一种用于冷库制冷系统的膨胀阀的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种用于冷库制冷系统的膨胀阀。

背景技术：

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

但是现有的膨胀阀运用在大型冷库上时往往会发生进液口的油压过大而发生的接口破裂的问题，接口的破裂会导致冷却液的外漏，造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冷库制冷系统的膨胀阀，以解决上述背景技术中提出现如今有膨胀管接口处容易破裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冷库制冷系统的膨胀阀，包括阀体，在阀体一侧设有进液管，进液管外侧设有螺纹，在进液管上的螺纹处螺纹连接锁紧螺母，在进液管的一端固定有第一法兰盘，第一法兰盘上设有一组通孔，在第一法兰盘一侧设有一组锁紧柱，锁紧柱处于第一法兰盘与锁紧螺母之间，锁紧螺母靠近锁紧柱的一侧设有一组盲孔，在每个盲孔内部均固定有一个T形固定支架；

在第一法兰盘一侧设有第二法兰盘，第二法兰盘一侧固定有连接环，第一法兰盘与第二法兰盘之间设有密封圈，在第二法兰盘靠近第一法兰盘的一侧设有一组插杆，每个插杆均与相应的通孔对应设置，在每个插杆的一端固定有尼龙丝，尼龙丝的一端固定有固定环。

优选地，所述通孔的轴线到进液管轴线的距离小于锁紧柱轴线到进液管轴线的距离，防止尼龙丝缠绕在锁紧柱上。

优选地，所述锁紧柱外表面设有一层耐磨橡胶层，耐磨橡胶层能在上紧锁紧螺母时防止锁紧螺母打滑。

优选地，每个所述固定环上均设有两个相应的豁口，豁口上套有橡胶圈，所述T形固定支架与橡胶圈对应设置，当T形固定支架穿过橡胶圈时，能防止T形固定支架轻松脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的膨胀阀能够为进液管提供更好的连接固定效果，有效的防止了由于冷却液液压较大造成的连接处失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为T型固定支架与锁紧螺母的连接关系示意图；

图3为固定环与橡胶圈的结构关系示意图；

图4为现有的膨胀管的内部结构示意图。

图中：1、阀体；2、出液口；3、锁紧螺母；3.1、盲孔；4、进液管；5、第一法兰盘；5.1、通孔；6、锁紧柱；7、第二法兰盘；7.1、插杆；8、连接环；9、尼龙绳；9.1、固定环；9.11、豁口；9.12、橡胶圈；10、感温包；11、感温室；12、膨胀阀膜片；13、连接杆；14、阀芯；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于冷库制冷系统的膨胀阀，如图1-3所示，包括阀体1，阀体1下侧设有出液口2在，阀体1一侧设有进液管4，进液管4外壁上设有螺纹，在进液管4上的螺纹处螺纹连接锁紧螺母3，在进液管4的一端焊接有第一法兰盘5，第一法兰盘5上设有一组通孔5.1，本实施例中第一法兰盘5上设有6个通孔5.1，6个通孔5.1以进液管4的轴线为圆心圆周阵列设置，在第一法兰盘5一侧设有一组锁紧柱6，锁紧柱6外表面设有一层耐磨橡胶层，本实施例中在第一法兰盘5一侧设有6个锁紧柱6，6个锁紧柱6以进液管4的轴线为圆心圆周阵列设置，锁紧柱6处于第一法兰盘5与锁紧螺母3之间，锁紧螺母3靠近锁紧柱6的一侧设有6个盲孔3.1，6个盲孔3.1以进液管4的轴线为圆心圆周阵列设置，在每个盲孔3.1内部均焊接有一个T形固定支架3.11。

在第一法兰盘5一侧设有第二法兰盘7，第二法兰盘7一侧焊接有连接环8，连接环8用于与合金制成的输送管进行焊接，第一法兰盘5与第二法兰盘7之间设有密封圈，第一法兰盘5上设有密封圈槽，在密封圈槽内设有密封圈，在第二法兰盘7靠近第一法兰盘5的一侧设有一组插杆7.1，每个插杆7.1均与相应的通孔5.1对应设置，在每个插杆7.1的一端固定有尼龙丝9，尼龙丝9的一端系有固定环9.1，所述固定环9.1上均设有两个相应的豁口9.11，豁口9.11上套有橡胶圈9.12，所述T形固定支架3.11与橡胶圈9.12对应设置。

所述通孔5.1的轴线到进液管4轴线的距离小于锁紧柱6轴线到进液管4轴线的距离，防止尼龙丝缠绕在锁紧柱上。

本装置在将连接环8焊接在输送管上后，将第一法兰盘5与第二法兰盘7配合连接，将第二法兰盘7上的插杆7.1穿过通孔5.1，尼龙丝9上的固定环9.1放入盲孔3.1中并使T形固定支架3.11穿过橡胶圈9.12，再旋紧锁紧螺母3，使第一法兰盘5与第二法兰盘7之间的连接更为紧密。

除此之外，本实施例中的与常规的膨胀阀并无不同，该膨胀管采用现有技术，如图2为常规的膨胀阀的结构示意图，膨胀阀的作用是节流，一般会把膨胀阀的感温包10和制冷系统内的回气管绑在一起，膨胀阀感温包10内是制冷剂，当回气管的温度变化时，感温包10内的制冷剂体积也会变化，进而影响到感温室11内的膨胀阀膜片12两侧的压力差，膨胀阀膜片12在压力差的作用下通过连接杆13对膨胀阀阀芯14施加相应的作用力，膜片12对阀芯14的作用力和弹簧15对阀芯14的作用力的差值，决定了膨胀阀的开度大小；本领域技术人员完全可以实现本实用新型的生产，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。