用于制冰设备的控制方法、控制系统和制冰设备与流程

本发明涉及制冷设备领域，具体地涉及一种用于制冰设备的控制方法、控制系统和制冰设备。

背景技术：

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。当前，一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。目前市面上的制冰机主要由制冰机本体、进水装置、制冰格、探冰装置以及储冰盒等部件组成。制冰机的制冰过程一般包括进水阶段、冷冻阶段和离冰阶段。当前制冰机的进水阶段在系统预设的默认时间进行，即制冰机出厂时会有出厂默认进水时间，该进水时间无法修改，因此制冰机难以适应不同的用户使用需求和工作环境，从而无法保证制冰机的制冰效果。

技术实现要素：

为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题，本发明实施方式的目的是提供一种用于制冰设备的控制方法、控制系统和制冰设备。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供一种用于制冰设备的控制方法，所述制冰设备包括计时装置和进水装置，所述控制方法包括：获取用户设置的进水时间；以及在所述计时装置的计时时间达到所述进水时间的情况下，控制所述进水装置开始进水。

可选地，所述控制方法还包括：存储所述用户设置的进水时间；所述获取用户设置的进水时间包括：在所述制冰设备上电后，自动获取存储的所述进水时间。

可选地，所述制冰设备还包括水压检测装置，所述控制方法还包括：通过所述水压检测装置检测所述制冰设备的进水水压；记录预设周期内的不同检测时间对应的所述进水水压；根据记录的所述进水水压和所述检测时间确定建议进水时间；以及向所述用户反馈所述建议进水时间。

可选地，所述根据记录的所述进水水压和所述检测时间确定建议进水时间包括：将记录的所述进水水压与预设水压范围进行比较；以及在所述进水水压在所述预设水压范围内的情况下，将该进水水压对应的检测时间确定为所述建议进水时间。

可选地，所述控制方法还包括：记录所述制冰设备的使用时间；以及根据所述制冰设备的使用时间调整所述预设周期。

可选地，所述根据所述制冰设备的使用时间调整所述预设周期包括：在所述使用时间小于预先设定的最大预设周期的情况下，以预先设定的最小预设周期作为所述预设周期；以及在所述使用时间大于或等于所述最大预设周期的情况下，以所述最大预设周期作为所述预设周期。

另一方面，本发明实施方式还提供一种用于制冰设备的控制系统，所述制冰设备包括计时装置和进水装置，所述控制系统包括：用于用户设置进水时间的输入装置；以及控制器，被配置为：获取所述用户设置的进水时间；以及在所述计时装置的计时时间达到所述进水时间的情况下，控制所述进水装置开始进水。

可选地，所述控制系统还包括：存储器，被配置为存储所述用户设置的进水时间；所述控制器获取用户设置的进水时间包括：在所述制冰设备上电后，自动从所述存储器获取存储的所述进水时间。

可选地，所述控制系统还包括水压检测装置和存储器，所述控制器还被配置为：通过所述水压检测装置检测所述制冰设备的进水水压；在所述存储器中记录预设周期内的不同检测时间对应的所述进水水压；根据记录的所述进水水压和所述检测时间确定建议进水时间；以及向所述用户反馈所述建议进水时间。

可选地，所述控制器根据记录的所述进水水压和所述检测时间确定建议进水时间包括：将记录的所述进水水压与预设水压范围进行比较；以及在所述进水水压在所述预设水压范围内的情况下，将该进水水压对应的检测时间确定为所述建议进水时间。

可选地，所述控制器还被配置为：在所述存储器中记录所述制冰设备的使用时间；以及根据所述制冰设备的使用时间调整所述预设周期。

可选地，所述控制器根据所述制冰设备的使用时间调整所述预设周期包括：在所述使用时间小于预先设定的最大预设周期的情况下，以预先设定的最小预设周期作为所述预设周期；以及在所述使用时间大于或等于所述最大预设周期的情况下，以所述最大预设周期作为所述预设周期。

