一种清洁制冷系统及方法与流程

本发明涉及制冷系统相关技术领域，特别涉及一种清洁制冷系统及方法。

背景技术：

一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。利用外界能量使热量从温度较高的物质(或环境)转移到温度较低的物质(或环境)的系统叫制冷系统。制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式。制冷系统的换热器的换热表面，容易集聚润滑油和产生污垢，严重影响换热器的传热效果，使传热温差增大，冷凝温度升高，蒸发温度下降，导致制冷压缩机的压力比增大，耗功增加，制冷系统的运行性能下降。

因此，提出一种清洁制冷系统及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洁制冷系统及方法，解决了制冷系统的换热器的换热表面，容易集聚润滑油和产生污垢，严重影响换热器的传热效果，使传热温差增大，冷凝温度升高，蒸发温度下降，导致制冷压缩机的压力比增大，耗功增加，制冷系统的运行性能下降的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种清洁制冷系统，包括溶液热交换器，所述溶液热交换器的外侧固定连接有制冷管道，所述制冷管道的一端固定连接冷凝器的一端，所述制冷管道的另一端固定连接蒸发器的一端，所述冷凝器的另一端固定连接第一密封件的一侧，所述蒸发器的另一端固定连接第二密封件的一侧；

所述冷凝器的另一端固定连接干冰管道的一端，所述干冰管道的中部固定安装有干冰截流阀，所述干冰管道的中部固定安装干冰机的一端，所述冷凝器的另一端固定连接高压流水管道的一端，所述高压流水管道的中部固定安装有高压流水截流阀，所述高压流水管道的中部固定安装高压水箱的一端，所述高压水箱的顶部固定安装有气压调节阀，所述冷凝器的另一端固定连接清洗管道的一端，所述清洗管道的中部固定安装有清洗节流阀，所述清洗管道的中部固定安装有清洗水箱；

所述蒸发器的顶部固定安装有第一干冰排污阀，所述蒸发器的顶部固定安装有第一高压水流排污阀，所述蒸发器的顶部固定安装有第一清洁排污阀，所述冷凝器的底部固定安装有第二干冰排污阀，所述冷凝器的底部固定安装有第二高压水流排污阀，所述冷凝器的底部固定安装有第二清洁排污阀。

可选的，所述制冷压缩机位于制冷管道的中部；

所述干冰管道的另一端与蒸发器的另一端固定连接。

可选的，所述干冰管道的一端、高压流水管道的一端和清洗管道的一端均与第一密封件固定连接；

所述干冰管道的另一端、高压流水管道的另一端和清洗管道的另一端均与第二密封件固定连接。

可选的，所述第一高压水流排污阀的顶部固定连接排污管道的一端；

所述第一清洁排污阀的顶部与排污管道的一端固定连接。

可选的，所述第二高压水流排污阀的底部与排污管道的另一端固定连接；

所述第二清洁排污阀的底部与排污管道的另一端固定连接。

可选的，所述排污管道的中部固定连接污水箱；

所述污水箱的顶部固定安装有顶盖。

一种清洁制冷系统的方法，包括以下步骤：

a：关闭制冷系统：将溶液热交换器相关制冷系统的阀体和开关关闭，防止制冷系统启动影响清洗；

b：开启干冰机和相应阀体：将干冰颗粒喷射到冷凝器和蒸发器的换热管内及各壳管间需要清理的换热表面，当干冰颗粒接触到换热管内及各壳管间的润滑油膜和污垢后会产生脆化爆炸现象，从而使润滑油膜和污垢收缩及松脱，随之干冰颗粒瞬间气化并膨胀，产品强大剥离力，将润滑油膜和污垢快速、彻底的从换热器表面脱落，清洗过后将干冰机和相应阀体关闭；

