一种偏光片制造用UV固化机隔热降温设备的制作方法

本实用新型涉及偏光片制造技术领域，具体属于一种偏光片制造用uv固化机隔热降温设备。

背景技术：

紫外光(uv)固化技术是在树脂配方中加入光引发剂，通过吸收紫外固化设备产生的紫外线后，产生活性的自由基和离子基，从而引发聚合、交联、枝接反应，使树脂在短短几秒内由液态变成固态的过程。紫外光固化技术在偏光片生产制造过程中有着重要的应用。在pva表面涂覆一层uv固化胶，然后复合一层保护膜，通过紫外光固化使pva和保护膜之间连接牢固。但紫外光源在点亮过程中会释放出大量的热量，对pva表面的保护膜会造成变形甚至融化，最终会导致偏光片在裁切之后会发生翘曲，影响偏光片的质量。为此我们需要减小紫外光源释放的热量对偏光片翘曲的影响。

技术实现要素：

为了解决紫外光固化偏光片的pva和保护膜之间的uv固化胶时，紫外灯产生较大的热量，最终会导致偏光片在裁切之后会发生翘曲的问题，本实用新型的目的是提供了一种偏光片制造用uv固化机隔热降温设备，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种偏光片制造用uv固化机隔热降温设备，包括冷却系统、管道和冷却腔，所述的冷却腔包括上腔体和下腔体，所述的上腔体和下腔体之间通过隔板隔开，所述的隔板上设有若干个通孔，所述的冷却系统通过两根管道和进气口分别与上腔体和下腔体相连接，所述的进气口为一端为扩口的喇叭状，所述的上腔体和下腔体与进气口为扩口的一端相连接，且所述的下腔体上安装的进气口内还设有若干个导流板，所述的导流板均匀分布于进气口内。

其中，所述的冷却系统为空调或水冷机中的一种。

其中，所述的下腔体底部的左侧还安装有温度传感器，所述的温度传感器与冷却系统电连接。

其中，所述的下腔体底部的左侧上还设有排液孔，所述的排液孔上安装有塞子。

其中，所述的上腔体上安装的进气口与下腔体上安装的进气口的位置相反。

其中，所述的与下腔体上安装的进气口相连接的管道上还安装有增压泵。

其中，所述的冷却腔、进气口、导流板和隔板的材料为透紫外玻璃。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：进气口内设有导流板，能使从冷却系统进入下腔体内的冷却介质分散进入下腔体中；上腔体和下腔体通过带有通孔的隔板隔开，既能使冷却介质从下腔体进入上腔体中，又能阻止上腔体中的冷却介质回流到下腔体内，增强冷却效果；下腔体的底部设有温度传感器，冷却系统可通过温度传感器来控制进入下腔体内的冷却介质的温度；排液孔可用于排出冷却腔内的冷凝水或冷却介质；而冷却腔、进气口和隔板使用透紫外玻璃，使该设备对uv固化机的光源透过率影响甚微，该设备置于uv光源与偏光片之间，能够有效的阻止uv光源发出的热量传送到偏光片上，具备隔热和降温的双重属性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的进气口的结构示意图。

图3为本实用新型的进气口的剖视图。

图4为本实用新型的隔板的结构示意图。

附图标记说明：1上腔体，2下腔体，3进气口，31导流板，32增压泵，4管道，5冷却系统，6塞子，7温度传感器，8隔板，9偏光片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种偏光片制造用uv固化机隔热降温设备，包括冷却系统5、管道4和冷却腔，冷却系统5可使用具有自动控温的空调，如风管式空调，也可以使用具有自动控温的水冷机，如水冷螺杆式冷水机，冷却腔包括上腔体1和下腔体2，上腔体1和下腔体2之间通过隔板8隔开，上腔体1、下腔体2和隔板8的材料为对紫外光透过率达的90％以上的透紫外玻璃，然后通过玻璃胶粘接在一起形成冷却腔，隔板8上设有若干个通孔，下腔体2底部的左侧还安装有温度传感器7，温度传感器7采用热电偶温度传感器，下腔体2底部的左侧上还设有排液孔，温度传感器7位于排液孔的左侧，排液孔上安装有塞子6，塞子6使用橡胶塞，上腔体1和下腔体2上分别安装有一个进气口3，其中进气口3通过玻璃胶粘接在上腔体1和下腔体2上，上腔体1上安装的进气口3与下腔体2上安装的进气口3的位置相反，进气口3为一端为扩口的喇叭状，上腔体1和下腔体2与进气口3为扩口的一端相连接，上腔体1和下腔体2的高度与进气口3为扩口的一端的高度相同，冷却系统5通过两根管道4分别与上腔体1和下腔体2上的进气口3相连接，管道4采用高压胶管，与下腔体2上安装的进气口3相连接的管道4上还安装有增压泵32，增压泵32为管道增压泵，增压泵32与下腔体2上安装的进气口3之间的管道4的管径小于增压泵32与冷却系统5之间的管道4的管径，以及上腔体1上安装的进气口3与冷却系统5之间的管道4的管径，进气口3内设有若干个导流板31，导流板31均匀分布于进气口3内，导流板31通过玻璃胶粘接在进气口3内，进气口3和导流板31为对紫外光透过率达的90％以上的透紫外玻璃。

设备运行时，冷却系统5将冷却介质通过管道4输送到增压泵32，增压泵32对冷却介质增压后，通过管道4输送到下腔体2上安装的进气口3内，然后经导流板31进入下腔体2中，然后冷却介质流经隔板8进入上腔体1，最后冷却介质从上腔体1流经管道4回流到冷却系统5内，温度传感器7与冷却系统5电连接，冷却系统5可根据温度传感器7测量的温度来调整从冷却系统5内流出的冷却介质的温度，而冷却系统5由外接电源供电。

该设备的进气口3内设有导流板31，使从冷却系统5进入下腔体2内的冷却介质经增压泵32加压后，从下腔体2上连接的进气口3进入下腔体2内，冷却介质在流经下腔体2上连接的进气口3时，被导流板31分成多股压力流，使冷却介质能在下腔体2内向前流动；上腔体1和下腔体2通过带有通孔81的隔板8隔开，既能使冷却介质均匀的从下腔体2进入上腔体1中，又能阻止上腔体1中的冷却介质回流到下腔体2内，增强冷却效果；下腔体2的底部设有温度传感器7，冷却系统5可通过温度传感器7来控制进入下腔体2内的冷却介质的温度；排液孔可用于排出冷却腔内的冷凝水或冷却介质；而冷却腔、进气口3和隔板8使用对紫外光透过率达的90％以上的透紫外玻璃，使该设备对uv固化机的光源透过率影响较小，使用时将该设备置于uv光源与偏光片9之间，能够有效的阻止uv光源发出的热量传送到偏光片9上，具备隔热和降温的双重属性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。