可选地，所述控制系统还包括：储能装置，被配置为在所述制冰设备上电的情况下进行充电以储存电能，在所述制冰设备断电的情况下，为所述制冰设备供电。

相应地，本发明实施方式还提供一种制冰设备，所述制冰设备包括上述的用于制冰设备的控制系统。

另外，本发明实施方式还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于在被控制器执行时使得所述控制器能够执行上述的用于制冰设备的控制方法。

通过上述技术方案，由于制冰设备能够根据用户设置的进水时间来对进水装置进行控制，因此用户可以根据自身的使用需求和制冰设备的工作环境来合理设置进水时间，从而改善制冰设备的制冰效果，提高制冰设备的灵活性和适应能力。

本发明实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施方式，但并不构成对本发明实施方式的限制。在附图中：

图1示例性示出了本发明一种实施方式提供的用于制冰设备的控制方法的流程图；

图2示例性示出了本发明一种可选实施方式提供的用于制冰设备的控制方法的流程图；

图3示例性示出了本发明另一种可选实施方式提供的用于制冰设备的控制方法的流程图；

图4示例性示出了本发明一种实施方式提供的用于制冰设备的控制系统的框图；以及

图5示例性示出了本发明一种可选实施方式提供的用于制冰设备的控制系统的框图。

附图标记说明

10输入装置20控制器

30存储器40水压检测装置

50储能装置

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明，若本发明实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

图1示例性示出了本发明一种实施方式提供的用于制冰设备的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施方式提供一种用于制冰设备的控制方法，该制冰设备包括计时装置和进水装置，用于制冰设备的控制方法包括：

步骤s101，获取用户设置的进水时间。

步骤s102，在计时装置的计时时间达到进水时间的情况下，控制进水装置开始进水。

如此，由于制冰设备能够根据用户设置的进水时间来对进水装置进行控制，因此用户可以根据自身的使用需求和制冰设备的工作环境来合理设置进水时间，从而改善制冰设备的制冰效果，提高制冰设备的灵活性和适应能力。

具体地，制冰设备可以例如为制冰机或具有制冰功能的冰箱等，该制冰设备可以包括制冰设备本体、进水装置、制冰格、制冰格底部感知冰块温度的传感器、探冰装置、显控板、计时装置以及储冰盒等。其中，进水装置可以例如包括进水管路和进水控制阀，进水管路与外部水源接通，用于向制冰设备供水。进水控制阀安装在进水管路上，以控制进水管路的导通与断开。计时装置用于计时，该计时装置的计时时间可以例如与制冰设备所在时区的时间相对应，制冰设备可以通过该计时装置获取当前的时间。

在使用时，用户可以例如根据为制冰设备供水的外部水源的水压变化规律来选择制冰设备的进水时间，并通过显控板设置制冰设备的进水时间，从而使得制冰设备在外部水源的水压处于合理范围内时开始进水。例如，如果用户家中为制冰设备供水的水源在每天8点时，水压处于合理范围内，则用户可以将进水时间设置为每天8点，每天当计时装置的计时时间达到8点时，制冰设备的进水装置开始进水。这样，既可以避免因水源水压过小导致冰块较小，又可以避免因水源水压过大导致制冰盒溢水，出现黏冰现象。具体地，在制冰设备工作时，可以获取用户设置的进水时间，并在计时装置的计时时间达到进水时间的情况下，打开进水装置的进水控制阀，从而使得制冰设备开始进水。在进水阶段完成后，制冰设备开始进入冷冻阶段，并在冷冻阶段结束后进行翻冰操作，从而完成整个制冰过程。

在本发明一种可选实施方式中，用于制冰设备的控制方法还可以包括：存储用户设置的进水时间。其中，上述步骤s101可以包括：在制冰设备上电后，自动获取存储的进水时间。也就是说，当用户设置进水时间后，不仅在本次使用时，制冰设备会在该进水时间开始进水，同时制冰设备也会存储用户设置的进水时间，在制冰设备断电后重新上电使用时，会自动获取存储的进水时间，并在该进水时间控制进水装置开始进水。如此，制冰设备可以实现断电记忆功能，用户不必在每次使用制冰设备时重新设置进水时间，从而简化用户操作，提升用户体验。

