立柱组件及冰箱门体的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别涉及一种立柱组件及冰箱门体。

背景技术：

由于外观需求，冰箱门体需要外观效果更好、品质更好的铝合金把手，配合铝合金把手常用的是塑料立柱，而塑料立柱与铝合金把手装配需要增设塑料连接件配合连接，若塑料立柱与塑料连接件要得到应有的结构强度，需要设计成复杂结构才能实现，因此塑料立柱和塑料连接件不管是一体成型还是分开装配，塑料立柱与塑料连接件因为自身的复杂结构，导致其在生产成型过程中都需采用多种复杂模具组合才能制成所需形状，进而大大地增加产品的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种冰箱门体及冰箱，旨在降低生产的开模成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的立柱组件，所述立柱组件应用于冰箱门体，所述立柱组件包括金属立柱和塑料连接件；所述塑料连接件上设有连接部，所述金属立柱上设有安装位，所述塑料连接件通过所述连接部装设于所述安装位上与所述金属立柱配合连接。

优选地，所述连接部为设置在所述塑料连接件上的装配凸台，所述装配凸台上设有定位凸起；所述金属立柱具有定位面，所述安装位为设置在所述定位面上的定位孔；所述定位凸起适配卡合于所述定位孔上。

优选地，所述金属立柱上具有两个间隔设置的所述定位面，每个所述定位面上设有所述定位孔；所述塑料连接件上设置两个所述装配凸台，且两个所述装配凸台与两个所述定位孔一一对应设置。

优选地，所述金属立柱在所述定位面上还设有第一铆接孔，所述塑料连接件上设有与所述第一铆接孔位置相对的第二铆接孔；铆钉、所述第一铆接孔和所述第二铆接孔配合连接。

优选地，所述立柱组件还包括电镀件，所述电镀件上凹设有用于填充发泡胶的安装槽；所述塑料连接件上设有第一围筋，且所述第一围筋位于两个所述装配凸台之间，所述第一围筋形成有第一安装位，所述电镀件卡接于所述第一安装位中。

本实用新型还提出一种冰箱门体，该冰箱门体包括金属把手和所述的立柱组件，所述金属把手包括装配部，所述装配部凹设有装配槽，所述装配槽相对的两侧壁上各设置一个插接筋条；所述塑料连接件上具有平行设置的第一装配面和第二装配面，且所述第一装配面和第二装配面均设有插接槽；所述金属把手通过所述插接筋条插接于所述插接槽与所述塑料连接件装配连接。

优选地，所述插接筋条上凹设有卡槽，所述插接槽中设有卡扣，所述卡扣适配卡接于所述卡槽中。

优选地，所述塑料连接件上还具有第三装配面，且所述第三装配面均与所述第一装配面、所述第二装配面垂直；所述第三装配面和第一装配面上均设有多个间隔设置的凸筋，所述凸筋的高度随装配方向逐渐递减；所述装配部包括装配板，所述装配板上设有装配凹槽，多个所述凸筋均抵接于所述装配凹槽的内壁上。

优选地，所述金属把手还包括抓取板，所述抓取板上设有供用户伸手抓取的抓取凹槽，所述抓取板与所述装配板连接，且所述装配凹槽与所述抓取凹槽的槽口相反设置；所述抓取板远离与所述装配板连接的一侧设有加强结构；所述塑料连接件上设有第二围筋，所述第二围筋形成有第二安装位，所述加强结构卡接于所述第二安装位中。

优选地，所述加强结构的一侧设有装配筋条，所述装配筋条上设有第一螺钉孔；所述塑料连接件上还具有第四装配面，所述第四装配面上设有第二螺钉孔；螺钉、所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔配合连接。

本实用新型技术方案通过设置金属立柱与塑料连接件配合连接；所述塑料连接件上设有连接部，所述金属立柱上设有安装位，所述塑料连接件通过所述连接部装设于所述安装位上与所述金属立柱配合连接；如此设置，仅仅利用连接部装设在安装位上，不但实现塑料连接件与金属立柱的连接，而且还可以进一步减少立柱组件的模具开模成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型立柱组件一实施例的金属立柱的结构示意图；

图2为本实用新型立柱组件的塑料连接件一视角的结构示意图；

图3为本实用新型立柱组件的塑料连接件另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型冰箱门体的金属把手的结构示意图；

