一种方便进行水循环的冷水辊的制作方法

文档序号:17649965发布日期:2019-05-11 01:28阅读:650来源:国知局
一种方便进行水循环的冷水辊的制作方法

本实用新型涉及冷水辊技术领域,具体为一种方便进行水循环的冷水辊。



背景技术:

现有技术中对皮革、纺织物、印刷制品的冷却平整工作多用冷水辊。

现有的冷水辊大多使用水管直接连接至冷水辊辊体内部的水腔内,在冷水辊运动转动时,水管会阻挡冷水辊运动,或是出现水管缠绕转辊转轴的现象,造成生产过程中存在很大安全隐患,降低生产效率和检修效率,同时现有冷水辊多存在冷却不均匀造成冷却制品表面不平整现象。

如果能够发明一种冷水均匀并且水管阻挡辊体运动的冷水辊就能够解决此类问题,为此我们提供了一种方便进行水循环的冷水辊。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供了一种方便进行水循环的冷水辊,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便进行水循环的冷水辊,包括外辊,所述外辊为圆筒结构,且外辊内部设置有内辊,所述外辊和内辊之间通过螺旋片进行连接,所述内辊和外辊两端均设置有连接转块,所述连接转块上设置有环形外辊接面,且连接转块上设置有内辊接面,所述外辊接面上密封连接有接水管道,所述内辊和连接转块均安装在转轴上,所述转轴上设置有两组限位环,且转轴两端对称设置有两组齿轮。

优选的,连接转块为与外辊同样大小的圆柱,所述外辊接面的外径与外辊的内径相同,且内辊接面的内径与内辊的外径相同,所述连接转块与外辊和内辊的连接处设置有橡胶密封皮垫。

优选的,外辊接面的外径表面上设置有环形滑块,且外辊内壁设置有与环形滑块相配合的滑槽,所述内辊接面的内径表面设置有环形滑块,且内辊的外壁表面设置有与环形滑块相配合的滑槽。

优选的,两组外辊接面上设置的接水管道分别连接至进水管道和出水管道,且连接至进水管道的接水管道垂直于水平面且管口向上,连接至出水管道的接水管道垂直于水平面且管口向下。

优选的,内辊安装于转轴中央,且两组限位环分别安装于两组连接转块的两端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该装置通过使接水管道连接的连接转块使接水管道与水冷辊不进行直接接触,在使用时辊体的转动不带动接水管道的转动,从而避免了冷水辊转动时造成的水管绞入转轴的现象,提高了生产的安全性。

2.该装置通过内辊接面和内辊的紧密配合,外辊接面和外辊的紧密配合,实现了连接转块的液体密封性,避免了出现漏液现象。

3.该装置通过设置有螺旋片提高了冷却液在水冷辊体内停留的时间,使冷却液可以充分吸收热量,节约了能源,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图;

图2为本实用新型的剖视图。

图中:1外辊、2内辊、3螺旋片、4连接转块、5外辊接面、6内辊接面、 7接水管道、8限位环、9转轴、10齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便进行水循环的冷水辊,包括外辊1,外辊1为圆筒结构,且外辊1内部设置有内辊2,外辊1 和内辊2之间通过螺旋片进行连接,内辊2和外辊1两端均设置有连接转块4,连接转块4上设置有环形外辊接面5,且连接转块4上设置有内辊接面6,外辊接面5上密封连接有接水管道7,内辊2和连接转块4均安装在转轴9上,转轴9上设置有两组限位环8,且转轴9两端对称设置有两组齿轮10。

进一步地,连接转块4为与外辊1同样大小的圆柱,外辊接面5的外径与外辊1的内径相同,且内辊接面6的内径与内辊2的外径相同,连接转块4 与外辊1和内辊2的连接处设置有橡胶密封皮垫。

进一步地,外辊接面5的外径表面上设置有环形滑块,且外辊1内壁设置有与环形滑块相配合的滑槽,内辊接面6的内径表面设置有环形滑块,且内辊2的外壁表面设置有与环形滑块相配合的滑槽。

进一步地,两组外辊接面5上设置的接水管道7分别连接至进水管道和出水管道,且连接至进水管道的接水管道7垂直于水平面且管口向上,连接至出水管道的接水管道7垂直于水平面且管口向下。

进一步地,内辊2安装于转轴9中央,且两组限位环8分别安装于两组连接转块4的两端。

工作原理:将连接转块4安装于辊体两侧,使内辊接面5内壁与内辊2 外壁完全贴合,使外辊接面5的外壁与外辊1内壁完全贴合,将限位环8紧贴连接转块4的外表面并固定限位环8,通过一侧的接水管道7注水,水流通过螺旋片3延长在冷水辊辊体内的停留时间,通过另一侧的接水管道7将水排除,该装置通过使接水管道7连接的连接转块4使接水管道7与水冷辊不进行直接接触,在使用时辊体的转动不带动接水管道7的转动,从而避免了冷水辊转动时造成的水管绞入转轴的现象,提高了生产的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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