如图2所示，在本发明一种可选实施方式中，制冰设备还可以包括水压检测装置，用于制冰设备的控制方法还可以包括：

步骤201，通过水压检测装置检测制冰设备的进水水压。

步骤202，记录预设周期内的不同检测时间对应的进水水压。

步骤203，根据记录的进水水压和检测时间确定建议进水时间。

步骤204，向用户反馈确定的建议进水时间。

一般地，用户在使用制冰设备时，为了保证制冰设备制出的冰块大小合适、避免制冰设备溢水情况的发生，用户可以根据为制冰设备供水的外部水源的压力来设置进水时间。其中，在制冰设备出厂时，可以在随制冰设备附赠的产品说明书中说明如何根据外部水源的水压调节制冰设备的进水时间以及制冰设备在进水阶段所需的水压范围等，用户可以在外部水源处安装水压检测装置，以获得外部水源的水压，并根据产品说明书的内容合理设置进水时间。然而，上述过程过于繁琐，并且需要用户花费精力去理解产品说明书的内容。因此，为了更加方便用户使用，本发明实施方式提供的制冰设备还可以具有自动确定合适的进水时间(即建议进水时间)并反馈给用户的功能。

具体来说，制冰设备可以包括用于检测制冰设备的进水水压的水压检测装置，该水压检测装置例如可以为能够检测液体压力的压力传感器等。其中，该进水水压可以指为制冰设备供水的外部水源的水压，当存在为外部水源加压的加压装置(例如水泵)时，该进水水压可以指经加压后的外部水源的水压。通过该水压检测装置，制冰设备可以检测并记录一预设周期内的不同检测时间的进水水压，并根据记录的进水水压和检测时间确定建议进水时间，随后将建议进水时间反馈给用户。举例来说，预设周期可以例如为一天，水压检测装置可以检测在一天(例如最近一天)内的不同时间(即检测时间)对应的进水水压，在完成一天的进水水压记录后，制冰设备可以在记录的进水水压数据中选取符合进水压力要求的进行水压，并将这些进水水压对应的检测时间作为建议进水时间通过屏幕显示或语音提示等方式反馈给用户。例如，当制冰设备确定8点至12点这个时间段内的进水水压符合制冰设备的进水压力要求时，可以将8点至12点这个时间段内的全部时间点作为建议进水时间通过制冰设备的显示装置或语音提示装置反馈至用户，用户可以在该时间段内选取一个或多个时间点作为进水时间，例如可以将每天9点设置为进水时间，并通过显控板输入至制冰设备中，制冰设备在计时装置的计时时间达到用户选取的进水时间时，控制进水装置开始进水。如此，通过依据进水水压来向用户反馈建议进水时间，可以方便用户的使用，并保证制冰设备制出的冰块大小合适，从而提高了单位时间内的制冰量，提高了制冰设备的工作效率。

可以理解的是，预设周期不限于一天，还可以是三天或一周等。举例来说，对于一些用户而言，制冰设备的进水水压在工作日和休息日会呈现不同的变化规律，在工作日符合进水要求的时间可能在休息日并不符合进水要求，此时可以将预设周期设置为一周，水压检测装置可以检测在一周内的不同时间(即检测时间)对应的进水水压，制冰设备根据记录的进水水压和检测时间确定建议进水时间并反馈给用户。例如，当确定星期一13点至15点、周期六6点至9点这两个时间段内的进水水压符合制冰设备的进水压力要求时，制冰设备可以将星期一13点至15点、周期六6点至9点这两个时间段内的全部时间点作为建议进水时间反馈给用户。用户可以从星期一13点至15点、周期六6点至9点这两个时间段内选取时间点作为进水时间。