图5为本实用新型冰箱门体的金属把手的立体图；

图6为本实用新型冰箱门体的爆炸图；

图7为本实用新型冰箱门体的电镀件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种立柱组件10。

在本实用新型实施例中，参照图1至图6，该立柱组件10应用于冰箱门体，所述立柱组件10包括金属立柱11和塑料连接件12；所述塑料连接件12上设有连接部120，所述金属立柱11上设有安装位110，所述塑料连接件12通过所述连接部120装设于所述安装位110上与所述金属立柱11配合连接。

以前的方案中的连接件和立柱都是塑料件，且无论分开装配还是一体成型的，塑料连接件12和塑料立柱的配件与金属把手20配合，虽然能与金属把手20配合连接，却大大增加了塑料件模具成本；因此在本实施例中，连接件采用塑料连接件12，且塑料连接件12可以设置加强结构来达到结构强度要求；而立柱则采用金属立柱11，可以设计为简单结构满足结构强度的要求；具体为塑料连接件12上设置连接部120，金属立柱11设有安装位110，仅仅利用连接部120装设在安装位110上，就可实现塑料连接件12与金属立柱11的连接，而且还可以进一步减少立柱组件10的模具开模成本。

本实用新型技术方案通过设置金属立柱11与塑料连接件12配合连接；所述塑料连接件12上设有连接部120，所述金属立柱11上设有安装位110，所述塑料连接件12通过所述连接部120装设于所述安装位110上与所述金属立柱11配合连接；如此设置，仅仅利用连接部120装设在安装位110上，不但实现塑料连接件12与金属立柱11的连接，而且还可以进一步减少立柱组件10的模具开模成本。

进一步地，参照图1至图5，所述连接部120为设置在所述塑料连接件12上的装配凸台120，所述装配凸台120上设有定位凸起121；所述金属立柱11具有定位面111，所述安装位110为设置在所述定位面111上的定位孔110；所述定位凸起121适配卡合于所述定位孔110上。在本实施例中，工人可直接将金属立柱11往塑料连接件12上滑动，即可让装配凸台120上的定位凸起121卡接与所述金属立柱11上的定位孔110上，进一步加大塑料连接件12与金属立柱11的连接紧密性。进一步地，所述金属立柱11上具有两个间隔设置的所述定位面111，每个所述定位面111上设有所述定位孔110；所述塑料连接件12上设置两个所述装配凸台120，且两个所述装配凸台120与两个所述定位孔110一一对应设置。通过设置多个定位凸起121与多个定位孔110一一对应卡接，进一步增大塑料连接件12与金属立柱11的连接紧密性。进一步地，塑料连接件12上还设有定位筋，该定位筋可抵接于金属立柱11的定位面111上，以上定位使得金属立柱11在与塑料连接件12装配时，两者位置牢固，不会出现装配偏差。

进一步地，参照图1至图5，所述金属立柱11在所述定位面111上还设有第一铆接孔111a，所述塑料连接件12上设有与所述第一铆接孔111a位置相对的第二铆接孔120a；铆钉、所述第一铆接孔111a和所述第二铆接孔120a配合连接。在本实施例中，当塑料连接件12上的定位凸起121在使用时受到磨损而变形后，还可以利用金属立柱11上的第一铆接孔111a、塑料连接件12上的第二铆接孔120a以及铆钉进行配合连接，实现金属立柱11和塑料连接件12的第二种连接，保证金属立柱11和塑料连接件12能紧密配合连接。

进一步地，参照图1至图7，所述立柱组件10还包括电镀件13，所述电镀件13上凹设有用于填充发泡胶的安装槽130；所述塑料连接件12上设有第一围筋122，且所述第一围筋122位于两个所述装配凸台120之间，所述第一围筋形成有第一安装位122a，所述电镀件13卡接于所述第一安装位122a中。

