一种块冰机蒸发器的制作方法

文档序号:17807735发布日期:2019-05-31 22:00阅读:324来源:国知局
一种块冰机蒸发器的制作方法

本实用新型涉及制冰设备领域,具体而言,涉及一种块冰机蒸发器。



背景技术:

块冰机(block-ice-machine)是制冰机中的一种,所制出的冰块是冰类产品中外形尺寸大,与外界的接触面积小,不容易融化。可根据不同要求粉碎成各种形式的冰块。适用于冰雕、冰块储存海运、海上捕捞等,粉碎后可以用于所有用冰的场所。

蒸发器时块冰机的主要制冰部件之一,现有的蒸发器制作主要由焊接而成,焊接由于是人工制作,制冷隔板靠人工去定位,精度较低,另外由于焊接时材质变形,影响蒸发器的美观,增加冰块脱模的时间,脱模的时间长,融化掉的冰也较多,冰块的质量也不好。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种形状精度高、尺寸精度高、制冰效果好、脱冰效率高的块冰机蒸发器。

本实用新型提供如下技术方案:

块冰机蒸发器,包括第一制冷板、第二制冷板、第三制冷板和中隔板,两块所述第一制冷板、两块所述第二制冷板和一块所述第三制冷板拼接成一面开口的长方体状的箱体,多块所述中隔板设于所述箱体且与所述第一制冷板平行设置;

所述蒸发器还包括定位销,所述中隔板通过所述定位销与所述第一制冷板、所述第二制冷板和所述第三制冷板定位连接,所述中隔板与所述第二制冷板和所述第三制冷板焊接连接。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述中隔板与所述第二制冷板的连接面的两边设有坡口,所述中隔板与所述第三制冷板的连接面的两边设有坡口,当焊接连接时,焊料将所述坡口填充。

通过在焊接连接处设置坡口,为焊料提供容置空间,一方面使得焊接连接面更大,另一方面使得焊接的成型精度更高。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,焊接连接后,对焊接处做打磨处理,所述中隔板与所述第二制冷板的连接处为直角,所述中隔板与所述第三制冷板的连接处为直角。

从而使得蒸发器的腔体更加规整,制得的冰块形状更为规则,成型质量更好。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述定位销包括第一定位销,所述第一定位销穿过多个所述中隔板后连接在所述第一制冷板上。

通过第一定位销穿过多个中隔板能够保证每一中隔板平行,且与第一制冷板平行。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述第一定位销上设有多个定位凹槽,所述定位凹槽用于安装卡簧,两个所述卡簧定位一个所述中隔板。

通过在第一定位销上设置定位凹槽和卡簧能够对中隔板在第一定位销上的位置、间距进行定位,进一步保证定位的精准性。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述定位销还包括第二定位销和第三定位销,所述第二定位销通过穿过所述第二制冷板连接在所述中隔板上,所述第三定位销穿过所述第三制冷板连接在所述中隔板上。

第二制冷板和第三制冷板通过定位销连接在中隔板上,与中隔板实现定位,同时也保证了第一制冷板、第二制冷板和第三制冷板之间的相对位置关系。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述第一制冷板、所述第二制冷板和所述第三制冷板之间通过焊接连接,且制冷板的连接面的两边设有坡口,焊接连接的焊料将所述坡口填充。

第一制冷板、第二制冷板和第三制冷板拼接成蒸发器的外部壳体,通过在焊接连接处设置坡口,为焊料提供容置空间,一方面使得焊接连接面更大,另一方面使得焊接的成型精度更高。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述第一制冷板、所述第二制冷板、所述第三制冷板和所述中隔板为中空的铝板,设有多个轴线平行于板面的通孔。

中空的铝板具有更大的接触面积,导热率更高,能够有效地缩短冰块的脱模时间,提升脱冰效率。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,所述第一制冷板、所述第二制冷板、所述第三制冷板和所述中隔板为拼接而成的板体。

由于蒸发器的尺寸较大,大块的板体不易制得,同时运输麻烦,采用拼接的方式形成板体能够简化制程、方便运输,且拼接而成的板体受应力变形的影响小,拼接后形成的板体的平整度更高。

