一种带有注气装置防跑气的可乐机的制作方法

本实用新型涉及饮料机领域，具体地说是一种带有注气装置防跑气的可乐机。

背景技术：

可乐机在餐饮行业使用广泛，甚至在家庭日常生活中也得到了使用，可乐机一般用于存放大量的可乐，便于可乐的取用和饮用，能够提供大量人群进行饮用，方便快捷，但是可乐存放的时间长了，可乐中的气体就会跑掉，然后消散，使得可乐喝起来缺少碳酸饮料该有的口感，影响饮用体验，同时又容易造成浪费。

针对目前的可乐机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现在的可乐机除了将内部存放可乐的腔体进行密封，防止气体跑出去外，很难保证可乐的口感，但是这样的方法治标不治本，难以保证漏气的发生，同时在可乐跑气后只能将可乐倒掉，既不环保又容易造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种带有注气装置防跑气的可乐机。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种带有注气装置防跑气的可乐机,其结构包括可乐装载箱、注气控制箱、可乐制冷箱，所述可乐装载箱垂直焊接于注气控制箱与可乐制冷箱侧面上，所述注气控制箱垂直焊接于可乐制冷箱上方，所述可乐制冷箱垂直焊接于注气控制箱底部，所述可乐装载箱设有注入口、缓冲筛，所述注入口嵌设于可乐装载箱顶部，所述缓冲筛嵌设于注入口与可乐装载箱之间；所述注气控制箱设有小苏打注入装置、压强控制装置、电路连接装置，所述小苏打注入装置嵌设于电路连接装置上方，所述压强控制装置通过螺栓铆合连接于注气控制箱内部底面上，所述电路连接装置垂直焊接于压强控制装置上方；所述可乐制冷箱设有冷凝管，所述冷凝管均匀等距嵌设于可乐制冷箱内部。

作为优化，所述缓冲筛设有缓冲孔，所述缓冲孔均匀等距嵌设于缓冲筛上，所述缓冲筛为不锈钢金属材质，所述缓冲筛为圆形结构，所述缓冲孔为四个。

作为优化，所述小苏打注入装置设有小苏打瓶、固定头、小苏打注入孔、弹簧固定板，所述小苏打瓶通过螺纹啮合连接于固定头上方，所述固定头垂直焊接于电路连接装置顶部，所述小苏打注入孔均匀等距嵌设于固定头上，所述弹簧固定板垂直焊接于小苏打注入孔之间，所述固定头为圆形结构，所述固定头为不锈钢金属材质。

作为优化，所述压强控制装置设有空气泵、控制电源盒、抽气管，所述空气泵通过螺栓铆合连接于注气控制箱，所述控制电源盒通过螺栓与空气泵铆合连接于同一水平面上，所述抽气管垂直焊接于空气泵与可乐装载箱之间，所述抽气管为中空圆形管状结构，所述抽气管端部为鸭嘴形状。

作为优化，所述电路连接装置设有复位弹簧、重力压板、通电小圆球、密封管、通电块、小苏打输送管，所述复位弹簧垂直焊接于弹簧固定板与重力压板之间，所述重力压板通过过度配合连接于密封管内部，所述重力压板垂直焊接于复位弹簧底端，所述通电小圆球垂直焊接于重力压板底部，所述密封管垂直焊接于控制电源盒上方，所述通电块嵌设于密封管内部底端，所述小苏打输送管焊接于密封管与可乐装载箱之间，所述复位弹簧为金属材质，所述复位弹簧用于拉动重力压板进行弹性恢复，所述重力压板为轻质材料，所述密封管为中空圆形管状结构，所述通电块上设有半圆形凹槽。

有益效果

本实用新型一种带有注气装置防跑气的可乐机进行工作时：

通过设有一种缓冲筛，所述缓冲筛设有缓冲孔，通过注入口将可乐注入可乐装载箱中，通过缓冲筛上的缓冲孔能够防止可乐溅出注入口；

通过设有一种小苏打注入装置，所述小苏打注入装置设有小苏打瓶、固定头、小苏打注入孔、弹簧固定板，当可乐放置一段时间后，将小苏打瓶倒置在固定头上，然后通过小苏打注入孔将小苏打导入密封管中；

通过设有一种电路连接装置，所述电路连接装置设有复位弹簧、重力压板、通电小圆球、密封管、通电块、小苏打输送管，在复位弹簧的作用下，重力压板浮于密封管内部的顶端，当小苏打堆积在重力压板上，重力增加时，将会压动重力压板下移，当通电小圆球嵌设于通电块上的凹槽中时，重力压板的高度正好在小苏打输送管入口下方，重力压板的倾斜结构会使得小苏打被挤压入小苏打输送管中，从而进入可乐装载箱，与可乐混合；

通过设有一种压强控制装置，所述压强控制装置设有空气泵、控制电源盒、抽气管，当通电小圆球嵌设于通电块上的凹槽中后将会连通控制电源盒的电路，驱动空气泵进行工作，当空气泵工作时抽气管会将可乐装载箱中多余的空气抽送走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够通过小苏打的重力控制重力压板的高度，从而连通电路驱动空气泵进行增压工作，同时冷凝管进行降温工作，在降温加压的条件下使得小苏打溶于水产生的二氧化碳溶于可乐中，增加可乐中的气体，解决了可乐机一旦漏气，同时还能保证可乐的气体不会跑掉的问题，保证可乐的口感。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带有注气装置防跑气的可乐机的结构示意图。

