冷却管气密测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却管气密测试装置。

背景技术：

冷却管是发动机上必不可少的组件，其通常为若干橡胶管经连通接头拼接而成，冷却管生产完成后需要进行气密性检测，现有技术中，多为工人手工检测，效率不高，误差大，对于冷结构复杂支路繁多的冷却管，检测相当不便。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种冷却管气密测试装置，所述冷却管由一根输入主管和若干输出支管构成，输入主管的输出端与各输出支管的输入端相连通，冷却管气密测试装置包括用于对冷却管进行检测的检测台，所述检测台上设置有冷却管端部夹具、封堵组件、控制箱、充气头，所述控制箱内设置有气泵、压力表、显示器、控制器，气泵、压力表、显示器均与控制器电性连接，充气头经管路与气泵连接，所述冷却管端部夹具包括一个主管夹具和若干支管夹具, 所述主管夹具设置于检测台右侧中部，所述支管夹具设置三个，其分别位于检测台左侧前部、左侧后部、左侧中部靠后的位置，控制箱设置于检测台右侧后部,所述封堵组件设置于支管夹具旁侧用于堵住输出支管的输出端。

进一步的，所述主管夹具包括快速夹钳和主管定位块，所述支管夹具，包括竖直设置的夹紧气缸，夹紧气缸设置在支撑座上，支撑座固定在检测台上，夹紧气缸的气缸杆末端设置有下侧面具有半圆槽的上压块，上压块下方设置有上侧面具有半圆槽的下压块，下压块固定在检测台上，压紧后上压块和下压块上的半圆槽形成圆槽。

进一步的，所述快速夹钳包括基座、压杆、摆杆、自锁连杆，压杆前端设置有压紧柱，压杆后端与基座铰接，压紧柱端部设置有压块，摆杆一端与基座铰接，另一端设置有把手，自锁连杆两端部分别与摆杆、压杆铰接，处于压紧状态时，自锁连杆处于死点位置。

进一步的，所述检测台上设置有用于支撑输入主管、输出支管的支撑块。

进一步的，所述检测台上设置若干红外线感应探头，红外线感应探头与控制器电性连接，冷却管装夹在检测台后，红外线感应探头设置于输入主管及各个输出支管旁侧。

进一步的，所述封堵组件包括封堵气缸，封堵气缸的气缸杆末端设置有堵头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作便捷，解放了人力，提高了检测效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为快速夹钳的构造示意图；

图3为支管夹具的构造示意图；

图4为冷却管的构造示意图。

图中：

1-检测台；2-主管夹具；201-基座；202-压杆；203-摆杆；204-自锁连杆；205-压紧柱；206-压块；3-支管夹具；301-夹紧气缸；302-支撑座；303-上压块；304-下压块；4-封堵气缸；5-堵头；6-支撑块；7-控制箱；8-红外线感应探头；9-输入主管；10-输出支管。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-4所示，一种冷却管气密测试装置，所述冷却管由一根输入主管9和若干输出支管10构成，输入主管9的输出端与各输出支管10的输入端相连通，冷却管气密测试装置包括用于对冷却管进行检测的检测台1，所述检测台1上设置有冷却管端部夹具、封堵组件、控制箱7、充气头，所述控制箱7内设置有气泵、压力表、显示器、控制器，气泵、压力表、显示器均与控制器电性连接，充气头经管路与气泵连接，所述冷却管端部夹具包括一个主管夹具2和若干支管夹具3, 所述主管夹具2设置于检测台1右侧中部，所述支管夹具3设置三个，其分别位于检测台1左侧前部、左侧后部、左侧中部靠后的位置，控制箱7设置于检测台右侧后部,所述封堵组件设置于支管夹具3旁侧用于堵住输出支管10的输出端

在本实施例中，所述主管夹具2包括快速夹钳和主管定位块，所述支管夹具3，包括竖直设置的夹紧气缸301，夹紧气缸301设置在支撑座302上，支撑座302固定在检测台1上，夹紧气缸301的气缸杆末端设置有下侧面具有半圆槽的上压块303，上压块303下方设置有上侧面具有半圆槽的下压块304，下压块304固定在检测台1上，压紧后上压块303和下压块304上的半圆槽形成圆槽。

在本实施例中，所述快速夹钳包括基座201、压杆202、摆杆203、自锁连杆204，压杆202前端设置有压紧柱205，压杆202后端与基座201铰接，压紧柱205端部设置有压块206，摆杆203一端与基座201铰接，另一端设置有把手，自锁连杆204两端部分别与摆杆203、压杆202铰接，处于压紧状态时，自锁连杆204处于死点位置。

在本实施例中，所述检测台1上设置有用于支撑输入主管9、输出支管10的支撑块6。

在本实施例中，所述检测台1上设置若干红外线感应探头8，红外线感应探头8与控制器电性连接，冷却管装夹在检测台1后，红外线感应探头8设置于输入主管9及各个输出支管10旁侧。

在本实施例中，所述封堵组件包括封堵气缸4，封堵气缸4的气缸杆末端设置有堵头5。

使用时，将待检测的冷却管放在检测台1上并通过冷却管端部夹具固定，随后将充气头与冷却管输入端连接，封堵组件堵住冷却管的各个输出端，然后向冷却管内充气，在20Psi保持60秒，如压力表的气压变量小于0.1860Psi或者漏气量不大于2cc/min，则此冷却管气密性合格。

在本实施例中，管身各处的弯曲角度可调节转动座1的转动角度进行调节。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的冷却管气密测试装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。