在本发明一种可选实施方式中，上述步骤203可以包括：

步骤s2031，将记录的进水水压与预设水压范围进行比较。

步骤s2032，在进水水压在预设水压范围内的情况下，将该进水水压对应的检测时间确定为建议进水时间。

具体地，可以根据制冰设备的具体结构和工作原理预先设置一合理的水压范围，当制冰设备的进水水压在该预设水压范围内的情况下，能够保证制出来的冰块大小合适并且也不会出现溢水的情况。当需要确定建议进水时间时，制冰设备可以将一个周期内记录的进水水压与该预设水压范围进行比较，如果进水水压在该预设水压范围内，则说明该进水水压符合制冰设备的进水要求，进而制冰设备可以将该进水水压对应的检测时间确定为建议进水时间。

如图3所示，在本发明一种可选实施方式中，用于制冰设备的控制方法还可以包括：

步骤s301，记录制冰设备的使用时间。

步骤s302，根据制冰设备的使用时间调整预设周期。

具体地，当根据使用需要确定的预设周期过长(例如一周)时，制冰设备需要运行较长时间(例如一周)后才能够提供建议进水时间给用户，如果用户急需知道建议进水时间，显然不能满足用户的需求，从而降低用户体验。因此，当制冰设备初次运行时，可以自动记录其使用时间，并根据使用时间调整预设周期。例如，当制冰设备的使用时间小于一天时，预设周期可以被设置为一天，此时制冰设备不会向用户反馈建议进水时间，当制冰设备的使用时间超过一天时，预设周期仍被设置为一天，制冰设备可以根据最近一天记录的进水水压确定未来一天的建议进水时间并反馈给客户。当制冰设备的使用时间超过两天时，预设周期可以被调整为两天，制冰设备可以根据最近两天记录的进水水压确定未来两天的建议进水时间并反馈给客户，依次类推。当制冰设备的使用时间超过一周时，预设周期可以调整为一周，并且预设周期不再变化，制冰设备可以根据最近一周记录的进水水压确定未来一周的建议进水时间并反馈给客户。如此，既能通过较长的预设周期来提高建议进水时间的精确性，又能及时反馈建议进水时间给用户，从而提高了用户体验。

进一步地，上述步骤s302可以包括：在制冰设备的使用时间小于预先设定的最大预设周期的情况下，以预先设定的最小预设周期作为预设周期；在制冰设备的使用时间大于或等于最大预设周期的情况下，以该最大预设周期作为预设周期。

举例来说，最小预设周期可以例如为一天，最大预设周期可以例如为一周。在制冰设备的使用时间小于一周时，可以将预设周期设置为一天，在这段时间内，制冰设备可以根据最近一天记录的进水水压确定未来一天的建议进水时间并反馈给客户。在制冰设备的使用时间大于或等于一周时，可以将预设周期调整为一周，制冰设备开始根据最近一周记录的进水水压确定未来一周的建议进水时间并反馈给客户。

如此，用户可以通过预先设置最小预设周期和最大预设周期来满足不同的需求。例如，通过将最小预设周期设置为一天，可以使得制冰设备及时反馈建议进水水压，通过将最大预设周期设置为一周，可以消除由于工作日和休息日的进水水压变化规律不同所导致的建议进水水压不够精确的问题。

此外，本发明实施方式还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于在被控制器执行时使得所述控制器能够执行上述的用于制冰设备的控制方法。

图4示例性示出了本发明一种实施方式提供的用于制冰设备的控制系统的框图。如图4所示，本发明实施方式还提供一种用于制冰设备的控制系统，其中制冰设备可以包括计时装置和进水装置，用于制冰设备的控制系统包括输入装置10和控制器20，其中输入装置10用于用户设置进水时间，该输入装置10可以例如为显控板、触摸屏或按键等。控制器20被配置为获取用户设置的进水时间，并在计时装置的计时时间达到进水时间的情况下，控制进水装置开始进水。其中，控制器20可以包括但不限于，通用处理器、专用处理器、常规处理器、多个微处理器、微控制器、单片机、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)电路、其他任何类型的集成电路(ic)以及状态机等等。

