一种可抽拉取冰的制冰盒的制作方法

本发明创造属于生活用品技术领域，尤其是涉及一种可抽拉取冰的制冰盒。

背景技术：

制冰盒是一种用于在盛水后放置在冰箱的冷冻室内，以将该制冰盒内的水冻成冰块的冰块成型装置，尤其是在夏天炎热的天气条件下，制冰盒的使用给人们的日常生活提供了方便。现有的冰格一般都是硬质塑料所制而成，最大的缺点是不易于脱模，往往在冻结完成以后，使用者需要敲击进行脱模或放置一段时间才可以进行脱模，而且脱模时容易发生冰碎的情况，使用很不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种不粘连制冰盒。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种可抽拉取冰的制冰盒，包括抽取盒和冰盒，冰盒内有若干冰格，所述抽取盒左侧有槽孔，右侧有定位槽，槽孔正对定位槽，可供抽板插入和移动；所述抽板左端外露在槽孔外，右端插入定位槽，抽板对应冰格位置开有若干板孔；各所述板孔内均设有凸块；所述凸块的顶端低于边板高于抽板，凸块顶端顶在盒体的底端；各所述冰格底侧均设有定位台，定位台上设置有半球块，冰格内壁粘有注水件；所述注水件包括连接膜和隔膜，连接膜粘在冰格内壁上，隔膜位于半球块与连接膜之间；所述半球块底侧有凹槽；所述定位台中部设有供凸块穿过与凹槽配合的通孔；所述盒体底面设置有用于限制凸块移动过位的限位块。

进一步的，所述抽取盒位于所述冰盒的底侧，抽取盒的边板高于冰盒的底面。

进一步的，各所述冰格内部为圆柱型空间。

进一步的，所述槽孔和所述定位槽位于所述抽取盒的边板竖直方向上的中间位置。

进一步的，所述凸块能与冰格内半球块底侧的凹槽一一匹配。

进一步的，所述凸块为圆柱体，且凸块插入板孔内，与板孔内壁紧密贴合。

进一步的，所述半球块包括顶部球面和圆柱配合部，圆柱配合部与冰格内壁滑动配合。

进一步的，所述限位块的底面与抽板之间留有滑动间隙。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明所述的一种可抽拉取冰的制冰盒，无需在冻结完成以后敲击或静置进行脱模，只需将抽板抽至凸块脱离盒体底面，即凸块顶入凹槽后，冰盒及冰格内的冰块会因重力自然向下移动，凸块顶起半球块，半球块再将冰块从注水件顶出完成脱模。注水件采用食用级别橡胶制作，可保证食用安全，相比使用硬质塑料容器制冰，注水件不与冰块粘连，脱模非常容易，取冰时不会发明冰碎的情况。取冰完成后，把抽板右端插回至抽取盒内的定位槽，将盒体放入抽取盒内置于凸块上，向注水件内加水即可再次使用。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造抽取盒的结构示意图；

图3为本发明创造抽板的结构示意图；

图4为本发明创造设有定位台的盒体的俯视图；

图5为本发明创造半球块的结构示意图。

附图标记说明：

1-抽取盒，2-抽板，3-冰盒，4-凸块，5-注水件，6-半球块，7-定位台， 8-限位块，9-冰格，11-边板，12-槽孔，13-定位槽，21-板孔，31-盒底，51- 连接膜，52-隔膜，61-凹槽，62-顶部球面，63-圆柱配合部，71-通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1至图3所示，一种可抽拉取冰的制冰盒，包括抽取盒1和冰盒3，冰盒3内有若干冰格9，所述抽取盒1左侧有槽孔12，右侧有定位槽13，槽孔12正对定位槽13，可供抽板2插入和移动；所述抽板2左端外露在槽孔12外，右端插入定位槽13，抽板2对应冰格9位置开有若干板孔21；各所述板孔21内均设有凸块4；所述凸块4的顶端低于边板11高于抽板2，凸块4顶端顶在冰盒3的底端。

各所述冰格9底侧均设有定位台7，定位台7上设置有半球块6，冰格9 内壁粘有注水件5；所述注水件5包括连接膜51和隔膜52，连接膜51粘在冰格9内壁上，隔膜52位于半球块6与连接膜51之间；所述半球块6底侧有凹槽61；所述定位台7中部设有供凸块4穿过与凹槽61配合的通孔71；所述冰盒3底面设置有用于限制凸块4移动过位的限位块8。