c：开启高压水箱和相应阀体：高压水箱内部的水就会通过气压的作用下进入冷凝器和蒸发器的内部，对残留的润滑油膜和污垢进行冲击清洗，清洗过后将高压水箱和相应阀体关闭；

d：开启清洗水箱和相应阀体：清洗水箱内部的水混合有清洗液就会对冷凝器和蒸发器的换热管内及各壳管间需要清理的换热表面进行最后的清洗，保证制冷系统的清洁。

可选的，所述步骤b中冷凝器和蒸发器内的干冰和润滑油膜和污垢就会通过第一干冰排污阀和第二干冰排污阀排出，进入相应的储存装置内部。

可选的，所述步骤c中冷凝器和蒸发器水就会通过第一高压水流排污阀和第二高压水流排污阀进入污水箱的内部进行处理。

可选的，所述步骤d中冷凝器和蒸发器水就会通过第一清洁排污阀和第二清洁排污阀进入污水箱的内部进行处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种清洁制冷系统及方法，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过干冰机可以制造干冰，通过干冰颗粒接触到换热管内及各壳管间的润滑油膜和污垢后会产生脆化爆炸现象，从而使润滑油膜和污垢收缩及松脱，随之干冰颗粒瞬间气化并膨胀，产品强大剥离力，将润滑油膜和污垢快速、彻底的从换热器表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果，保证换热器的传热效果，提高制冷系统的运行性能。

(2)、本发明通过高压水箱内部的水可以对残留的润滑油膜和污垢进行清洗，防止有残留的润滑油膜和污垢影响冷系统的正常使用，通过清洗水箱内部的水可以对换热管内及各壳管间进行清洗，同时水的内部混合有清洁液，可以保证换热管内及各壳管间的清洗度。

附图说明

图1为本发明的结构主视示意图。

图中：1、溶液热交换器；2、制冷管道；3、冷凝器；4、蒸发器；5、第二密封件；6、第一密封件；7、干冰管道；8、干冰截流阀；9、干冰机；10、高压流水管道；11、高压流水截流阀；12、高压水箱；13、气压调节阀；14、清洗管道；15、清洗节流阀；16、清洗水箱；17、第一干冰排污阀；18、第一高压水流排污阀；19、第一清洁排污阀；20、第二干冰排污阀；21、第二高压水流排污阀；22、第二清洁排污阀；23、排污管道；24、污水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

根据如图1所示，本发明提供了一种技术方案：

一种清洁制冷系统，包括，溶液热交换器1，由图1所示，溶液热交换器1的外侧固定连接有制冷管道2，制冷管道2的一端固定连接冷凝器3的一端，制冷管道2的另一端固定连接蒸发器4的一端，冷凝器3的另一端固定连接第一密封件6的一侧，蒸发器4的另一端固定连接第二密封件5的一侧，冷凝器3的另一端固定连接干冰管道7的一端，干冰管道7的中部固定安装有干冰截流阀8，干冰管道7的中部固定安装干冰机9的一端，通过干冰机9可以制造干冰，通过干冰颗粒接触到换热管内及各壳管间的润滑油膜和污垢后会产生脆化爆炸现象，从而使润滑油膜和污垢收缩及松脱，随之干冰颗粒瞬间气化并膨胀，产品强大剥离力，将润滑油膜和污垢快速、彻底的从换热器表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果，保证换热器的传热效果，提高制冷系统的运行性能，冷凝器3的另一端固定连接高压流水管道10的一端，高压流水管道10的中部固定安装有高压流水截流阀11，高压流水管道10的中部固定安装高压水箱12的一端，通过高压水箱12内部的水可以对残留的润滑油膜和污垢进行清洗，防止有残留的润滑油膜和污垢影响冷系统的正常使用，高压水箱12的顶部固定安装有气压调节阀13，通过气压调节阀13可以调节高压水箱12内部的气压，方便控制水的冲击力，冷凝器3的另一端固定连接清洗管道14的一端，清洗管道14的中部固定安装有清洗节流阀15，清洗管道14的中部固定安装有清洗水箱16，通过清洗水箱16内部的水可以对换热管内及各壳管间进行清洗，同时水的内部混合有清洁液，可以保证换热管内及各壳管间的清洗度，蒸发器4的顶部固定安装有第一干冰排污阀17，蒸发器4的顶部固定安装有第一高压水流排污阀18，蒸发器4的顶部固定安装有第一清洁排污阀19，冷凝器3的底部固定安装有第二干冰排污阀20，冷凝器3的底部固定安装有第二高压水流排污阀21，冷凝器3的底部固定安装有第二清洁排污阀22，第二高压水流排污阀21的底部与排污管道23的另一端固定连接，排污管道23的中部固定连接污水箱24，高压水箱12和清洗水箱16内部清洗过后的污水通过排污管道23进入污水箱24的内部，方便对污水进行一次处理，防止污水污染环境。