当金属把手20与立柱组件10配合连接后，立柱组件10中的塑料连接件12靠近金属把手20的抓取凹槽230的位置暴露在外，在视觉上显得比较突兀，降低了整个冰箱门体的美观度，因此在本实施例中，通过在塑料连接件12上设置第一围筋122，而第一围筋122形成第一安装位122a，将电镀件13卡接在该第一安装位122a，可以实现电镀件13装设在塑料连接件12上；如此设置，电镀件13可遮盖塑料连接件12外露的位置，美化整个立柱组件10的外观。进一步地，塑料连接件12上还设有安装卡勾，且电镀件13上也对应设有与安装卡勾适配卡合的翻边，进一步增强塑料连接件12与电镀件13的装配强度。再进一步地，塑料连接件12上还设有方孔，且安装卡勾位于方孔的边缘位置，当塑料连接件12在生产过程中，可直接从方孔的位置插入工具，并借助工具的力量将整个塑料连接件12从模具生产设备中脱离出来，从而起到降低脱模难度的作用；另外冰箱门体在其内部空间填充发泡胶时，还可将发泡胶从该方孔中漏进电镀件13的安装槽130中，增加发泡胶的抓力，使电镀件13装配于塑料连接件12上更牢固，不易松动。

本实用新型还提出一种冰箱门体，该冰箱门体包括金属把手20和立柱组件10，该立柱组件10的具体结构参照上述实施例，由于本冰箱门体采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。参照图1至图5，其中所述金属把手20包括装配部21，所述装配部21凹设有装配槽210，所述装配槽210相对的两侧壁上各设置一个插接筋条211；所述塑料连接件12上具有平行设置的第一装配面123和第二装配面124，且所述第一装配面123和第二装配面124均设有插接槽123a；所述金属把手20通过所述插接筋条211插接于所述插接槽123a与所述塑料连接件12装配连接。

在本实施例中，通过金属把手20的装配部21的装配凹槽210用于与塑料连接件12的连接，而装配凹槽210上设置有插接筋条211，而塑料连接件12上的第一装配面123和第二装配面124各设置一个插接槽123a，利用插接筋条211卡接于插接槽123a中，实现金属把手20与塑料连接件12的配合连接。如此设置，通过塑料连接件12可以实现金属把手20与金属立柱11的连接，不但可以实现连接，还降低了产品的开模成本。金属把手20不限铝合金把手，适用于任何材质的挤出把手和类似结构的其他材质其他成型方法的把手。

进一步地，参照图1至图5，所述插接筋条211上凹设有卡槽211a，所述插接槽123a中设有卡扣123b，所述卡扣123b适配卡接于所述卡槽211a中。当插接筋条211卡接于插接槽123a时，卡扣123b也可随塑料连接件12的动作卡接在卡槽211a中，进一步加强塑料连接件12与金属把手20的连接紧密性。

进一步地，参照图1至图5，所述塑料连接件12上还具有第三装配面125，且所述第三装配面125均与所述第一装配面123、所述第二装配面124垂直；所述第三装配面125和第一装配面123上均设有多个间隔设置的凸筋123c，所述凸筋123c的高度随装配方向逐渐递减；所述装配部21包括装配板，所述装配板上设有装配凹槽210，多个所述凸筋123c均抵接于所述装配凹槽210的内壁上。在本实施例中，利用有高度变化的凸筋123c抵接在装配凹槽210的内壁上，加大了塑料连接件12与金属把手20的连接紧密性；同时，塑料连接件12在生产时有大小尺寸的差异，也可以通过削减凸筋123c的高度以达到最合适的装配高度，进一步降低了废品率。

进一步地，参照图1至图5，所述金属把手20还包括抓取板23，所述抓取板23上设有供用户伸手抓取的抓取凹槽230，所述抓取板23与所述装配板连接，且所述装配凹槽210与所述抓取凹槽230的槽口相反设置；所述抓取板23远离与所述装配板连接的一侧设有加强结构231；所述塑料连接件12上设有第二围筋126，所述第二围筋126形成有第二安装位126a，所述加强结构231卡接于所述第二安装位126a中。在本实施例中，金属把手20的抓取板23上的抓取凹槽230是用于让用户便于抓取的，另外在抓取板23的一侧而设置加强结构231，直接提升了抓取板23的结构强度，且该加强结构231为一具有密封腔的加强筋；加强结构231再卡接于第二安装位126a后，进一步加强金属把手20与塑料连接件12的连接紧密性。

优选地，参照图5和图6，所述加强结构231的一侧设有装配筋条231c，所述装配筋条231c上设有第一螺钉孔231d；所述塑料连接件12上还具有第四装配面127，所述第四装配面127上设有第二螺钉孔127a；螺钉、所述第一螺钉孔231d和所述第二螺钉孔127a配合连接。在本实施例中，通过螺钉、所述第一螺钉孔231d和所述第二螺钉孔127a配合连接，使得加强结构231与第四装配面127装配更紧密。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。