本发明创造主要分为抽取盒1和冰盒3两大部分，制冰前先将冰盒3放入抽取盒1，至所述凸块4顶端顶在冰盒3的底端，支撑住冰盒，即可向注水件5内加水。所述抽取盒1的边板11高于冰盒3的底面，即使操作过程中使整体制冰盒发生倾斜，冰盒也不会滑出抽取盒，保证了冰盒的稳定。

冰格9内壁粘有注水件5；所述注水件5包括连接膜51和隔膜52，连接膜51粘在冰格9内壁上，隔膜52位于半球块6与连接膜51之间；注水件5采用食品级橡胶制作即可，粘连用胶水优选使用食品级胶水。为了让注水件5与冰格9充分贴合无缝隙，各所述冰格9内部为圆柱型空间。

冰块冻好后便可从冰箱拿出取冰，取冰过程十分简单。将抽板2左端抽出至限位块8挡住凸块4，使得抽板2无法继续向左移动，冰盒3及冰格9 内的冰块因重力自然向下移动，使凸块4插入半球块6的凹槽61内将半球块6顶起，进而半球块6的顶端顶起隔膜52，最后顶出冰块完成脱模。再次使用时，把抽板2右端插回至抽取盒1内的定位槽13，将冰盒3放入抽取盒 1内置于凸块4上，向注水件5内加水即可。冰格9的具体数量可根据实际使用情况确定。

所述抽取盒1左侧有槽孔12，右侧有定位槽13，槽孔12正对定位槽13，可供抽板2插入和移动。为了方便控制抽板2，所述抽板2左端外露在槽孔 12外，右端插入定位槽13。为保证抽板2稳定，不发生晃动，在边板11设置定位槽13，可让抽板2在制冰过程中插入定位槽13，让抽板2保持固定状态。

所述抽板2对应冰格9的位置开有若干板孔21；各所述板孔21内均设有凸块4。为了使凸块4在支撑冰盒3和顶起半球块6的过程中保持固定状态，将所述槽孔12和所述定位槽13设计在所述抽取盒1的边板11竖直方向上的中间位置，可使凸块4在被抽板2拉动过程中均匀受力；所述凸块4 为圆柱体，且凸块4插入板孔21内，与板孔21内壁紧密贴合。保证了凸块 4和板孔21之间的缝隙达到最小，在拉动抽板2时凸块4不会晃动，而且装配简单，可以随时拆分，便于清洁。

各所述冰格9底侧有定位台7，定位台7上设置有半球块6。相比让凸块4直接顶起隔膜52，半球块6的球面可与隔膜52完全接触，让隔膜52 的受力面积更大，不易发生破损。半球块6顶起隔膜52的过程，是半球块6 的顶端先顶到隔膜52，随后球面与隔膜52的接触面积逐渐增大，直到两者完全接触，实现冰块与注水件5的脱离。实际上，只需半球块6向上移动很小的一段位移，冰块与注水件5之间就会发生相对运动，即冰块与注水件5 实现了脱离。

如图4所示，所述定位台7中部设有供凸块4穿过与凹槽61配合的通孔71，可便于凸块4穿过定位台7后准确的插入凹槽61。所述凸块4能与冰格9内半球块6底侧的凹槽61一一匹配，可保证一次性将所有冰块取出，还方便了二者的对接，使凸块更容易插入凹槽。以上设计保证了凸块插入凹槽的准确度。

如图5所示，所述半球块6包括顶部球面62和圆柱配合部63，圆柱配合部63与冰格9内壁滑动配合。在保护隔膜52不被挤破的同时，圆柱配合部63可使半球块6被顶起时，仍与冰格9内壁贴合，不会发生倾斜，无需冰块脱模后下压半球块6进行复位操作，方便使用。

为了进一步方便凸块4与凹槽61进行对接，避免抽板2拉动过快时，导致凸块4没有插入到凹槽61中。在一个可选的实施例中，可以在盒体3 底面设置用于限制凸块4移动过位的限位块8。当向左拉动抽板2时，限位块8会在极限位置挡住凸块4左移，使凸块4插入到凹槽61中。进一步提高了凸块4插入凹槽61的准确度，让冰快脱模更加便捷，无需一边观察冰盒3是否下移一边拉动抽板2，直接将抽板2向左拉动即可。

综上所述，本发明创造具有冰块容易脱模，隔膜不与冰块粘连，脱模非常容易，取冰时不会发明冰碎的情况。只需将抽板拉动即可一次性将所有冰块取出，方便快捷。冰块取出后，把抽板右端插回至抽取盒内的定位槽，将冰盒放入抽取盒内置于凸块上，向注水件内加水即可再次使用。而且装配简单，可随时拆分清洁，省时省力。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。