1.一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：包括进液装置和底座，所述进液装置连接有进液管，所述进液管连接有扁管装置，所述扁管装置内部均匀设有毛细管，所述扁管装置设有出液管，相邻所述毛细管呈均匀排布，所述毛细管与所述进液管相连接，相邻所述扁管装置相互连接，所述扁管装置均设置在所述底座上，相邻所述扁管装置之间设有翅片，所述翅片均匀设置，相邻所述扁管装置之间焊接。
2.根据权利要求1所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述进液管的端部的均设有弧形护管，所述扁管装置的侧边设有安装块，所述安装块内部连接有所述毛细管，所述弧形护管与所述安装块焊接，所述进液管与所述毛细管贯通。
3.根据权利要求2所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述弧形护管的外侧套接有热缩管，所述热缩管与所述安装块连接。
4.根据权利要求1所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述扁管装置包括连接板、第一连接块和第二连接块，相邻所述第一连接块相互连接，相邻所述第二连接块相互连接，所述连接板的两端分别连接所述第一连接块和所述第二连接块，所述连接板、所述第一连接块、所述第二连接块均为一体成型结构，所述连接板、所述第一连接块、所述第二连接块内部均设有所述毛细管且相互贯通。
5.根据权利要求4所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述第一连接块上设有限位块和限位槽，所述限位槽中设有压紧板，所述压紧板与所述限位槽插接，所述压紧板之间设有活动板，所述第二连接块的上方均设有隔板，所述隔板与所述第二连接块固定连接，所述隔板中均设有固定槽，所述活动板依次穿过所述固定槽，所述活动板的一端设有卡块，所述卡块与所述压紧板卡紧，所述活动板的另一端设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述压紧板后通过法兰连接。
6.根据权利要求4所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述底座上设有定位板，所述第一连接块的底部设有定位槽，所述定位槽与所述定位板相互连接，所述定位板呈上小下大结构，所述定位板与所述底座为一体成型结构。
7.根据权利要求6所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述翅片的底部与所述定位板抵触，所述翅片的底部与所述第一连接块抵触，所述第二连接块上设有第一凸起块，所述第一凸起块与所述翅片顶部抵触。
8.根据权利要求6所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述底座的侧边设有第二凸起块，所述第二凸起块与所述定位板连接，所述第二凸起块与所述第一连接块抵触。
9.根据权利要求1所述的一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：所述进液装置包括进液箱和通管，所述进液箱与所述通管连接，所述进液箱的侧边与所述进液管连接，所述进液箱的内部设有压制板，所述压制板连接有升降气缸，所述升降气缸提供所述压制板进行上下升降。
10.如权利要求1所述的一种无热阻分液头式微通道的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
1)翅片的开料
a、首先将铝板加工成翅板，将铝板切割成所需要的尺寸，然后将铝板放置于冲压机下冲压出三角状的翅片，开设时的翅片横向跨度大与预设的宽度；
b、对翅片进行集中冲洗，除去翅板表面的油污和氧化物质，并将清洗好的翅片方平待用；
2)扁管装置的安装
a、首先预先根据图纸尺寸进行扁管装置的制造，并在扁管装置的底部预先开设定位槽；
b、将底座固定在水平面上，第二凸起块与底座在制造过程中一体铸造成型，将扁管装置安装在底座上，定位槽安装在定位板上，调节扁管装置的位置，使最左侧的第一连接块上的毛细管向左侧设置，第二连接块向右侧设置，根据实际的需要来选择扁管装置所需要的数量，安装第二块扁管装置，第二个扁管装置的第二连接块与第一连接块对向设置，形成一个毛细管的连接回路，两个扁管装置为一个扁管组，然后依次进行多个的安装，安装过程中，相邻扁管装置之间保持5cm的间距；
c、将开完料的翅片分为第一组和第二组，第一组用于安装在第一块扁管装置和第二块扁管装置之间，第二组安装在相邻扁管组之间，第一组翅片安装在顶板板上，第二组翅片安装在第一连接块上，依次进行安装；
d、将压紧板插入到限位槽中，将活动板与最左侧的压制板进行插接，并将活动板与搁板上的固定槽依次进行插接，直到卡块抵住压紧板，调节各个扁管装置的距离，使相邻第一连接块相互连接，相邻第二连接块相互连接，然后在最右侧的扁管装置插入到限位槽中，并与活动板进行法兰的连接；
e、在第一安装块与第二安装块的密封位置进行焊接密封，并分别与底座的连接缝隙处进行激光焊接；
3)进液管的安装
a、将进液箱与进液管预先进行焊接安装，将进液管上依次套上弧形护管和热缩管，将进液管与安装块进行插接，移动弧形护管的位置，使弧形护管与安装块进行连接，并进行焊接固定，移动热缩管的位置，使热缩管的一端与安装块抵触；
b、预先对进液箱进行安装，将升降气缸安装在进液箱的底部，然后对将压制板与升降气缸连接，在压制板的四周安装密封条。