一种能够节约用水的注塑用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种能够节约用水的注塑用冷却装置。

背景技术：

随着社会的发展，对工件的硬度与密封性都有着一定的要求，且由于某些工件的形状怪异，不便于加工生产，需要注塑形成，在注塑的过程中，需要用到冷却系统，加快模具的冷却，提到生产效率。

目前的注塑用冷却装置，大多是将水喷洒在注塑模的表面进行冷却，在冷却的过程中，不仅浪费了大量的水资源，且在水管的连接处常出现漏水现象，并且连接水管时，需要浪费大量的时间，因此，我们提出一种能够节约用水的注塑用冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够节约用水的注塑用冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前的注塑用冷却装置，大多是将水喷洒在注塑模的表面进行冷却，在冷却的过程中，不仅浪费了大量的水资源，且在水管的连接处常出现漏水现象，并且连接水管时，需要浪费大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够节约用水的注塑用冷却装置，包括下盖板、上盖板、水泵和冷凝器，所述下盖板的上方开设有流水槽，且流水槽的顶端连接有连接槽，所述流水槽的外侧开设有限位槽，且限位槽的内部放置有橡胶垫，所述上盖板设置在下盖板的上方，且下盖板与上盖板之间通过紧固螺母固定连接，并且下盖板与上盖板的内部开设有安装孔，所述下盖板的下方设置有水箱，且水箱的左侧通过出水管与下盖板左侧下方的连接头连接，所述冷凝器设置在水箱的内部，且冷凝器的左侧设置有铁架台，所述铁架台的上方设置有导水板，且导水板位于出水管的下方，并且导水板的底端连接有筛网，所述水泵设置在水箱的右侧上方，且水泵的左端通过进水管与水箱连通，并且水泵的输出端通过进水管与下盖板底端右侧的连接头连通，所述连接头内侧设置有密封圈，且连接头的外侧设置有连接套。

优选的，所述下盖板与上盖板的内侧均开设有流水槽和限位槽，且下盖板与上盖板上的流水槽和限位槽上下对应设置，并且下盖板与上盖板通过橡胶垫构成密封结构。

优选的，所述连接头的内侧与连接槽的连接方式为螺纹连接，且连接头的外侧呈圆台型结构，并且连接头圆台的顶端呈锯齿状结构。

优选的，所述紧固螺母等角度分布在下盖板与上盖板的内侧，且紧固螺母的外侧左右对称设置有安装孔。

优选的，所述水箱通过连接头、进水管和出水管与流水槽构成循环结构，且流水槽呈折线型设置。

优选的，所述导水板呈倾斜设置，且导水板的外侧设置有凸起结构，并且导水板底端的筛网呈“凹”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够节约用水的注塑用冷却装置，便于安装在注塑模的表面，便于对注塑模进行冷却，且在冷却的过程中，将流水密封，且循环使用，便于水管与连接头的连接，且避免漏水，便于节约用水；

1.设置了流水槽和限位槽，流水槽在下盖板和上盖板上均有设置，且流水槽的外侧设置有橡胶垫，便于将流水槽密封，流水槽外侧的限位槽便于固定橡胶垫，便于水在流水槽中流动，且流水槽呈折线型结构，便于增大冷却面积；

2.设置了连接头、连接套和安装孔，安装孔在下盖板和上盖板的内侧均有设置，便于下盖板和上盖板的安装，连接头的内侧与连接槽螺纹连接，且连接头内侧的密封圈将接口密封，避免漏水，便于节约用水，连接头与连接套连接，便于将水管固定，且连接头的外侧呈圆台型结构，便于水管的连接；

3.设置了导水板和筛网，导水板设置在出水管的下方，在减小水流冲击的同时，便于流水的导流，且导水板的外侧呈凸起结构，避免了水流的洒落，筛网设置在导水板的底端，便于过滤水中的杂质，提高水的质量，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型下盖板与上盖板连接左视剖切结构示意图；

