一种气瓶热处理工艺设备的制作方法

本发明涉及热处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种气瓶热处理工艺设备。

背景技术：

气瓶是指在正常环境下可重复充气使用，公称工作压力为1.0~30mpa（表压），公称容积为0.4～1000l的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。

压力容器广泛地应用于包括化工、建材等多个行业，这类固定式压力容器对于安全系数的要求相比移动式来说，尽管没有那么多的特种设备要求，但是仍然存在着一定的操作风险系数，尤其是对于压力容器较为广泛的化工行业来说，一旦其中的一个小部件发生了损坏，对于整个工厂和周边地区的经济来说就是毁灭性的双重打击。

气瓶作为一种压力容器，进行热处理是非常有必要的，一是能保证以后使用的品质，确保良品率，二则是为了尽可能减少厂家的损失，可以提高生产厂商的利润。

在现有技术中的气瓶热处理工艺设备中还存在一定的缺点，比如在对气瓶进行喷淋冷却时，喷淋的面不够全面，从而使热处理过程中的冷却效果不佳，且喷淋在气瓶上流下的水没有进行回收利用，较为浪费资源。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种气瓶热处理工艺设备，通过水泵工作，循环将储水箱和喷淋在气瓶上后落入储水箱中的水泵送入连接管后，通过传送喷淋在气瓶上，使水能够循环使用，节约资源，并通过第一对冲管组件和第二对冲管组件向将水导向之后对冲分散，同时通过第一挡板组件和第二挡板组件再次引导喷淋在气瓶顶部、前侧以及后侧，使喷淋效果十分全面，提升了热处理时的冷却效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气瓶热处理工艺设备，包括储水箱，所述储水箱两侧均固定设有固定块，所述固定块顶部固定设有两个支撑块，两个所述支撑块上均贯穿设有横杆，所述储水箱两侧均开设有凹槽，所述储水箱顶部两侧均固定设有固定板，所述固定板上设有喷淋组件；

所述喷淋组件包括两个第一挡板组件和一个第二挡板组件，两个所述第一挡板组件均包括第一板体和第二板体，一个所述第二挡板组件设于两个第一挡板组件之间，一个所述第二挡板组件包括第三板体和第四板体，所述固定板上固定设有第一对冲管组件和第二对冲管组件；

所述第一对冲管组件和第二对冲管组件均包括第一导水管，所述第一导水管底部固定设有第二导水管，所述第一导水管一侧固定设有设有多个喷嘴，所述第二导水管上固定设有连接管，所述连接管底部固定设有第三导水管，所述第三导水管上固定设有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述横杆上套接设有套管，所述套管设于储水箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述套管上放置有气瓶。

在一个优选地实施方式中，所述储水箱前侧与后侧内壁上均固定设有多个输送板条。

在一个优选地实施方式中，所述横杆贯穿设于凹槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一板体设于第二板体前侧，所述第三板体设于第四板体前侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一挡板组件固定设于固定板一侧，所述第二挡板组件固定设于固定板一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一导水管固定设于固定板顶部一侧，所述喷嘴设于第一挡板组件和第二挡板组件顶部。

在一个优选地实施方式中，所述固定块一端固定设于储水箱内部。

本发明的技术效果和优点：

1、通过水泵工作，循环将储水箱和喷淋在气瓶上后落入储水箱中的水泵送入连接管后，通过传送喷淋在气瓶上，使水能够循环使用，节约资源，并通过第一对冲管组件和第二对冲管组件向将水导向之后对冲分散，同时通过第一挡板组件和第二挡板组件再次引导喷淋在气瓶顶部、前侧以及后侧，使喷淋效果十分全面，提升了热处理时的冷却效果；

2、通过设置的套管能够在横杆上转动，减小了气瓶在横杆上直接转动相互之间的摩擦力，方便气瓶转动，通过设置的输送板条，方便将气瓶放入套管上。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第三导水管正视结构示意图；

