电厂闭式冷却水系统冻坏的原因。
下列两种情况下闭式冷却水用户被隔离。
1、由于用户（冷却器）故障或用户支路的运行设备故障需要隔离检修，将故障的用户隔离，退出运行；
2、由于机组停运时，需要对冷却器或用户支路的运行设备计划检修，对用户隔离；
用户隔离后，用户供、回水隔离阀至母管的距离较远，供、回水支管中的冷却水介质充满管道并处于停滞状态。在隔离检修期间，若该区域环境温度低于冷却水介质结冰温度时，系统不能及时恢复投运，将造成冷却水供、回水支管中的冷却水介质将结冰，冷却水介质结冰后体积增大，将冷却水管道及阀门拉裂、损坏。
火力发电厂闭式冷却水系统冻坏的危害。
1、火力发电厂闭式冷却水系统为全厂重要辅机提供冷却水介质，是辅机安全稳定运行的重要保障，若该区域环境温度低于冷却水介质导致检修隔离的冷却水用户供回水支管道及阀门拉裂损坏，由于冻坏的供回水支管道在其隔离阀靠近冷却水供回水母管侧，系统将无法隔离，造成冷却水介质大量泄漏；
2、泄漏的冷却水用户的冷却水量不能满足，导致该用户将退出运行，严重时将由于工作温度不能降低导致设备损坏；
3、由于该冷却水系统是一个闭式循环系统，大量的泄漏导致闭式水储水箱水位无法维持，威胁到其他辅机的安全运行；
4、若泄漏点无法在线处理，将逼迫机组停运。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有闭式冷却水系统的不足，提供一种用于火力发电厂闭式冷却水系统的防冻系统。
为此本实用新型的技术方案是：一种用于火力发电厂闭式冷却水系统的防冻系统，包括储水箱1、储水箱1连接有冷却水泵及其连接管道和隔离阀2、冷却器3、供水母管4、用户甲供水支管6、用户甲供水支管隔离阀7、用户甲供水连接金属软管8、用户甲9、用户甲回水连接金属软管10、用户甲回水隔离阀11、用户甲回水支管12、回水母管5；用户乙供水支管13、用户乙供水支管隔离阀14、用户乙供水连接管道15、用户乙16、用户乙回水连接管道17、用户乙回水隔离阀18、用户乙回水支管19、其他用户支路20，其特征在于：在所述闭式冷却水系统中冷却水用户支路中加装连接器型防冻系统，具体为：用户甲供水连接金属软管8和用户甲回水连接金属软管10之间连接有防冻系统连接器21。
进一步的改进在于：在所述闭式冷却水系统中冷却水用户支路中加装管道阀门型防冻系统，具体为：
用户乙供水支管隔离阀14和用户乙16之间的用户乙供水连接管道15上装设有防冻系统供水隔离阀23；
用户乙16之间和用户乙回水隔离阀18之间的用户乙回水连接管道17上装设有防冻系统回水隔离阀24；
用户乙供水支管隔离阀14后的用户乙供水连接管道15和用户乙回水隔离阀18前的用户乙回水连接管道17之间装设有防冻系统旁路阀22。
有益效果：
本实用新型在闭式冷却水系统的用户支路中加装防冻系统，适用于火力发电厂室外或防冻措施不完善的闭式冷却水系统用户；防冻系统是在用户支路检修隔离或冷却水用户停运期间，若该区域环境温度低于冷却水介质结冰温度时，临时装设或投入已装设的闭式冷却水防冻系统，防止闭式水系统用户在检修隔离期间或用户停运期间冻坏，保证机组的安全稳定运行。加装了防冻系统的闭式冷却水系统，冷却水用户支路的检修维护不影响整个闭式冷却水系统的运行，其检修维护和检修维护时间不受环境温度的限制，检修维护工作灵活，并且整个闭式冷却水系统可靠性大大提高。
在机组运行期间或备用期间，由于用户（冷却器）故障或用户支路的运行设备故障需要隔离检修，冷却器或用户支路的运行设备计划检修，该用户支路被隔离。用户支路隔离后，用户供、回水隔离阀至母管的距离较远，用户的供、回水支管中的冷却水介质充满管道并处于停滞状态。在这期间，若被隔离的闭式冷却水用户支路区域环境温度低于冷却水介质结冰温度时，临时装设或投入已装设的闭式冷却水系统防冻系统，可有效防止闭式水系统用户支路的管道、阀门、冷却器等设备冻坏，保证机组的安全稳定运行。
闭式冷却水系统中冷却水用户支路加装连接器型防冻系统，适用于冷却水用户支路管道与中冷却器之间用金属软管连接的系统，直接将用户支路供水连接金属软管与回水连接金属软管通过连接器联通，使冷却介质形成循环回路，避免由于冷却介质停滞发生冻结损坏设备的现象。该防冻系统根据环境温度临时加装，维护操作简单，系统可靠。
