节能高效的专用加热设备的制作方法

本实用新型涉及加热设备，特别涉及节能高效的专用加热设备。

背景技术：

现有技术的汽车地毯塑胶制品生产过程中，一般通过加热炉等加热设备将塑料软化后注入注塑模具内，由于加热炉内温度较高，热量浪费严重，不够节能。因此，需要设计一种节能高效的加热设备，在加热塑料前能够对塑料加热进行预处理。

技术实现要素：

本实用新型提供节能高效的专用加热设备，以解决现有技术存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型节能高效的专用加热设备，包括加热炉，所述加热炉内壁的中部两端之间设有u形行料槽，所述u形行料槽的两端与加热炉的内壁固定连接，所述加热炉的一侧外壁设有电机，所述电机的安装底座与加热炉固定连接，所述电机的输出端穿过加热炉的侧壁，所述u形行料槽的内部设有下料螺纹杆，所述下料螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述加热炉位于u形行料槽下方的一侧外壁固定连接有蓄水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉远离蓄水槽的一侧等距开设有若干燃料入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉远离电机的一侧对应u形行料槽的位置开凿设有出料口，所述加热炉的外壁对应出料口的位置设有下料斜板，所述下料斜板与加热炉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉的顶部且靠近电机的一侧开设有进料口，所述u形行料槽与进料口之间固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉的顶部且远离进料口的一侧开设有若干出气口，所述u形行料槽的侧壁与加热炉的内壁之间留有大于十厘米的空隙。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的加热装置，通过在加热炉的一侧设置蓄水槽，利用加热炉内的向外扩散的余热对蓄水槽内的水进行加热升温，温度升高后将塑料放入水中将塑料软化，再将软化后的塑料投放进加热炉内进行加热融化，融化后的塑料通过下料螺纹杆的转动出料，降低了塑料在加热炉内的加热时间，相同的时间内能够融化更多的塑料，更加节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图：

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、加热炉；2、燃料入口；3、u形行料槽；31、下料螺纹杆；32、电机；33、出料口；4、下料斜板；5、进料口；51、挡板；6、出气口；7、蓄水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，节能高效的专用加热设备，包括加热炉1，加热炉1内壁的中部两端之间设有u形行料槽3，u形行料槽3的两端与加热炉1的内壁固定连接，加热炉1的一侧外壁设有电机32，电机32的安装底座与加热炉1固定连接，电机32的输出端穿过加热炉1的侧壁，u形行料槽3的内部设有下料螺纹杆31，下料螺纹杆31与电机32的输出端固定连接，加热炉1位于u形行料槽3下方的一侧外壁固定连接有蓄水槽7。

加热炉1远离蓄水槽7的一侧等距开设有若干燃料入口2，用于投放燃料和取出废渣，加热炉1远离电机32的一侧对应u形行料槽3的位置开凿设有出料口33，加热炉1的外壁对应出料口33的位置设有下料斜板4，下料斜板4与加热炉1固定连接，融化后的塑料通过下料斜板4排出，加热炉1的顶部且靠近电机32的一侧开设有进料口5，u形行料槽3与进料口5之间固定连接有挡板51，通过挡板51将塑料限位，防止没有融化的塑料随着下料螺纹杆31的转动而移动，加热炉1的顶部且远离进料口5的一侧开设有若干出气口6，u形行料槽3的侧壁与加热炉1的内壁之间留有大于十厘米的空隙，用于排放废气。

具体的，本实用新型使用时，向蓄水槽7内注水，将燃料通过燃料入口2投放进加热炉1内，点燃燃料，燃料同时对u形行料槽3和蓄水槽7内的水进行加热，将需要融化的塑料原料通过进料口5投放进加热炉1内，开启电机32，电机32的输出端带动下料螺纹杆31转动，融化后的塑料随着下料螺纹杆31的转动通过出料口33和下料斜板4出料，未融化的塑料被挡板51限位，无法移动，燃料燃烧产生的废气通过加热炉1顶部的出气口6排出，避免在加热炉1内部沉积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.节能高效的专用加热设备，其特征在于，包括加热炉(1)，所述加热炉(1)内壁的中部两端之间设有u形行料槽(3)，所述u形行料槽(3)的两端与加热炉(1)的内壁固定连接，所述加热炉(1)的一侧外壁设有电机(32)，所述电机(32)的安装底座与加热炉(1)固定连接，所述电机(32)的输出端穿过加热炉(1)的侧壁，所述u形行料槽(3)的内部设有下料螺纹杆(31)，所述下料螺纹杆(31)与电机(32)的输出端固定连接，所述加热炉(1)位于u形行料槽(3)下方的一侧外壁固定连接有蓄水槽(7)。

2.根据权利要求1所述的节能高效的专用加热设备，其特征在于，所述加热炉(1)远离蓄水槽(7)的一侧等距开设有若干燃料入口(2)。

3.根据权利要求1所述的节能高效的专用加热设备，其特征在于，所述加热炉(1)远离电机(32)的一侧对应u形行料槽(3)的位置开凿设有出料口(33)，所述加热炉(1)的外壁对应出料口(33)的位置设有下料斜板(4)，所述下料斜板(4)与加热炉(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的节能高效的专用加热设备，其特征在于，所述加热炉(1)的顶部且靠近电机(32)的一侧开设有进料口(5)，所述u形行料槽(3)与进料口(5)之间固定连接有挡板(51)。

5.根据权利要求1所述的节能高效的专用加热设备，其特征在于，所述加热炉(1)的顶部且远离进料口(5)的一侧开设有若干出气口(6)，所述u形行料槽(3)的侧壁与加热炉(1)的内壁之间留有大于十厘米的空隙。

技术总结
本实用新型公开了节能高效的专用加热设备，包括加热炉，加热炉内壁的中部两端之间设有U形行料槽，U形行料槽的两端与加热炉的内壁固定连接，加热炉的一侧外壁设有电机，电机的安装底座与加热炉固定连接，电机的输出端穿过加热炉的侧壁，U形行料槽的内部设有下料螺纹杆，下料螺纹杆与电机的输出端固定连接，本加热装置通过在加热炉的一侧设置蓄水槽，蓄水槽内的水利用加热炉内的向外扩散的余热进行加热升温，温度升高后将塑料放入水中将塑料软化，再将软化后的塑料投放进加热炉内进行加热融化，融化后的塑料通过下料螺纹杆的转动出料，降低塑料在加热炉内的加热时间，相同的时间内能够融化更多的塑料，更加节能。

技术研发人员：许并育;刘帅;华仕昭
受保护的技术使用者：长春旭阳佛吉亚毯业有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.05.22