一种自动制冰机储冰盒结构的制作方法

本发明涉及一种自动制冰机储冰盒结构。

背景技术：

目前，一种自动制冰机储冰盒结构，包括门体、盖板、支撑台、支架、冰盒前盖、冰盒装饰盖及冰盒后盖，所述冰盒后盖扣合于支架，所述支架安装在支撑台，冰盒装饰盖扣合于冰盒前盖，冰盒前盖扣合于冰盒后盖两侧且构成有冰块搅拌腔，位于冰块搅拌腔一侧设有具有侧腔体的斜台阶，所述斜台阶顶部设有倾斜面，所述支撑台的侧壁设有用于放置驱动电机的斜凹口。其存在的问题是：位于冰块搅拌腔内的冰块有出现冰块积压的现象，尤其是在长时间不出冰或碎冰时时冰块积压严重，导致碎冰或出整冰的效率低下。

为此，本发明提供一种自动制冰机储冰盒结构。

技术实现要素：

鉴于现有的技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种自动制冰机储冰盒结构，驱动电机启动刀架组件后，在冰块搅拌腔内利用u形搅冰杆的杆延伸部更快速的将冰块下压进行处理，避免冰块的积压，从而提升了碎冰或出整冰的效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动制冰机储冰盒结构，包括门体、盖板、支撑台、支架、冰盒前盖、冰盒装饰盖及冰盒后盖，所述冰盒后盖扣合于支架，所述支架安装在支撑台，冰盒装饰盖扣合于冰盒前盖，冰盒前盖扣合于冰盒后盖两侧且构成有冰块搅拌腔，位于冰块搅拌腔一侧设有具有侧腔体的斜台阶，所述斜台阶顶部设有倾斜面，所述支撑台的侧壁设有用于放置驱动电机的斜凹口，所述斜凹口顶部设置于所述倾斜面的上方，远离冰块搅拌腔的冰盒后盖侧壁设有带齿旋转盘、转换轮、旋转片、刀架轴、搅拌轴，旋转片两端与所述转换轮相配合，旋转片固定于驱动电机的输出轴上，刀架轴一端固定于转换轮，另一端穿过所述冰盒后盖并伸入所述冰块搅拌腔内，位于冰块搅拌腔内的刀架轴固定有刀架组件；

所述转换轮通过传动机构与搅冰轴相配合，搅拌轴端部固定有设置于冰块搅拌腔内的u形搅冰杆，所述u形搅冰杆包括具有安装孔的固定杆部和沿固定杆部两端均沿径向折弯的杆延伸部，所述固定杆部固定于所述搅冰轴，所述杆延伸部位于所述刀架组件的上方，当驱动电机启动碎冰或出整冰时，所述杆延伸部对位于所述冰块搅拌腔内的冰块具有向下的压力。

作为优选的技术方案，所述刀架组件包括若干个相间设置的刀架，所述刀架包括空心环体和沿空心环体侧壁伸出的三个刀臂，空心环体固定与刀架轴上，每两个所述刀臂之间相间设置，每个所述刀臂端部呈锐角设置。

作为优选的技术方案，所述传动机构包括均枢接在远离所述冰块搅拌腔的冰盒后盖的主动齿和从动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述主动齿与带齿旋转盘相配合；

所述搅拌轴一端固定在从动齿上，所述搅拌轴另一端穿过所述冰盒后盖并伸入冰块搅拌腔内。

作为优选的技术方案，所述冰盒后盖包括后盖本体、沿后盖本体两侧折弯伸出的侧板，其中一个侧板的下端部与所述斜台阶顶部相接，另一个所述侧板的下端部延伸有朝向斜台阶方向设置的滑板，所述滑板的端部与所述斜台阶相间设置，所述刀架组件设置在所述斜台阶和所述滑板之间。

如上所述，本发明涉及的一种自动制冰机储冰盒结构，具有以下有益效果：

本发明利用上述的自动制冰机储冰盒结构后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将斜凹口设置在斜台阶的倾斜面的上方，并结合u形搅冰杆，当驱动电机启动碎冰或出整冰时，所述杆延伸部对位于所述冰块搅拌腔内的冰块具有向下的压力；这样，驱动电机启动刀架组件后，在冰块搅拌腔内利用u形搅冰杆的杆延伸部更快速的将冰块下压进行处理，避免冰块的积压，从而提升了碎冰或出整冰的效率。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为一种自动制冰机储冰盒结构的立体图；