图3为本实用新型导水板与筛网连接结构示意图；

图4为本实用新型连接头与连接套连接结构示意图。

图中：1、下盖板；2、流水槽；3、限位槽；4、橡胶垫；5、上盖板；6、连接槽；7、连接头；8、进水管；9、紧固螺母；10、水泵；11、水箱；12、冷凝器；13、安装孔；14、出水管；15、导水板；16、筛网；17、铁架台；18、连接套；19、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够节约用水的注塑用冷却装置，包括下盖板1、流水槽2、限位槽3、橡胶垫4、上盖板5、连接槽6、连接头7、进水管8、紧固螺母9、水泵10、水箱11、冷凝器12、安装孔13、出水管14、导水板15、筛网16和、铁架台17、连接套18和密封圈19，下盖板1的上方开设有流水槽2，且流水槽2的顶端连接有连接槽6，流水槽2的外侧开设有限位槽3，且限位槽3的内部放置有橡胶垫4，上盖板5设置在下盖板1的上方，且下盖板1与上盖板5之间通过紧固螺母9固定连接，并且下盖板1与上盖板5的内部开设有安装孔13，下盖板1的下方设置有水箱11，且水箱11的左侧通过出水管14与下盖板1左侧下方的连接头7连接，冷凝器12设置在水箱11的内部，且冷凝器12的左侧设置有铁架台17，铁架台17的上方设置有导水板15，且导水板15位于出水管14的下方，并且导水板15的底端连接有筛网16，水泵10设置在水箱11的右侧上方，且水泵10的左端通过进水管8与水箱11连通，并且水泵10的输出端通过进水管8与下盖板1底端右侧的连接头7连通，连接头7内侧设置有密封圈19，且连接头7的外侧设置有连接套18。

如图1和图2中下盖板1与上盖板5的内侧均开设有流水槽2和限位槽3，且下盖板1与上盖板5上的流水槽2和限位槽3上下对应设置，并且下盖板1与上盖板5通过橡胶垫4构成密封结构，便于水的流动，连接头7的内侧与连接槽6的连接方式为螺纹连接，且连接头7的外侧呈圆台型结构，并且连接头7圆台的顶端呈锯齿状结构，便于下盖板1与水管的连接，紧固螺母9等角度分布在下盖板1与上盖板5的内侧，且紧固螺母9的外侧左右对称设置有安装孔13，便于将下盖板1和上盖板5密封，还方便下盖板1的安装。

如图1和图3中水箱11通过连接头7、进水管8和出水管14与流水槽2构成循环结构，且流水槽2呈折线型设置，便于增大流动面积，加快冷却，导水板15呈倾斜设置，且导水板15的外侧设置有凸起结构，并且导水板15底端的筛网16呈“凹”型结构，便于减小水流冲击，过滤水中杂质。

工作原理：在使用该能够节约用水的注塑用冷却装置时，如图2所示，首先将橡胶垫4放置在下盖板1中的限位槽3上，将上盖板5与下盖板1贴合，并用紧固螺母9将下盖板1和上盖板5固定，使得下盖板1和上盖板5挤压橡胶垫4，待到下盖板1和上盖板5安装固定好后，将下盖板1和上盖板5通过安装孔13安装在注塑模具的外侧；

如图1和图4所示，将连接头7与连接槽6旋转连接，使得连接头7的内侧挤压密封圈19，使得密封圈19将连接槽6密封，避免漏水，再将进水管8与连接头7外侧的圆台型结构连接，使得进水管8的顶端与连接头7前侧圆台顶端的锯齿状结构接触，旋转连接套18，将进水管8固定在连接头7的外侧，出水管14与连接头7的连接方式与进水管8与连接头7的连接方式相同；将进水管8和出水管14分别通过连接头7与流水槽2连通，将该装置通电，启动水泵10，水泵10将水箱11中的水抽出，并通过进水管8流动到流水槽2中，水在流水槽2中流动时，对注塑模进行冷却，流水槽2中的水在流动一周后通过下盖板1左侧的出水管14回流到水箱11中，持续的抽水冷却，便于注塑模的冷却，水箱11中的冷凝器12将水降温，便于冷却；

如图3所示，从出水管14排出的水通过导水板15的引导流到筛网16中，筛网16将水过滤，导水板15外侧的凸起结构使得水延着一个方向流动，避免洒落，筛网16中的“凹”型结构便于收集杂质，方便清理，这就是该能够节约用水的注塑用冷却装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。