一种高效节能型果蔬保鲜专用冷库的制作方法

本实用新型属于保鲜设备领域，尤其是一种高效节能型果蔬保鲜专用冷库。

背景技术：

许多品种的果蔬很容易脱水变质，必须要在低温环境下才能够较长时间地保存，目前，一般是将果蔬保存在具有制冷功能的冷库中。

现有的冷库有多种，如申请号为201620386018.4的实用新型专利，申请号为201310666976.8的发明专利申请，申请号为201721321332 .5的实用新型专利等等，这些冷库的共同特点是包括一个具有隔热效果的库体，并设置了能够调节库体内部温度的制冷系统，这种常规的冷库由于隔热效果有限，外界的热量比较容易传递至冷库内部，因此制冷系统经常需要连续运行，导致能耗较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能型果蔬保鲜专用冷库，降低能耗，从而降低冷藏成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能型果蔬保鲜专用冷库，包括由顶壁、底壁和4块侧壁围成的冷藏室，其中一块侧壁上设置有门，所述冷藏室内设置有制冷系统；

所述顶壁的上方设置有上围板，所述侧壁除去设置有门的位置外，其他位置的外部设置有侧围板，所述侧围板的顶部与上围板密封连接，侧围板的底部通过连接板与侧壁的底部密封连接，使上围板、侧围板、连接板、侧壁以及顶壁围成热量缓冲腔，所述热量缓冲腔内灌满水。

进一步地，所述上围板和侧围板的外表面设置有隔热层。

进一步地，所述热量缓冲腔的厚度为5cm至10cm。

进一步地，所述上围板上设置有进水孔，所述进水孔连接有供水管，所述供水管上设置有加水泵；热量缓冲腔的底部设置有排水孔，所述排水孔连接有排水管，所述排水管上设置有排水泵。

进一步地，所述侧壁和侧围板的下端延伸至地面以下，且位于地面以下的部分占整个高度的1/3至1/2。

进一步地，所述冷藏室内设置有多根竖直的支撑柱，所述支撑柱的上端与顶壁相连，下端与底壁相连。

进一步地，所述冷藏室内设置有湿度传感器和温度传感器。

本实用新型的有益效果是：通过在冷藏室之外增加了热量缓冲腔，并在热量缓冲腔内灌满水，水的比热容大，外界的热量传递至水时，水的温度升高较慢，水吸收了大量的热后，只有少量的热传递至冷藏室内，从而防止了外界的热量直接进入冷藏室而导致制冷系统需要长时间高负荷地工作，有利于降低制冷系统的工作量，节约电能，降低冷藏成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视示意图。

附图标记：1—顶壁；2—侧壁；3—冷藏室；4—门；5—上围板；6—侧围板；7—连接板；8—热量缓冲腔；9—隔热层；10—进水孔；11—供水管；12—加水泵；13—排水孔；14—排水管；15—排水泵；16—支撑柱；17—湿度传感器；18—温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种高效节能型果蔬保鲜专用冷库，包括由顶壁1、底壁和4块侧壁2围成的冷藏室3，其中一块侧壁2上设置有门4，所述冷藏室3内设置有制冷系统；

所述顶壁1的上方设置有上围板5，所述侧壁2除去设置有门4的位置外，其他位置的外部设置有侧围板6，所述侧围板6的顶部与上围板5密封连接，侧围板6的底部通过连接板7与侧壁2的底部密封连接，使上围板5、侧围板6、连接板7、侧壁2以及顶壁1围成热量缓冲腔8，所述热量缓冲腔8内灌满水。

顶壁1、底壁、侧壁2、上围板5、侧围板6以及连接板7可以采用防水性优良的混凝土浇筑，具有防渗水的功能，并可以在浇筑时加入钢筋，以增加强度。顶壁1、底壁、侧壁2、上围板5、侧围板6以及连接板7也可以采用不锈钢板等高强度金属板材，相互之间焊接连接，连接强度高，密封性能优良。顶壁1、侧壁2的内表面设置有了保温材料层，保温材料层采用现有冷库常用的保温材料即可。制冷系统用于将冷藏室3内的温度控制在较低的水平，采用常规的制冷设备即可，如由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器组成的循环制冷系统。门4的设置是为了取放果蔬。通过在冷藏室3之外增加了热量缓冲腔8，并在热量缓冲腔8内灌满水，外界的热量进入冷藏室3之前，除去门4所在的位置，必须先经过热量缓冲腔8，水的比热容大，外界的热量传递至水时，水的温度升高较慢，水吸收了大量的热后，只有少量的热传递至冷藏室3内，从而防止了外界的热量直接进入冷藏室3而导致制冷系统需要长时间高负荷地工作，有利于降低制冷系统的工作量，节约电能，降低冷藏成本。

为了进一步地提高隔热效果，减少进入冷藏室3的热量，所述上围板5和侧围板6的外表面设置有隔热层9。隔热层9采用现有冷库常用的隔热材料即可。

热量缓冲腔8的厚度可根据实际需求设定，厚度较大时，储水量较多，节能性强，厚度较小时，对冷库的密封性、强度等要求更低，冷库的修建成本更低，优选的，所述热量缓冲腔8的厚度为5cm至10cm。

所述上围板5上设置有进水孔10，所述进水孔10连接有供水管11，供水管11与水源相连，所述供水管11上设置有加水泵12；热量缓冲腔8的底部设置有排水孔13，所述排水孔13连接有排水管14，所述排水管14上设置有排水泵15。当出现漏水或者其他情况需要对冷库整体进行检修或者拆除时，可先开启排水泵15，将热量缓冲腔8内的水抽出；检修完成后，再开启加水泵12，将水抽入热量缓冲腔8。

为了进一步地提高冷藏效果，可以将整个冷库修建在地下，但修建成本较高，因此，本实用新型的冷库部分位于地面之下，具体地，所述侧壁2和侧围板6的下端延伸至地面以下，且位于地面以下的部分占整个高度的1/3至1/2。修建时，现在地面挖出一定深度的坑，坑的深度在1m左右，然后在坑内修建冷库，冷库的整体高度在2m至3m之间，修建完成后，利用土壤填充侧围板6与坑壁之间的间隙。

所述冷藏室3内设置有多根竖直的支撑柱16，所述支撑柱16的上端与顶壁1相连，下端与底壁相连。支撑柱16起到支撑顶壁1的作用，当冷库的面积较大时，顶壁1和顶壁1上方的水重量较大，支撑柱16能够增强结构强度，保证顶壁1的稳定性。

所述冷藏室3内设置有湿度传感器17和温度传感器18。温度传感器18用于检测冷藏室3内的温度，以便于准确地通过制冷系统控制冷藏室3内的温度，保证果蔬的健康存储，湿度传感器17用于检测冷藏室3内的湿度，以便于将湿度控制在合适的范围内，此外，当出现漏水时，冷藏室3内的湿度增加，能够通过湿度传感器17发现冷藏室3内湿度异常，从而对冷库进行检修，防止漏水量过大时对果蔬造成损害。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。