如此，由于制冰设备能够根据用户设置的进水时间来对进水装置进行控制，因此用户可以根据自身的使用需求和制冰设备的工作环境来合理设置进水时间，从而改善制冰设备的制冰效果，提高制冰设备的灵活性和适应能力。

具体地，制冰设备可以例如为制冰机或具有制冰功能的冰箱等。制冰设备的进水装置可以例如包括进水管路和进水控制阀，进水管路与外部水源接通，用于向制冰设备供水。进水控制阀安装在进水管路上，以控制进水管路的导通与断开。制冰设备的计时装置用于计时，该计时装置的计时时间可以例如与制冰设备所在时区的时间相对应，控制器20可以通过该计时装置获取当前的时间。

在使用时，用户可以例如根据为制冰设备供水的外部水源的水压变化规律来选择制冰设备的进水时间，并通过输入装置10设置制冰设备的进水时间，从而使得制冰设备在外部水源的水压处于合理范围内时开始进水。例如，如果用户家中为制冰设备供水的水源在每天8点时，水压处于合理范围内，则用户可以将进水时间设置为每天8点，每天当计时装置的计时时间达到8点时，控制器20控制进水装置开始进水。这样，既可以避免因水源水压过小导致冰块较小，又可以避免因水源水压过大导致制冰盒溢水，出现黏冰现象。具体地，在制冰设备工作时，控制器20可以获取用户设置的进水时间，并且在控制器20检测到计时装置的计时时间达到进水时间的情况下，控制进水装置的进水控制阀打开，从而使得制冰设备开始进水。在进水阶段完成后，制冰设备开始进入冷冻阶段，并在冷冻阶段结束后进行翻冰操作，从而完成整个制冰过程。

如图5所示，在本发明一种可选实施方式中，用于制冰设备的控制系统还可以包括存储器30，该存储器30被配置为存储用户设置的进水时间。控制器20还被配置为在制冰设备上电后，自动从存储器30获取存储的进水时间。也就是说，当用户设置进水时间后，不仅在本次使用时，控制器20会控制制冰设备在该进水时间开始进水，同时控制器20也会将用户设置的进水时间存储至存储器30中，在制冰设备断电后重新上电使用时，控制器20会自动从存储器30中获取存储的进水时间，并在该进水时间控制进水装置开始进水。如此，制冰设备可以实现断电记忆功能，用户不必在每次使用制冰设备时重新设置进水时间，从而简化用户操作，提升用户体验。

在本发明一种可选实施方式中，控制系统可以包括水压检测装置40和存储器30，控制器20还被配置为：通过水压检测装置40检测制冰设备的进水水压；在存储器30中记录预设周期内的不同检测时间对应的进水水压；根据记录的进水水压和检测时间确定建议进水时间；向用户反馈建议进水时间。

具体来说，制冰设备可以包括用于检测制冰设备的进水水压的水压检测装置40。通过该水压检测装置40，控制器20可以检测并在存储器30中记录一预设周期内的不同检测时间的进水水压，并根据记录的进水水压和检测时间确定建议进水时间，随后将建议进水时间反馈给用户。举例来说，预设周期可以例如为一天，水压检测装置40可以检测在一天(例如最近一天)内的不同时间(即检测时间)对应的进水水压，在完成一天的进水水压记录后，控制器20可以在记录的进水水压数据中选取符合进水压力要求的进行水压，并将这些进水水压对应的检测时间作为建议进水时间通过屏幕显示或语音提示等方式反馈给用户。例如，当控制器20确定8点至12点这个时间段内的进水水压符合制冰设备的进水压力要求时，可以将8点至12点这个时间段内的全部时间点作为建议进水时间通过制冰设备的显示装置或语音提示装置反馈至用户，用户可以在该时间段内选取一个或多个时间点作为进水时间，例如可以将每天9点设置为进水时间，并通过输入装置10输入至制冰设备中，制冰设备在计时装置的计时时间达到用户选取的进水时间时，控制进水装置开始进水。如此，通过依据进水水压来向用户反馈建议进水时间，可以方便用户的使用，并保证制冰设备制出的冰块大小合适，从而提高了单位时间内的制冰量，提高了制冰设备的工作效率。