图2为本实用新型电路连接装置静止状态下的结构示意图。

图3为本实用新型电路连接装置工作状态下的结构示意图。

图4为本实用新型缓冲筛俯视状态下的放大结构示意图。

图5为本实用新型固定头俯视状态下的放大结构示意图。

图中：可乐装载箱1、注气控制箱2、可乐制冷箱3、注入口10、缓冲筛11、缓冲孔110、小苏打注入装置20、小苏打瓶200、固定头201、小苏打注入孔202、弹簧固定板203、压强控制装置21、空气泵210、控制电源盒211、抽气管212、电路连接装置22、复位弹簧220、重力压板221、通电小圆球222、密封管223、通电块224、小苏打输送管225、冷凝管30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种带有注气装置防跑气的可乐机技术方案：其结构包括可乐装载箱1、注气控制箱2、可乐制冷箱3，所述可乐装载箱1垂直焊接于注气控制箱2与可乐制冷箱3侧面上，所述注气控制箱2垂直焊接于可乐制冷箱3上方，所述可乐制冷箱3垂直焊接于注气控制箱2底部，所述可乐装载箱1设有注入口10、缓冲筛11，所述注入口10嵌设于可乐装载箱1顶部，所述缓冲筛11嵌设于注入口10与可乐装载箱1之间；所述注气控制箱2设有小苏打注入装置20、压强控制装置21、电路连接装置22，所述小苏打注入装置20嵌设于电路连接装置22上方，所述压强控制装置21通过螺栓铆合连接于注气控制箱2内部底面上，所述电路连接装置22垂直焊接于压强控制装置21上方；所述可乐制冷箱3设有冷凝管30，所述冷凝管30均匀等距嵌设于可乐制冷箱3内部，所述缓冲筛11设有缓冲孔110，所述缓冲孔110均匀等距嵌设于缓冲筛11上，所述缓冲孔110用于缓冲可乐的强大流速，避免可乐飞溅出注入口10，所述小苏打注入装置20设有小苏打瓶200、固定头201、小苏打注入孔202、弹簧固定板203，所述小苏打瓶200通过螺纹啮合连接于固定头201上方，所述固定头201垂直焊接于电路连接装置22顶部，所述小苏打注入孔202均匀等距嵌设于固定头201上，所述弹簧固定板203垂直焊接于小苏打注入孔202之间，所述弹簧固定板203为圆形结构，所述弹簧固定板203用于连接复位弹簧220，所述压强控制装置21设有空气泵210、控制电源盒211、抽气管212，所述空气泵210通过螺栓铆合连接于注气控制箱2，所述控制电源盒211通过螺栓与空气泵210铆合连接于同一水平面上，所述抽气管212垂直焊接于空气泵210与可乐装载箱1之间，所述抽气管212用于将可乐装载箱1中的空气抽送走，用于增强可乐装载箱1中的压强，所述电路连接装置22设有复位弹簧220、重力压板221、通电小圆球222、密封管223、通电块224、小苏打输送管225，所述复位弹簧220垂直焊接于弹簧固定板203与重力压板221之间，所述重力压板221通过过度配合连接于密封管223内部，所述重力压板221垂直焊接于复位弹簧220底端，所述通电小圆球222垂直焊接于重力压板221底部，所述密封管223垂直焊接于控制电源盒211上方，所述通电块224嵌设于密封管223内部底端，所述小苏打输送管225焊接于密封管223与可乐装载箱1之间，所述重力压板221为圆柱形顶端坡度倾斜的结构，所述重力压板221用于防止小苏打进入通电块224，影响电路连接。

在使用时，通过注入口10将可乐注入可乐装载箱1中，通过缓冲筛11上的缓冲孔110能够防止可乐溅出注入口10，当可乐放置一段时间后，将小苏打瓶200倒置在固定头201上，然后通过小苏打注入孔202将小苏打导入密封管223中，在复位弹簧220的作用下，重力压板221浮于密封管223内部的顶端，当小苏打堆积在重力压板221上，重力增加时，将会压动重力压板221下移，当通电小圆球222嵌设于通电块224上的凹槽中时，重力压板221的高度正好在小苏打输送管225入口下方，重力压板221的倾斜结构会使得小苏打被挤压入小苏打输送管225中，从而进入可乐装载箱1，与可乐混合，同时当通电小圆球222嵌设于通电块224上的凹槽中后将会连通控制电源盒211的电路，驱动空气泵210进行工作，当空气泵210工作时抽气管212会将可乐装载箱1中多余的空气抽送走，从而通过增压和冷凝管30的降温处理，使小苏打溶于可乐中后的二氧化碳融入可乐中，增加可乐中的气体。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：

能够通过小苏打的重力控制重力压板的高度，从而连通电路驱动空气泵进行增压工作，同时冷凝管进行降温工作，在降温加压的条件下使得小苏打溶于水产生的二氧化碳溶于可乐中，增加可乐中的气体，解决了可乐机一旦漏气，同时还能保证可乐的气体不会跑掉的问题，保证可乐的口感。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。