本实用新型涉及水产加工，具体是指一种速冻产品脱盘机。
背景技术：
水产品是海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称。有些水产品捕捞后，需要立即速冻，所以在进入工厂加工时，要对一些速冻过的水产品进行脱盘解冻，目前的脱盘机机大多需要机器与人工配合，较为浪费人力。因此，针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种速冻产品脱盘机，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种速冻产品脱盘机，包括机架，所述机架上设置有箱体，所述箱体的进料端设置有进料架，箱体下端设置有排水口，所述排水口下方设置有水箱，所述水箱的一侧设置有出水口，所述箱体上方设置有相应的长盖，所述长盖下端设置有排水管，所述排水管通过PVC管与出水口配合与水箱连接；所述排水管下端设置有若干个喷淋头；所述箱体内左右两侧箱壁上的中端位置设置有滚轮传送机构，所述滚轮传送机构由若干组无动力滚轮组组合而成，所述滚轮传送机构靠近出料端位置的上方设置有推送机构，所述推送机构包括转动轴，所述转动轴上设置有3~6片推送板；滚轮传送机构末端设置有相应的出料承接板；箱体内部靠近底部的位置设置有呈20度向下倾斜的传送带，且所述传送带设置在滚轮传送机构下方，所述传送带带面由若干条粗面弹力绳组成；所述箱体左端与传送带相对应的位置设置有相应的下料斗。
进一步地，所述传送带前端与滚轮传送机构之间的间距为2~5cm。
进一步地，所述PVC管道连接有相应的水泵。
进一步地，所述传送带连接有相应的驱动电机。
本实用新型的优点：一种速冻产品脱盘机，将装有速冻产品的塑料盘倒扣在滚轮传送机构上，因所述传送带前端与滚轮传送机构之间的间距为2~5cm；可使速冻产品与传送带之间产生摩擦，推动滚轮传送机构运行，运行过程中，喷淋头进行喷水使速冻产品脱盘，掉下传送带，产品由传送带传送到下料斗处倒出；因传送带带面由若干条粗面弹力绳组成；多余的水份可流入箱体，由箱体排入水箱进行循环利用；另外，所述滚轮传送机构靠近出料端位置的上方设置有推送机构，可助力将空盘推到出料承接板处，工作人员再统一收走，不用随时看着收拾空盘。本实用新型减轻了工作人员的工作负担，节省了人力，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，图2，图3，一种速冻产品脱盘机，包括机架1，所述机架1上设置有箱体2，所述箱体2的进料端设置有进料架25，箱体2下端设置有排水口21，所述排水口21下方设置有水箱4，所述水箱4的一侧设置有出水口41，所述箱体2上方设置有相应的长盖22，所述长盖22下端设置有排水管23，所述排水管23通过PVC管5与出水口配合与水箱4连接，所述PVC管道5连接有相应的水泵6；所述排水管23下端设置有若干个喷淋头24；所述箱体2内左右两侧箱壁上的中端位置设置有滚轮传送机构7，所述滚轮传送机构7由若干组无动力滚轮组组合而成，所述滚轮传送机构7靠近出料端位置的上方设置有推送机构3，所述推送机构3包括转动轴31，所述转动轴31上设置有3~6片推送板32；滚轮传送机构7末端设置有相应的出料承接板8；箱体2内部靠近底部的位置设置有呈20度向下倾斜的传送带9，且所述传送带9设置在滚轮传送机构7下方，所述传送带9连接有相应的驱动电机91；所述传送带9前端与滚轮传送机构7之间的间距为2~5cm；所述传送带9带面由若干条粗面弹力绳组成；所述箱体2左端与传送带9相对应的位置设置有相应的下料斗92。
一种速冻产品脱盘机，将装有速冻产品的塑料盘倒扣在滚轮传送机构7上，因所述传送带9前端与滚轮传送机构7之间的间距为2~5cm；可使速冻产品与传送带9之间产生摩擦，推动滚轮传送机构7运行，运行过程中，喷淋头24进行喷水使速冻产品脱盘，掉下传送带9，产品由传送带9传送到下料斗92处倒出；因传送带9带面由若干条粗面弹力绳组成；多余的水份可流入箱体2，由箱体2排入水箱4进行循环利用；另外，所述滚轮传送机构7靠近出料端位置的上方设置有推送机构3，可助力将空盘推到出料承接板8处，工作人员再统一收走，不用随时看着收拾空盘。本实用新型减轻了工作人员的工作负担，节省了人力，适合广泛推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。