作为对上述的块冰机蒸发器的进一步可选的方案,拼接而成的板体的连接面形成齿形面拼接。

在拼接时形成齿面连接,一方面增大拼接面,使得拼接更加牢靠,另一方面能够使得连接的密封性更好,形成迷宫式密封,有效地防止液体的泄露。

本实用新型的块冰机蒸发器至少具有如下优点:

本实用新型的块冰机蒸发器,包括第一制冷板、第二制冷板、第三制冷板和中隔板,两块第一制冷板、两块第二制冷板和一块第三制冷板拼接成一面开口的长方体状的箱体,多块中隔板设于箱体且与第一制冷板平行设置;蒸发器还包括定位销,中隔板通过定位销与第一制冷板、第二制冷板和第三制冷板定位连接,中隔板与第二制冷板和第三制冷板焊接连接。

通过定位销对各个板体之间的连接/拼接进行预定位,通过焊接连接实现完全密封连接,由于各个板体之间存在销接定位,在焊接连接时变形较小,是一种拼接定位简单、成型形状尺寸精度高、制冰效果好、脱冰效率高的块冰机蒸发器。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的块冰机蒸发器的整体结构示意图;

图2示出了本实用新型的实施例提供的块冰机蒸发器的中隔板通过第一定位销连接在第一制冷板上的结构示意图;

图3示出了本实用新型的实施例提供的块冰机蒸发器的中隔板与第一制冷板的定位孔的结构示意图;

图4示出了本实用新型的实施例提供的块冰机蒸发器的第二制冷板的定位孔的结构示意图;

图5示出了图3的局部放大结构示意图A;

图6示出了图3的局部放大结构示意图B;

图7示出了图3的局部放大结构示意图C;

图8示出了图3的局部放大结构示意图D;

图9示出了图4的局部放大结构示意图E;

图10示出了本实用新型的实施例提供的块冰机蒸发器的中隔板在第一定位销上的定位结构示意图;

图11示出了本实用新型的实施例提供的块冰机蒸发器的中隔板连接在第三制冷板上的焊接结构示意图。

图标:1-蒸发器;11-第一制冷板;12-第二制冷板;13-第三制冷板;14-中隔板;141-坡口;15-第一定位销;151-定位凹槽;152-卡簧;16-第二定位销。

具体实施方式

在下文中,将结合附图更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。因此,将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本实用新型。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此实用新型的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述,同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中,可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所实用新型的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本实用新型的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。

应注意到:如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件,则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件,并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地,当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时,可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

如图1所示,本实施例提供一种块冰机蒸发器1,作为块冰机制冰的发生装置,它包括第一制冷板11、第二制冷板12、第三制冷板13和中隔板14。两块第一制冷板11、两块第二制冷板12和一块第三制冷板13拼接成一面开口的长方体状的箱体,多块中隔板14设于箱体中且与第一制冷板11平行设置。

上述,两块第一制冷板11平行相对设置,两块第二制冷板12平行相对设置,第一制冷板11和第二制冷板12的宽度相等,长度可以相等也可以不等,两块第一制冷板11和两块第二制冷板12拼接形成了方形框体。第三制冷板13的尺寸与方形框体的一个开口面的尺寸相对应,进而形成了一个一面开口,其余面封闭的长方体状的箱体。多块中隔板14在箱体中将箱体分隔出多个制冰腔体。

请一并参阅图2至图4,蒸发器1还包括定位销,中隔板14通过定位销与第一制冷板11、第二制冷板12和第三制冷板13定位连接,中隔板14与第二制冷板12和第三制冷板13焊接连接。在焊接连接时,中隔板14、第一制冷板11、第二制冷板12、第三制冷板13之间的相对位置固定,能够有效地抑制焊接变形,使得蒸发器1的形状更加规整,尺寸精度更高,有效地缩短了制冰时间,冰块的质量也得到了提高。

请一并参阅图5至图9,定位销包括第一定位销15、第二定位销16和第三定位销(图中未示出)。第一定位销15穿过多个中隔板14后连接在第一制冷板11上,第二定位销16通过穿过第二制冷板12连接在中隔板14上,第三定位销穿过第三制冷板13连接在中隔板14上。

