一种超低温螺杆机组用防腐保护套的制作方法

本实用新型涉及一种防腐保护套，特别涉及一种超低温螺杆机组用防腐保护套。

背景技术：

现有的超低温螺杆机组在密闭潮湿的环境中很容易被腐蚀，影响整体装置的使用寿命，并且市场中的保护套不具有缓冲防撞的作用，并且隔热效果不明显。为此，我们提出一种超低温螺杆机组用防腐保护套。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种超低温螺杆机组用防腐保护套，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超低温螺杆机组用防腐保护套，包括侧面套片、背面套片、框架、正面套片、隔热层和防腐层，所述框架上设置有搭放槽，所述框架之间设置有底面套片，所述底面套片的拐角处设置有轮孔，所述框架的两端部设置有侧面套片，所述侧面套片上设置有散热孔，所述框架的一侧设置有正面套片，所述正面套片上设置有观望窗，所述框架的另一侧设置有背面套片，所述正面套片和背面套片与侧面套片之间均通过连接角组件相连，所述侧面套片、底面套片、正面套片和背面套片内均设置有弹性橡胶层，所述弹性橡胶层的外表层设置有防腐层，所述防腐层的外表层设置有隔热层。

进一步地，所述侧面套片、正面套片和背面套片的内侧均设置有磁条。

进一步地，所述连接角组件上设置有固定螺栓。

进一步地，所述隔热层设置为陶瓷纤维层。

进一步地，所述观望窗为聚丙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种超低温螺杆机组用防腐保护套，有效的起到快速安装和拆卸的作用，通过散热孔可以排放出超低温螺杆机组内的热量，通过观望窗可以观察仪表盘的数值，便于操作使用，通过侧面套片、底面套片、正面套片和背面套片内均设置有弹性橡胶层，有效的起到缓冲消能的作用，通过防腐层，防腐效果显著，有效的提高了整体装置的使用寿命，通过隔热层，阻断外部热量，耐高温，并且具有良好的阻燃效果。

附图说明

图1为本实用新型超低温螺杆机组用防腐保护套的整体结构示意图。

图2为本实用新型超低温螺杆机组用防腐保护套的材料断面图。

图3为本实用新型超低温螺杆机组用防腐保护套的连接角组件结构示意图。

图中：1、侧面套片；2、散热孔；3、背面套片；4、磁条；5、搭放槽；6、框架；7、轮孔；8、正面套片；9、观望窗；10、隔热层；11、防腐层；12、弹性橡胶层；13、连接角组件；14、底面套片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种超低温螺杆机组用防腐保护套，包括侧面套片1、背面套片3、框架6、正面套片8、隔热层10和防腐层11，所述框架6上设置有搭放槽5，所述框架6之间设置有底面套片14，所述底面套片14的拐角处设置有轮孔7，所述框架6的两端部设置有侧面套片1，所述侧面套片1上设置有散热孔2，所述框架6的一侧设置有正面套片8，所述正面套片8上设置有观望窗9，所述框架6的另一侧设置有背面套片3，所述正面套片8和背面套片3与侧面套片1之间均通过连接角组件13相连，所述侧面套片1、底面套片14、正面套片8和背面套片3内均设置有弹性橡胶层12，所述弹性橡胶层12的外表层设置有防腐层11，所述防腐层11的外表层设置有隔热层10。

其中，所述侧面套片1、正面套片8和背面套片3的内侧均设置有磁条4，将侧面套片1、正面套片8和背面套片3一起向上翻折，并通过磁条4分别吸附在超低温螺杆机组上。

其中，所述连接角组件13上设置有固定螺栓，便于固定。

其中，所述隔热层10设置为陶瓷纤维层，可以阻断外部热量，耐高温，并且具有良好的阻燃效果。

其中，所述观望窗9为聚丙烯材料制成。

需要说明的是，本实用新型为一种超低温螺杆机组用防腐保护套，工作时，将超低温螺杆机组的滚轮穿过轮孔7，将框架6内的搭放槽5对准超低温螺杆机组的底部边缘，将侧面套片1、正面套片8和背面套片3一起向上翻折，并通过磁条4分别吸附在超低温螺杆机组上，最后通过连接角组件13进行连接固定，有效的起到快速安装和拆卸的作用，散热孔2可以排放出超低温螺杆机组内的热量，观望窗9可以观察仪表盘的数值，便于操作使用，侧面套片1、底面套片14、正面套片8和背面套片3内均设置有弹性橡胶层12，有效的起到缓冲消能的作用，防腐层11的设置，防腐效果显著，有效的提高了整体装置的使用寿命，隔热层10可以阻断外部热量，耐高温，并且具有良好的阻燃效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。