图3为本发明的第一挡板组件侧视结构示意图；

图4为本发明的喷嘴立体结构示意图；

图5为本发明的套管立体结构示意图；

附图标记说明：1储水箱、2固定块、3支撑块、4横杆、5凹槽、6固定板、7喷淋组件、8第一挡板组件、9第二挡板组件、10第一板体、11第二板体、12第三板体、13第四板体、14第一对冲管组件、15第二对冲管组件、16第一导水管、17第二导水管、18喷嘴、19连接管、20第三导水管、21气泵、22套管、23气瓶、24输送板条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种气瓶热处理工艺设备，包括储水箱1，所述储水箱1两侧均固定设有固定块2，所述固定块2顶部固定设有两个支撑块3，两个所述支撑块3上均贯穿设有横杆4，所述储水箱1两侧均开设有凹槽5，所述储水箱1顶部两侧均固定设有固定板6，所述固定板6上设有喷淋组件7；

所述喷淋组件7包括两个第一挡板组件8和一个第二挡板组件9，两个所述第一挡板组件8均包括第一板体10和第二板体11，一个所述第二挡板组件9设于两个第一挡板组件8之间，一个所述第二挡板组件9包括第三板体12和第四板体13，所述固定板6上固定设有第一对冲管组件14和第二对冲管组件15；

所述第一对冲管组件14和第二对冲管组件15均包括第一导水管16，所述第一导水管16底部固定设有第二导水管17，所述第一导水管16一侧固定设有设有多个喷嘴18，所述第二导水管17上固定设有连接管19，所述连接管19底部固定设有第三导水管20，所述第三导水管20上固定设有水泵21；

所述横杆4贯穿设于凹槽5内部；

所述第一板体10设于第二板体11前侧，所述第三板体12设于第四板体13前侧；

所述第一挡板组件8固定设于固定板6一侧，所述第二挡板组件9固定设于固定板6一侧；

所述第一导水管16固定设于固定板6顶部一侧，所述喷嘴18设于第一挡板组件8和第二挡板组件9顶部；

所述固定块2一端固定设于储水箱1内部。

实施方式具体为：通过水泵21工作将储水箱1中的水经过第三导水管20泵送至连接管19，水经过连接管19后分流至第一对冲管组件14和第二对冲管组件15中的第二导水管17内，水经过第二导水管17进入第一导水管16中，之后通过喷嘴18喷出，由于第二对冲管组件15上的喷嘴18和第一对冲管组件14上的喷嘴18相对设置，使第二对冲管组件15上的喷嘴18和第一对冲管组件14上的喷嘴18喷出的水相互冲击分散并落入第一挡板组件8和第二挡板组件9中，之后两个第一挡板组件8将水分别导向至气瓶23的前侧与后侧，第二挡板组件9则将水导向气瓶23顶部，喷淋在气瓶23上的水流下后重新落入储水箱1中，再次被水泵21工作泵送入连接管19后进入第二导水管17中，如此循环，本发明通过水泵21工作，循环将储水箱1和喷淋在气瓶23上后落入储水箱1中的水泵送入连接管19后，通过传送喷淋在气瓶23上，使水能够循环使用，节约资源，并通过第一对冲管组件14和第二对冲管组件15向将水导向之后对冲分散，同时通过第一挡板组件8和第二挡板组件9再次引导喷淋在气瓶23顶部、前侧以及后侧，使喷淋效果十分全面，提升了热处理时的冷却效果。

如附图1和附图5所示的一种气瓶热处理工艺设备，还包括套管22，所述套管22套接设于横杆4上，所述套管22设于储水箱1内部；

所述套管22上放置有气瓶23；

所述储水箱1前侧与后侧内壁上均固定设有多个输送板条24。

实施方式具体为：通过设置的套管22能够在横杆4上转动，减小了气瓶23在横杆4上直接转动相互之间的摩擦力，方便气瓶23转动，通过设置的输送板条24，方便将气瓶23放入套管22上。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过水泵21工作，循环将储水箱1和喷淋在气瓶23上后落入储水箱1中的水泵送入连接管19后，通过传送喷淋在气瓶23上，使水能够循环使用，节约资源，并通过第一对冲管组件14和第二对冲管组件15向将水导向之后对冲分散，同时通过第一挡板组件8和第二挡板组件9再次引导喷淋在气瓶23顶部、前侧以及后侧，使喷淋效果十分全面，提升了热处理时的冷却效果；

参照说明书附图1和附图5，通过设置的套管22能够在横杆4上转动，减小了气瓶23在横杆4上直接转动相互之间的摩擦力，方便气瓶23转动，通过设置的输送板条24，方便将气瓶23放入套管22上。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。