工作原理：在工作时，开启干冰机9和高压流水截流阀11，干冰就会进入冷凝器3和蒸发器4的内部，对冷凝器3和蒸发器4进行清理，清理过后就会通过第一干冰排污阀17和第二干冰排污阀20排出，然后将干冰机9和高压流水截流阀11关闭，再开启高压水箱12和高压流水截流阀11，高压水箱12内部的水就会对冷凝器3和蒸发器4进行再次清洗，清洗过后的水就会通过第一高压水流排污阀18、第二高压水流排污阀21和排污管道23进入污水箱24的内部，然后关闭高压水箱12和高压流水截流阀11，再开启清洗水箱16和清洗节流阀15，清洗水箱16就会再次对冷凝器3和蒸发器4进行清理，清理后的污水通过第一清洁排污阀19、第二清洁排污阀22和排污管道23进入污水箱24的内部。

本发明还提供了一种技术方案：

一种清洁制冷系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a：关闭制冷系统：将溶液热交换器1相关制冷系统的阀体和开关关闭，防止制冷系统启动影响清洗；

b：开启干冰机9和相应阀体：将干冰颗粒喷射到冷凝器3和蒸发器4的换热管内及各壳管间需要清理的换热表面，当干冰颗粒接触到换热管内及各壳管间的润滑油膜和污垢后会产生脆化爆炸现象，从而使润滑油膜和污垢收缩及松脱，随之干冰颗粒瞬间气化并膨胀，产品强大剥离力，将润滑油膜和污垢快速、彻底的从换热器表面脱落，清洗过后将干冰机9和相应阀体关闭；

c：开启高压水箱12和相应阀体：高压水箱12内部的水就会通过气压的作用下进入冷凝器3和蒸发器4的内部，对残留的润滑油膜和污垢进行冲击清洗，清洗过后将高压水箱12和相应阀体关闭；

d：开启清洗水箱16和相应阀体：清洗水箱16内部的水混合有清洗液就会对冷凝器3和蒸发器4的换热管内及各壳管间需要清理的换热表面进行最后的清洗，保证制冷系统的清洁。

作为本发明的一种可选技术方案：

步骤b中冷凝器3和蒸发器4内的干冰和润滑油膜和污垢就会通过第一干冰排污阀17和第二干冰排污阀20排出，进入相应的储存装置内部。

作为本发明的一种可选技术方案：

步骤c中冷凝器3和蒸发器4水就会通过第一高压水流排污阀18和第二高压水流排污阀21进入污水箱24的内部进行处理，通过污水箱24可以储存高压水箱12内部清洗过后的污水，防止清洗过后的污水造成环境的污染。

作为本发明的一种可选技术方案：

步骤d中冷凝器3和蒸发器4水就会通过第一清洁排污阀19和第二清洁排污阀22进入污水箱24的内部进行处理，通过污水箱24还可以储存清洗水箱16内部清洗过后的污水，增加了清洁制冷系统的实用性，保护了环境同时方便了清洁制冷系统的使用。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。