本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种次氯酸钠节能冷却装置。
背景技术：
冷却装置属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部，矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔，使用该模圈冷却装置，可使模圈温度通过调整冷却时间和冷风流量进行控制，对模圈进行有效的冷却，大幅度提高生产效率提供了可靠的保证，次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的氯漂白剂，但其冷却装置的工作效率较低，且工作劳动强度较高，降温效果较差，给人们带来很大的困扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠节能冷却装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率较低、劳动强度较高、劳动强度较高问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸钠节能冷却装置，包括金属外壳、遮光板、冷却箱体、聚氨酯发泡层和黑丝遮光布，所述金属外壳的内部安装有遮光板，遮光板的内部固定有黑丝遮光布，所述黑丝遮光布一侧的遮光板内部安装有聚氨酯发泡层，所述金属外壳内部的顶端固定有冷却箱体，冷却箱体内部的顶端焊接有储料板，所述冷却箱体内部的中心位置处固定有温度感应器，所述冷却箱体内部的两侧皆焊接有降温板，降温板的表面安装有等间距的透风孔，所述冷却箱体内部的底端安装有排料管，且排料管的一端延伸至金属外壳的外部，所述排料管两侧的金属外壳底端皆固定有气泵，气泵的输出端安装有排气管，且排气管远离气泵的一端延伸至降温板的内部，所述金属外壳顶端的中心位置处固定有进料口，且进料口的一端与储料板相连通，所述金属外壳的表面固定有散热窗口，散热窗口上方的金属外壳表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀以及气泵的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与温度感应器的输出端电性连接。
优选的，所述金属外壳底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座。
优选的，所述冷却箱体的内部安装有保温层。
优选的，所述储料板表面的一侧固定有等间距的喷头。
优选的，所述降温板的内部填充有冰晶。
优选的，所述黑丝遮光布远离聚氨酯发泡层一侧的遮光板内部固定有纤维塑料片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该次氯酸钠节能冷却装置不仅提高了装置的生产效率，减少了装置使用时操作人员的劳动量，而且达到了快速降温的效果；
1、通过在述金属外壳的内部安装遮光板，遮光板的内部固定黑丝遮光布，黑丝遮光布一侧的遮光板内部安装聚氨酯发泡层，黑丝遮光布远离聚氨酯发泡层一侧的遮光板内部固定纤维塑料片，避免次氯酸钠见光分解，从而提高了装置的生产效率；
2、通过在金属外壳内部的顶端固定冷却箱体，冷却箱体内部的顶端焊接储料板，冷却箱体内部的中心位置处固定温度感应器，实现了温度可控的功能，从而减少了装置使用时操作人员的劳动量；
3、通过在冷却箱体内部的两侧皆焊接降温板，降温板的内部填充冰晶，降温板的表面安装等间距的透风孔，冷却箱体内部的底端安装排料管，排料管两侧的金属外壳底端皆固定气泵，增加了次氯酸钠与冷空气的接触面积，从而达到了快速降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、金属外壳；2、遮光板；3、冷却箱体；4、保温层；5、储料板；6、喷头；7、进料口；8、温度感应器；9、降温板；10、透风孔；11、冰晶；12、排气管；13、支撑脚座；14、电磁阀；15、排料管；16、气泵；17、控制面板；18、散热窗口；19、聚氨酯发泡层；20、黑丝遮光布；21、纤维塑料片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种次氯酸钠节能冷却装置，包括金属外壳1、遮光板2、冷却箱体3、聚氨酯发泡层19和黑丝遮光布20，金属外壳1的内部安装有遮光板2，金属外壳1底端的拐角位置处皆焊接有支撑脚座13，用于支撑，遮光板2的内部固定有黑丝遮光布20，黑丝遮光布20远离聚氨酯发泡层19一侧的遮光板2内部固定有纤维塑料片21，用于遮光，黑丝遮光布20一侧的遮光板2内部安装有聚氨酯发泡层19，金属外壳1内部的顶端固定有冷却箱体3，冷却箱体3的内部安装有保温层4，用于保温，冷却箱体3内部的顶端焊接有储料板5，储料板5表面的一侧固定有等间距的喷头6，用于增大接触面积，冷却箱体3内部的中心位置处固定有温度感应器8，冷却箱体3内部的两侧皆焊接有降温板9，降温板9的内部填充有冰晶11，用于降温，降温板9的表面安装有等间距的透风孔10，冷却箱体3内部的底端安装有排料管15，且排料管15的一端延伸至金属外壳1的外部，排料管15两侧的金属外壳1底端皆固定有气泵16，气泵16的输出端安装有排气管12，且排气管12远离气泵16的一端延伸至降温板9的内部，金属外壳1顶端的中心位置处固定有进料口7，且进料口7的一端与储料板5相连通，金属外壳1的表面固定有散热窗口18，散热窗口18上方的金属外壳1表面安装有控制面板17，且控制面板17内部单片机的输出端分别与电磁阀14以及气泵16的输入端电性连接，控制面板17内部单片机的输入端与温度感应器8的输出端电性连接。
工作原理：使用时，首先通过进料口7将所需要降温的次氯酸钠送至储料板5的内部，随后由储料板5底端的喷头6喷洒在冷却箱体3的内部，同时操作控制面板17使其控制气泵16的工作，气泵16会将那个冷气由排气管12送至降温板9的内部，在经降温板9内部的冰晶11进行降温后由透风孔10喷出与液体相接触，增加了次氯酸钠与冷空气的接触面积，从而达到了快速降温的效果，同时冷却箱体3内部的温度感应器8会将冷却箱体3内部液体的温度信号传至控制面板17的内部，实现了温度可控的功能，从而减少了装置使用时操作人员的劳动量，整个冷却过程中遮光板2内部的聚氨酯发泡层19、黑丝遮光布20以及纤维塑料片21都起到遮光的作用，避免次氯酸钠见光分解，从而提高了装置的生产效率，完成次氯酸钠节能冷却装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。