该系统是在用户支路供水隔离阀与回水隔离阀直接加装旁路管道阀门系统，在冷却水用户被隔离后，打开旁路阀，连通用户支路供、回水管道，使冷却介质形成循环回路，避免由于冷却介质停滞发生冻结损坏设备的现象。
该防冻系统系统投运前已装设好，当隔离的冷却水用户区域环境温度低于冷却介质水的结冻温度时，打开防冻系统的管道旁路阀，使冷却介质循环流动，该系统较连接器型防冻系统复杂。
附图说明
图1为现有的无防冻系统的闭式冷却水系统示意图。
图2为本实用新型的用户支路装设防冻的闭式冷却水系统示意图。
图中1是储水箱、2是冷却水泵及其连接管道和隔离阀、3是冷却器、4是供水母管、5是回水母管、6是用户甲供水支管、7是用户甲供水支管隔离阀、8是用户甲供水连接金属软管、9是用户甲、10是用户甲回水连接金属软管、11是用户甲回水隔离阀、12是用户甲回水支管、13是用户乙供水支管、14是用户乙供水支管隔离阀、15是用户乙供水连接管道、16是用户乙、17是用户乙回水连接管道、18是用户乙回水隔离阀、19是用户乙回水支管、20是其他用户支路、21是防冻系统连接器、22是防冻系统旁路阀、23是防冻系统供水隔离阀、24是防冻系统回水隔离阀。
具体实施方式
本实用新型如图2所示。
一种用于火力发电厂闭式冷却水系统的防冻系统，包括储水箱1、储水箱1连接有冷却水泵及其连接管道和隔离阀2、冷却器3、供水母管4、用户甲供水支管6、用户甲供水支管隔离阀7、用户甲供水连接金属软管8、用户甲9、用户甲回水连接金属软管10、用户甲回水隔离阀11、用户甲回水支管12、回水母管5；用户乙供水支管13、用户乙供水支管隔离阀14、用户乙供水连接管道15、用户乙16、用户乙回水连接管道17、用户乙回水隔离阀18、用户乙回水支管19、其他用户支路20，其特征在于：在所述闭式冷却水系统中冷却水用户支路中加装连接器型防冻系统，具体为：用户甲供水连接金属软管8和用户甲回水连接金属软管10之间连接有防冻系统连接器21。
在所述闭式冷却水系统中冷却水用户支路中加装管道阀门型防冻系统，具体为：
用户乙供水支管隔离阀14和用户乙16之间的用户乙供水连接管道15上装设有防冻系统供水隔离阀23；
用户乙16之间和用户乙回水隔离阀18之间的用户乙回水连接管道17上装设有防冻系统回水隔离阀24；
用户乙供水支管隔离阀14后的用户乙供水连接管道15和用户乙回水隔离阀18前的用户乙回水连接管道17之间装设有防冻系统旁路阀22。
使用时用户甲9支路装设防冻系统为连接器型防冻系统，若此区域环境温度低于冷却水介质结冻温度，临时装设该防冻系统。用户甲9隔离检修时，首先关闭用户甲供水支管隔离阀7、用户甲回水隔离阀11，再将与用户甲9连接的用户甲供水连接金属软管8、用户甲回水连接金属软管10分别断开，然后通过防冻系统连接器21与用户甲供水连接金属软管8、用户甲回水连接金属软管10分别连接，最后打开用户甲供水支管隔离阀7、用户甲回水隔离阀11，使用户甲9支路的冷却水介质形成循环回路，避免了检修期间支路管道中停滞的冷却水介质冻结，损坏管道、阀门等设备。
用户甲9支路设备检修完成后投运时，首先关闭用户甲供水支管隔离阀7、用户甲回水隔离阀11，再卸除设防冻系统连接器21，然后将用户甲供水连接金属软管8、用户甲回水连接金属软管10与用户甲9连接，形成正常运行的冷却水介质循环回路。
用户乙16支路装设防冻系统为管道阀门型防冻系统，该防冻系统在系统运行时已安装。用户乙16隔离检修时，先打开用户乙装设防冻系统旁路阀22，再关闭防冻系统供水隔离阀23、防冻系统回水隔离阀24，使用户乙16支路的冷却水介质形成循环回路，避免了检修期间支路管道中停滞的冷却水介质冻结，损坏管道、阀门等设备。
用户乙装设防冻系统旁路阀22在系统运行时会发生阀门内漏，使用户乙16的冷却水供给量减少，导致用户16冷却设备温度异常升高，设备运行不稳定或损坏设备，故将防冻系统旁路阀22装设在用户乙供水支管隔离阀14与用户乙回水隔离阀18 之间，便于防冻系统旁路阀22的隔离检修。
当隔离的其他用户支路20区域环境温度低于冷却介质水的结冻温度时，可参照闭式冷却水用户甲或乙的防冻系统进行装设。