空调节流阀的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及空调节流阀。

背景技术：

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，空调系统中的节流结构一般采用节流阀或节流块结构，现有的双向节流阀结构复杂，加工难度高，制造成本高；阀芯和阀座长期碰撞容易磨损，会加大泄漏量，从而导致节流阀使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空调节流阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

空调节流阀，包括管体、阀座和阀芯，所述阀座固定安装在所述管体的内侧，且阀座为管状结构，并且阀座内部设置有安装槽，所述阀芯位于所述安装槽的内侧，所述阀座的侧壁上开设有第一排液孔，所述第一排液孔与所述安装槽相连通，所述安装槽内壁上靠近第一排液孔的一端设置有密封圈，且安装槽内壁上远离第一排液孔的一端设置有第一橡胶环，所述阀座的外壁上设置有均匀分布的第二橡胶环，所述第二橡胶环的外壁与管体的内壁相接触，所述阀芯的中部设置有第二排液孔。

优选的，所述阀座远离第一橡胶环的一端固定连接有第一过滤网安装座，所述第一过滤网安装座上安装有第一过滤网。

优选的，所述管体内壁上靠近第一橡胶环的一端固定连接有第二过滤网安装座，所述第二过滤网安装座上安装有第二过滤网。

优选的，所述安装槽的长度大于阀芯的长度，且安装槽的内壁与阀芯的外壁相接触。

优选的，所述第一排液孔远离所述安装槽的一端与管体的内部相连通。

优选的，所述第一排液孔到第一橡胶环的最小距离大于阀芯的长度。

本实用新型的有益效果是：

1、冷媒从管体的一端进入流通通道，经第一过滤网和第一过滤网安装座上的通孔进入阀体的中部，阀芯在冷媒压力作用下沿安装槽的轴向滑动，直至阀芯的端部与第一橡胶环的端面紧贴，实现密封连接，此时冷媒依次通过阀座的第一排液孔和阀芯的第二排液孔，实现对冷媒的节流。

2、冷媒从管体的另一端进入流通通道，经第二过滤网和第二过滤网安装座上的通孔进入阀体的中部，阀芯在冷媒压力作用下沿流通通道的轴向滑动，直至阀芯的侧壁部与密封圈内壁紧贴，实现密封连接，此时阀座的第一排液孔被堵住，冷媒只能从阀芯的第二排液孔流出，完成了反向节流。

装置整体结构简单，便于生产和加工，第一橡胶环和密封圈能够减轻阀芯与安装槽内壁碰撞时的危害，延长装置的使用寿命，且第一橡胶环和密封圈与阀芯相配合，能够提高装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的空调节流阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的阀座和阀芯的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的阀座的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的阀座和阀芯图2中A处的放大结构示意图。

图中：1管体、2阀座、3阀芯、4第一排液孔、5第二排液孔、6第一橡胶环、7第二橡胶环、8第一过滤网安装座、9第一过滤网、10第二过滤网安装座、11第二过滤网、12第一凸环、13第二凸环、14密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，空调节流阀，包括管体1、阀座2和阀芯3，所述阀座2固定安装在所述管体1的内侧，且阀座2为管状结构，并且阀座2内部设置有安装槽，所述阀芯3位于所述安装槽的内侧，且阀芯3的外径大于安装槽两端开口处的直径，所述阀座2的侧壁上开设有第一排液孔4，所述第一排液孔4与所述安装槽相连通，所述安装槽内壁上靠近第一排液孔4的一端胶接有密封圈14，密封圈14为橡胶密封圈，密封圈14与阀芯3的一端匹配连接，且安装槽内壁上远离第一排液孔4的一端设置有第一橡胶环6，所述阀座2的外壁上设置有均匀分布的第二橡胶环7，所述第二橡胶环7的外壁与管体1的内壁相接触，所述阀芯3的中部设置有第二排液孔5，第二排液孔5的孔径小于第一橡胶环6的内径。

进一步的，阀座2远离第一橡胶环6的一端固定连接有第一过滤网安装座8，所述第一过滤网安装座8上安装有第一过滤网9，管体1内壁上靠近第一橡胶环6的一端固定连接有第二过滤网安装座10，第一过滤网9与所述第二过滤网安装座10上安装有第二过滤网11，第一过滤网安装座8与第二过滤网安装座10结构相同，第一过滤网安装座8的中部设置有通孔，且第一过滤网安装座8上设置有环形凹槽。

进一步的，安装槽的长度大于阀芯3的长度，且安装槽的内壁与阀芯3的外壁相接触。

进一步的，第一排液孔4远离所述安装槽的一端与管体1的内部相连通。

进一步的，第一排液孔4到第一橡胶环6的最小距离大于阀芯3的长度，使得阀芯3与第一橡胶环6相接触时，阀芯3不会将第一排液孔4堵住。

进一步的，管体1的内壁上设置有三个第一凸环12和一个第二凸环13，其中一个第一凸环12用于卡住第二过滤网安装座10，另外两个第一凸环12用于卡住第一过滤网9和第二过滤网11，第二凸环13用于卡住阀座2，且阀座2外壁上的第二橡胶环7与第二凸环13的内壁紧密接触，有效的提高了阀座2与管体1之间的密封性。

本实施例中，冷媒从管体1的一端进入流通通道，经第一过滤网9和第一过滤网安装座8上的通孔进入阀体的中部，阀芯3在冷媒压力作用下沿安装槽的轴向滑动，直至阀芯3的端部与第一橡胶环6的端面紧贴，实现密封连接，此时冷媒依次通过阀座2的第一排液孔4和阀芯3的第二排液孔5流出，实现对冷媒的节流；冷媒从管体1的另一端进入流通通道，经第二过滤网11和第二过滤网安装座10上的通孔进入阀体的中部，阀芯3在冷媒压力作用下沿流通通道的轴向滑动，直至阀芯3的侧壁部与密封圈14内壁紧贴，实现密封连接，此时阀座2的第一排液孔4被堵住，冷媒只能从阀芯3的第二排液孔5流出，完成了反向节流，装置整体结构简单，便于生产和加工，装置加工时，阀座2以安装槽的中部为界，需分成两部分，先将第一橡胶环6和密封圈14安装在安装槽的内部，再将阀芯3放置在安装槽的内部，再将这两部分焊接即可，再将第一过滤网安装座8焊接在阀座2的一端，再将阀座2卡在第二凸环13内部，最后再利用第一凸环12卡住第一过滤网9、第二过滤网11和第二过滤网安装座10，最后在管体1的两端焊接接口即可，第一橡胶环6和密封圈14能够减轻阀芯2与安装槽内壁碰撞时的危害，延长装置的使用寿命，且第一橡胶环6和密封圈14与阀芯2相配合，能够提高装置的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。