在本发明一种可选实施方式中，控制器被配置为：将记录的进水水压与预设水压范围进行比较；在进水水压在预设水压范围内的情况下，将该进水水压对应的检测时间确定为建议进水时间。

具体地，可以根据制冰设备的具体结构和工作原理预先设置一合理的水压范围，当制冰设备的进水水压在该预设水压范围内的情况下，能够保证制出来的冰块大小合适并且也不会出现溢水的情况。当需要确定建议进水时间时，控制器20可以将一个周期内记录的进水水压与该预设水压范围进行比较，如果进水水压在该预设水压范围内，则说明该进水水压符合制冰设备的进水要求，进而控制器20可以将该进水水压对应的检测时间确定为建议进水时间。

在本发明一种可选实施方式中，控制器20还被配置为在存储器30中记录制冰设备的使用时间，并根据制冰设备的使用时间调整预设周期。

具体地，当根据使用需要确定的预设周期过长(例如一周)时，制冰设备需要运行较长时间(例如一周)后才能够提供建议进水时间给用户，如果用户急需知道建议进水时间，显然不能满足用户的需求，从而降低用户体验。因此，当制冰设备初次运行时，控制器20可以在存储器30中记录制冰设备的使用时间，并根据使用时间调整预设周期。例如，当制冰设备的使用时间小于一天时，控制器20可以将预设周期设置为一天，此时不会向用户反馈建议进水时间，当制冰设备的使用时间超过一天时，控制器20仍然将预设周期设置为一天，并且根据最近一天记录的进水水压确定未来一天的建议进水时间并反馈给客户。当制冰设备的使用时间超过两天时，控制器20可以将预设周期调整为两天，并且根据最近两天记录的进水水压确定未来两天的建议进水时间并反馈给客户，依次类推。当制冰设备的使用时间超过一周时，控制器20可以将预设周期调整为一周，并且不再调整预设周期，控制器20可以根据最近一周记录的进水水压确定未来一周的建议进水时间并反馈给客户。如此，既能通过较长的预设周期来提高建议进水时间的精确性，又能及时反馈建议进水时间给用户，从而提高了用户体验。

进一步地，控制器20还被配置为：在制冰设备的使用时间小于预先设定的最大预设周期的情况下，以预先设定的最小预设周期作为预设周期；在制冰设备的使用时间大于或等于最大预设周期的情况下，以最大预设周期作为预设周期。如此，用户可以通过预先设置最小预设周期和最大预设周期来满足不同的需求。例如，通过将最小预设周期设置为一天，可以使得制冰设备及时反馈建议进水水压，通过将最大预设周期设置为一周，可以消除由于工作日和休息日的进水水压变化规律不同所导致的建议进水水压不够精确的问题。

此外，控制系统还可以包括储能装置50，该储能装置50被配置为在制冰设备上电的情况下进行充电以储存电能。在制冰设备断电的情况下，为制冰设备供电，尤其地，可以为控制器20、存储器30、水压检测装置40和计时装置等供电，从而在制冰设备断电(即失去外部电源供电)的情况下，依然可以记录计时时间、制冰设备的使用时间、检测时间和进水水压等数据。

相应地，本发明实施方式还提供一种制冰设备，该制冰设备包括上述的用于制冰设备的控制系统。其中，该制冰设备可以为制冰机或具有制冰功能的冰箱等。

以上结合附图详细描述了本发明的可选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施方式的技术构思范围内，可以对本发明实施方式的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施方式的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施方式对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施方式方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本发明各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施方式的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。