冰块机辅助供液系统及冰块机的制作方法

文档序号:18515204发布日期:2019-08-24 09:24阅读:170来源:国知局
冰块机辅助供液系统及冰块机的制作方法

本发明涉及制冰设备的技术领域,尤其是涉及一种冰块机辅助供液系统及冰块机。



背景技术:

块冰机是一种利用制冷系统将水凝结成冰块的设备,包括制冷板、隔板以及与制冷板相连的制冷系统。其中,制冷板与隔板配合间隔设置,形成制冰模,所述制冷系统向制冷板通入制冷介质(制冷液),使制冰模降温,从而使制冰模内的水凝结成冰块。

通常一台冰块机有多块制冷板,现有的技术采用的是膨胀阀供液,即每一块制冷板均设置一个膨胀阀。这种采用膨胀阀供液的方式,膨胀阀供液的系统中,蒸发器中的制冷剂较少,降低了铝板蒸发器的换热效率,制冰效率也就低,能耗高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供冰块机辅助供液系统及冰块机,以解决冰块机中蒸发器中制冷剂较少,换热效率低的技术问题。

基于上述目的,本发明提供的一种冰块机辅助供液系统,包括氟泵、第一管路、第二管路、辅助储液器和气液分离装置;

所述氟泵通过所述第一管路将制冷剂输送到所述冰块机的蒸发器中;所述第二管路用于将经过蒸发器的制冷剂输送到气液分离装置中;

所述气液分离装置分离出的液体经过第三管路输送到辅助储液器中,所述气液分离装置将分离出来的气体输送到压缩机内;

所述辅助储液器通过第四管路与所述氟泵连接。

进一步地,还包括变频器,所述变频器控制所述氟泵供液时的流量。

进一步地,所述辅助储液器内设置有液位保护开关,所述液位保护开关与所述变频器连接,用于防止所述辅助储液器内液位过低。

进一步地,所述辅助储液器上设置有液位计。

进一步地,还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测所述第二管路内的压力;且所述压力传感器将信号发送给所述氟泵上的变频器,所述变频器根据所述压力传感器的信号控制所述氟泵的转速。

进一步地,所述第一管路上设置有球阀,所述第二管路上设置有截止阀。

进一步地,还包括分液器,所述第一管路与所述分液器连接,所述分液器同时向所述冰块机的多个制冷板输送制冷剂。

进一步地,还包括回气集气管,所述第二管路与所述回气集气管连接,所述回气集气管同时收集所述冰块机的多个制冷板回流的制冷剂。

进一步地,所述气液分离装置出液口高于所述辅助储液器的进液口。

基于上述目的,本发明还提供一种冰块机,包括上述任一项所述的冰块机辅助供液系统。

本发明提供的冰块机辅助供液系统能够利用氟泵将制冷剂输送到冰块机的蒸发器中,使其蒸发器内有较多的制冷剂,提高蒸发器的换热效率,提高冰块机的制冰效率,且节能能源。

该冰块机辅助供液系统能够调节进入冰块机的蒸发器的制冷剂的量,根据冰块机制冰过程中,温度不断降低,换热效率不断下降,通过氟泵调节进入到蒸发器中制冷剂的量,使冰块机处于高效制冰的工作状态,提高了制冰效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的冰块机辅助供液系统的结构示意图;

图2为如图1所示冰块机辅助供液系统的a的局部放大图;

图3为如图1所示冰块机辅助供液系统的b的局部放大图;

图4为如图1所示冰块机辅助供液系统的c的局部放大图。

图标:100-第一管路;200-第二管路;300-第三管路;400-第四管路;500-截止阀;600-压力传感器;700-变频器;800-氟泵;900-气液分离装置;110-球阀;120-辅助储液器;130-液位计;140-分液器;150-回气集气管;160-液位保护开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图4所示,本发明提供的一种冰块机辅助供液系统,包括氟泵800、第一管路100、第二管路200、辅助储液器120和气液分离装置900。

所述氟泵800通过所述第一管路100将制冷剂输送到所述冰块机的蒸发器中;所述第二管路200用于将经过蒸发器的制冷剂输送到气液分离装置900中。

所述气液分离装置900分离出的液体经过第三管路300输送到辅助储液器120中,所述气液分离装置900将分离出来的气体输送到压缩机内;所述辅助储液器120通过第四管路400与所述氟泵800连接。

在一些实施例中,该冰块机的供液系统不是膨胀阀供液方式,利用氟泵800通过第一管路100直接将制冷剂输送到冰块机的蒸发器中,使蒸发器内有较多的制冷剂,提高蒸发器的换热效率,使制冰效率提高。

从蒸发器流出的气液混合制冷剂通过第二管路200流入到气液分离装置900内,气液分离装置900能够使气液混合制冷剂的气体制冷剂和液体制冷剂分离,液体制冷剂从第三管路300流入到辅助储液器120中,而气体制冷剂流入到压缩机,压缩机使气体制冷剂液化。

该制冷剂可以选择氟利昂。

压缩机将气体液化以后,将液化的制冷剂再次输送到第一管路100内,使其再次进入中蒸发器内。

压缩机将压缩后的制冷剂能够再次进入到第一管路100中,压缩机压缩的后制冷剂通过节流阀进入到第一管路100;节流阀能够控制从压缩机处进入到第一管路100内的制冷剂的流量;一般压缩机将液体制冷剂输送到储液器内,储液器上连接一个与第一管路100连接的支管,支管上设置该节流阀,支管通过节流阀定量向第一管路100输送制冷剂,氟泵800根据压力传感器600测量的压力大小,可调节第一管路100输出制冷剂的流量。