需要说明的是,第二定位销16将中隔板14连接在第二制冷板12上,与中隔板14平行的第一制冷板11也通过第二定位销16连接在第二制冷板12上;第三定位销将中隔板14连接在第三制冷板13上,与中隔板14平行的第一制冷板11也通过第三定位销连接在第三制冷板13上。

通过上述第一定位销15、第二定位销16,将中隔板14与各个制冷板的相对位置进行固定的同时,各个制冷板之间也通过与中隔板14的相对位置进行了固定。

通过第一定位销15穿过多个中隔板14能够保证每一中隔板14平行,且与第一制冷板11平行。

如图10所示,第一定位销15上设有多个定位凹槽151,定位凹槽151用于安装卡簧152,两个卡簧152定位一个中隔板14。定位凹槽151的槽宽与卡簧152的厚度相匹配,两个定位凹槽151为一组,一组的两个定位凹槽151的距离与中隔板14的厚度相匹配,一组定位凹槽151之间的间距为预设的两个中隔板14的间距。

由此,当将第一定位销15插入至多个中隔板14上时,将通过定位凹槽151和卡簧152对中隔板14的位置以及间距进行定位,进而保证中隔板14之间的定位精准度。

本实施例中,第一制冷板11和中隔板14的尺寸相同,多个中隔板14和两块第一制冷板11进行间隔排列时,形成的外部轮廓为长方体,将两块第二制冷板12垂直安装在中隔板14和第一制冷板11的两侧,将一块第三制冷板13垂直于第一制冷板11、第二制冷板12安装,从而形成一面开口,内部分隔成多个腔体的蒸发器1。

中隔板14与第二制冷板12的连接面的两边设有坡口141。如图11所示,中隔板14与第三制冷板13的连接面的两边设有坡口141,当焊接连接时,焊料将坡口141填充。

上述,坡口141即为倒角,通过在中冷板与其他板体的连接面的两边上通过倒角形成。通过在焊接连接处设置坡口141,为焊料提供容置空间,防止焊料的堆积造成,板体在焊接连接时的挤压变形,一方面使得焊接连接面更大,另一方面使得焊接的成型精度更高。

如图11所示,第一制冷板11、第二制冷板12和第三制冷板13之间通过焊接连接,且制冷板的连接面的两边设有坡口141,焊接连接的焊料将所述坡口141填充。

具体为第一制冷板11的立面连接在第二制冷板12的板面上,第一制冷板11的立面上做倒角处理,形成坡口141,用于焊接容置焊料。第一制冷板11和第二制冷板12的立面连接在第三制冷板13的板面上,第一制冷板11、第二制冷板12的立面上做倒角处理,形成坡口141,用于焊接容置焊料。

第一制冷板11、第二制冷板12和第三制冷板13拼接成蒸发器1的外部壳体,通过在焊接连接处设置坡口141,为焊料提供容置空间,一方面使得焊接连接面更大,另一方面使得焊接的成型精度更高。

焊接连接后,对焊接处做打磨处理,中隔板14与第二制冷板12的连接处为直角,中隔板14与第三制冷板13的连接处为直角,第一制冷板11和第二制冷板12的连接处为直角,第一制冷板11、第二制冷板12和第三制冷板13的连接处为直角。从而使得蒸发器1的外形以及腔体更加规整,外形美观,制得的冰块形状更为规则,成型质量更好。

第一制冷板11、第二制冷板12、第三制冷板13和中隔板14为中空的铝板,设有多个轴线平行于板面的通孔。中空的铝板具有更大的接触面积,导热率更高,能够有效地缩短冰块的脱模时间,提升脱冰效率。中空的铝板可以通过挤压成型,是一种型材。

第一制冷板11、第二制冷板12、所述第三制冷板13和中隔板14为拼接而成的板体。

由于蒸发器1的尺寸较大,大块的板体不易制得,同时运输麻烦,采用拼接的方式形成板体能够简化制程、方便运输,且拼接而成的板体受应力变形的影响小,拼接后形成的板体的平整度更高。

拼接而成的板体的连接面形成齿形面拼接,具体可以为拼接而成的板体的连接面形成双梯形嵌合。

在拼接时形成齿面连接,一方面增大拼接面,使得拼接更加牢靠,另一方面能够使得连接的密封性更好,形成迷宫式密封,有效地防止液体的泄露。

在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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