图2为一种自动制冰机储冰盒结构的部分结构示意图之一；

图3为一种自动制冰机储冰盒结构的部分结构示意图之二；

图4为一种自动制冰机储冰盒结构不含冰盒前盖、冰盒装饰盖及冰盒后盖的立体图；

图5为图4的a-a结构放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以冰块搅拌腔为内，以冰块搅拌腔的外壁为外。

结合图1至图5所示，一种自动制冰机储冰盒结构，包括门体1、盖板2、支撑台3、支架4、冰盒前盖5、冰盒装饰盖6及冰盒后盖7，所述冰盒后盖7扣合于支架4，所述支架4安装于支撑台3，冰盒装饰盖6扣合于冰盒前盖5，冰盒前盖5扣合于冰盒后盖7两侧且构成有冰块搅拌腔8，位于冰块搅拌腔8一侧设有具有侧腔体90的斜台阶9，所述斜台阶9顶部设有倾斜面91，所述支撑台3的侧壁设有用于放置驱动电机10的斜凹口30，所述斜凹口30顶部设置于所述倾斜面91的上方，远离冰块搅拌腔8的冰盒后盖7侧壁设有带齿旋转盘18、转换轮11、旋转片12、刀架轴13、搅拌轴14，旋转片12两端与所述转换轮11相配合，旋转片12固定于驱动电机10的输出轴100上，刀架轴13一端固定于转换轮11，另一端穿过所述冰盒后盖7并伸入所述冰块搅拌腔8内，位于冰块搅拌腔8内的刀架轴13固定有刀架组件15；

所述转换轮11通过传动机构16与搅冰轴14相配合，搅拌轴14端部固定有设置于冰块搅拌腔8内的u形搅冰杆17，所述u形搅冰杆17包括具有安装孔(图中未示出)的固定杆部170和沿固定杆部170两端均沿径向折弯的杆延伸部171，所述固定杆部170固定于所述搅冰轴14，所述杆延伸部171位于所述刀架组件15的上方，当驱动电机10启动碎冰或出整冰时，所述杆延伸部171对位于所述冰块搅拌腔8内的冰块具有向下的压力。本发明通过将斜凹口30设置在斜台阶的倾斜面91的上方，并结合u形搅冰杆17，当驱动电机10启动碎冰时，所述杆延伸部171对位于所述冰块搅拌腔8内的冰块具有向下的压力；这样，驱动电机启动刀架组件后，在冰块搅拌腔内利用u形搅冰杆17的杆延伸部171更快速的将冰块下压进行处理，避免冰块的积压，从而提升了碎冰或出整冰效率。

结合图1和图2所示，所述刀架组件15包括若干个相间设置的刀架150，所述刀架150包括空心环体151和沿空心环体151侧壁伸出的三个刀臂152，空心环体151固定与刀架轴13上，每两个所述刀臂152之间相间设置，每个所述刀臂152端部呈锐角设置。

结合图3和图4所示，所述传动机构16包括均枢接在远离所述冰块搅拌腔8的冰盒后盖7的主动齿160和从动齿161，所述主动齿160与从动齿161相啮合，所述主动齿160与带齿旋转盘18相配合；

所述搅拌轴14一端固定在从动齿161上，所述搅拌轴14另一端穿过所述冰盒后盖7并伸入冰块搅拌腔8内。

结合图1和图2所示，所述冰盒后盖7包括后盖本体70、沿后盖本体70两侧折弯伸出的侧板71，其中一个侧板71的下端部与所述斜台阶9顶部相接，另一个所述侧板7的下端部延伸有朝向斜台阶9方向设置的滑板72，所述滑板72的端部与所述斜台阶9相间设置，所述刀架组件15设置在所述斜台阶9和所述滑板72之间。

如上所述，本发明涉及的一种自动制冰机储冰盒结构，具有以下有益效果：

本发明利用上述的自动制冰机储冰盒结构后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将斜凹口设置在斜台阶的倾斜面的上方，并结合u形搅冰杆，当驱动电机启动碎冰或出整冰时，所述杆延伸部对位于所述冰块搅拌腔内的冰块具有向下的压力；这样，驱动电机启动刀架组件后，在冰块搅拌腔内利用u形搅冰杆的杆延伸部更快速的将冰块下压进行处理，避免冰块的积压，从而提升了碎冰或出整冰效率。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。