如图1所示,基于上述实施例基础之上,进一步地,还包括变频器700,所述变频器700控制所述氟泵800供液时的流量。

在一些实施例中,变频器700能够控制氟泵800的开关,当需要打开氟泵800的时候,通过变频器700使氟泵800打开,将需要关闭氟泵800的时候,通过变频器700控制氟泵800的关闭,且该变频器700能够控制氟泵800供液时的流量,从而使蒸发器处于最佳制冷状态。

如图4所示,基于上述实施例基础之上,进一步地,所述辅助储液器内设置有液位保护开关160,所述液位保护开关160与所述变频器700连接,用于防止所述辅助储液器120内液位过低。

在一些实施例中,制冷剂进入到蒸发器内进行换热的时候,开始由于换热量大,液体制冷剂经过蒸发器后,大部分气化,导致气液分离装置900分离出的液体少,进入到辅助储液器120内的液体制冷剂较少,而此时氟泵800功率较大,将大量的制冷剂输送到第一管路100中。

为了避免辅助储液器120内制冷剂不能满足氟泵800正常运转的需要,在辅助储液器120内有液位保护开关160,但液位保护开关160检测到辅助储液器120内的制冷剂的液面高度降低到不能满足氟泵800正常运转的需要的时候,液位保护开关160将信号发送给变频器700,变频器700使氟泵800暂停工作。

在所述辅助储液器120内还设置有液位启动开关,当该液位启动开关检测到辅助储液器120内的液面到达能够启动氟泵800的位置,液位启动开关将信号发送给变频器700,变频器700控制该氟泵800启动。

基于上述实施例基础之上,进一步地,所述辅助储液器120上设置有液位计130。

在一些实施例中,辅助储液器120上设置液位计130,工作人员能够通过该液位计130了解此辅助储液器120内制冷剂的液面的高度和此时辅助储液器120内的制冷剂的多少,使工作人员更好的对辅助供液系统进行操作。

基于上述实施例基础之上,进一步地,还包括压力传感器600,所述压力传感器600用于检测所述第二管路200内的压力;且所述压力传感器600将信号发送给所述氟泵800上的变频器700,所述变频器700根据所述压力传感器600的信号控制所述氟泵800的转速。

在一些实施例中,压力传感器600设置在第二管路200内,压力传感器600能够实时检测第二管路200内的压力,当蒸发器换热效率高的时候,液态制冷剂大量的气化,导致第二管路200内的压力增大,压力传感器600将信号发送给变频器700,变频器700根据压力的大小,调节氟泵800的功率,提高进入蒸发器内的制冷剂流动的速率,提高蒸发器的换热效率。

当水温度降低到结冰的过程,蒸发器的换热效率逐渐降低,在蒸发器内气化的制冷剂变少,压力传感器600检测到第二管路200内的压力降低,压力传感器600将信号发送给变频器700,变频器700根据压力的大小,调节氟泵800的转速。

基于上述实施例基础之上,进一步地,所述第一管路100上设置有球阀110,所述第二管路200上设置有截止阀500。

在一些实施例中,第一管路100上设置球阀110,第二管路200上设置截止阀500;当冰块机的蒸发器发生故障的时候,通过球阀110和截止阀500的关闭,与辅助供液系统切换,方便进行对冰块机进行维修。

如图2所示,基于上述实施例基础之上,进一步地,还包括分液器140,所述第一管路100与所述分液器140连接,所述分液器140同时向所述冰块机的多个制冷板输送制冷剂。

分液器140与第一管路100连接,第一管路100将制冷剂输送到分液器140内,分液器140通过支管与该蒸发器的制冷板连接,从而一个第一管路100通过分液器140能够同时为多个制冷板供给制冷剂,多个制冷板并联设置在该供液系统内,使制冷剂与制冷板换热效率更好,也多个制冷板能够同步降温,有利于使冰块机的制冰模内同步结冰。

如图3所示,基于上述实施例基础之上,进一步地,还包括回气集气管150,所述第二管路200与所述回气集气管150连接,所述回气集气管150同时收集所述冰块机的多个制冷板回流的制冷剂。

制冷剂在制冷板内完成换热后,从制冷板内流出,多个制冷板流出的制冷液通过支管流入到回气集气管150内有利于收集回流制冷剂,经过回气集气管150的制冷剂流入到第二管路200内,压力传感器600检测第二管路200内的压力,根据压力调节该氟泵800的转速,提高换热效率。

基于上述实施例基础之上,进一步地,所述气液分离装置900出液口高于所述辅助储液器120的进液口。

在一些实施例中,气液分离装置900分离出的制冷剂能够依靠自身的重力流入到辅助储液器120内;且该辅助储液器120的底部高于氟泵800的进液口。

本发明还提供一种冰块机,包括上述所述的冰块机辅助供液系统。

增加了冰块机辅助供液系统的冰块机提高蒸发器的换热效率,提高冰块机的制冰效率,且节能能源,使冰块机处于高效制冰的工作状态,提高了制冰效率。

本发明提供的冰块机辅助供液系统能够利用氟泵800将制冷剂输送到冰块机的蒸发器中,使其蒸发器内有较多的制冷剂,提高蒸发器的换热效率,提高冰块机的制冰效率,且节能能源。

该冰块机辅助供液系统能够调节进入冰块机的蒸发器的制冷剂的量,根据冰块机制冰过程中,温度不断降低,换热效率不断下降,通过氟泵800调节进入到蒸发器中制冷剂的量,使冰块机处于高效制冰的工作状态,提高了制冰效率。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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