一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具的制作方法

本实用新型涉及模具制造的技术领域，特别是涉及一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具。

背景技术：

众所周知，用于注塑成型的电镀快速塑料模具是一种用于塑料件生产过程中，方便时其注塑成型的附属装置，其在塑料件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于注塑成型的电镀快速塑料模具包括左模具和右模具，左模具和右模具可拆卸安装；现有的用于注塑成型的电镀快速塑料模具使用时，将左模具和右模具闭合安装，并将注塑原料加热熔融后注入左模具和右模具之间，待塑料件冷却成型后，将左模具和右模具拆开，将成型后的塑料件取出即可；现有的用于注塑成型的电镀快速塑料模具使用中发现，其不方便左模具和右模具的闭合和拆卸，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便左模具和右模具的闭合和拆卸，提高实用性的用于注塑成型的电镀快速塑料模具。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，包括左模具和右模具；还包括两组左固定杆、两组右固定杆、固定轴、两组固定座、定位板、左气缸、右气缸、左伸缩杆、右伸缩杆、左连接杆和右连接杆，所述两组左固定杆和两组右固定杆一端分别左模具和右模具顶部连接，并且两组左固定杆另一端均与固定轴连接，所述两组右固定杆另一端分别与两组固定座连接，所述两组固定座上分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承，所述固定轴前后两端分别插入并固定至两组滚珠轴承中，所述两组固定座分别安装在定位板底部前半区域和后半区域，所述左气缸和右气缸分别安装在定位板底部左半区域和右半区域，所述左伸缩杆和右伸缩杆顶端分别安装在左气缸和右气缸的输出端处，并且左伸缩杆和右伸缩杆底端分别与左连接杆和右连接杆一端轴连接，所述左连接杆和右连接杆另一端分别与左模具左侧壁下半区域和右模具右侧壁下半区域轴连接。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括多组直角固定架和多组固定螺钉，所述多组直角固定架分别与定位板底部、左气缸和右气缸接触，所述多组固定螺钉分别螺装通过多组直角固定架，并且多组固定螺钉分别螺装至左气缸、右气缸和定位板中。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括左限位架、右限位架、左限位环和右限位环，所述左限位架和右限位架一端均与定位板底部连接，并且左限位架和右限位架另一端分别与左限位环和右限位环连接，所述左伸缩杆和右伸缩杆分别穿过左限位环和右限位环。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括多组左钢珠和多组右钢珠，所述左限位环和右限位环内壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽，所述多组左钢珠和多组右钢珠分别位于多组左弧形槽和多组右弧形槽中，并且多组左钢珠和多组右钢珠分别与左伸缩杆和右伸缩杆外壁接触。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组风机、两组传输管和两组出风罩，所述两组风机分别安装在定位板顶部左端和右端，所述两组传输管输入端均穿过定位板并分别与两组风机输出端连通，并且两组传输管输出端分别与两组出风罩连通，所述两组出风罩分别位于左模具左侧区域和右模具右侧区域。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组弧形过滤网，所述两组弧形过滤网分别安装在定给我办顶部左端和右端，所述两组风机分别位于两组弧形过滤网内。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组固定杆和两组固定环，所述两组固定杆两端分别与定位板底部和两组固定环连接，所述两组固定环分别套装至两组出风罩上。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组固定环内壁上，并且两组防滑垫分别与两组出风罩接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当左模具和右模具处于分开状态时，左气缸和右气缸均处于收回状态，可以将左气缸和右气缸通电，使左气缸和右气缸驱动左伸缩杆和右伸缩杆向下运动，从而带动左连接杆和右连接杆运动使左模具和右模具不断靠近，固定轴通过两组滚珠轴承沿两组固定座转动，直至左模具和右模具闭合，此时关闭左气缸和右气缸，并将注塑原料加热熔融后注入左模具和右模具之间，待塑料件冷却成型后，驱动左气缸和右气缸，使其带动左伸缩杆和有伸缩杆回收并使左连接杆和右连接杆带动左模具和右模具分开，并将其内部成型后的塑料件取出，因此可以方便左模具和右模具的闭合和拆卸，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是固定环和防滑垫的连接示意左视图；

图4是固定轴、固定座和滚珠轴承的连接示意左视图；

附图中标记：1、左模具；2、右模具；3、左固定杆；4、右固定杆；5、固定轴；6、固定座；7、定位板；8、左气缸；9、右气缸；10、左伸缩杆；11、右伸缩杆；12、左连接杆；13、右连接杆；14、滚珠轴承；15、直角固定架；16、固定螺钉；17、左限位架；18、右限位架；19、左限位环；20、右限位环；21、左钢珠；22、右钢珠；23、风机；24、传输管；25、出风罩；26、弧形过滤网；27、固定杆；28、固定环；29、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，包括左模具1和右模具2；还包括两组左固定杆3、两组右固定杆4、固定轴5、两组固定座6、定位板7、左气缸8、右气缸9、左伸缩杆10、右伸缩杆11、左连接杆12和右连接杆13，两组左固定杆3和两组右固定杆4一端分别左模具1和右模具顶部连接，并且两组左固定杆3另一端均与固定轴5连接，两组右固定杆4另一端分别与两组固定座6连接，两组固定座6上分别设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承14，固定轴5前后两端分别插入并固定至两组滚珠轴承14中，两组固定座6分别安装在定位板7底部前半区域和后半区域，左气缸8和右气缸9分别安装在定位板7底部左半区域和右半区域，左伸缩杆10和右伸缩杆11顶端分别安装在左气缸8和右气缸9的输出端处，并且左伸缩杆10和右伸缩杆11底端分别与左连接杆12和右连接杆13一端轴连接，左连接杆12和右连接杆13另一端分别与左模具1左侧壁下半区域和右模具右侧壁下半区域轴连接；当左模具和右模具处于分开状态时，左气缸和右气缸均处于收回状态，可以将左气缸和右气缸通电，使左气缸和右气缸驱动左伸缩杆和右伸缩杆向下运动，从而带动左连接杆和右连接杆运动使左模具和右模具不断靠近，固定轴通过两组滚珠轴承沿两组固定座转动，直至左模具和右模具闭合，此时关闭左气缸和右气缸，并将注塑原料加热熔融后注入左模具和右模具之间，待塑料件冷却成型后，驱动左气缸和右气缸，使其带动左伸缩杆和有伸缩杆回收并使左连接杆和右连接杆带动左模具和右模具分开，并将其内部成型后的塑料件取出，因此可以方便左模具和右模具的闭合和拆卸，提高实用性。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括多组直角固定架15和多组固定螺钉16，多组直角固定架15分别与定位板7底部、左气缸8和右气缸9接触，多组固定螺钉16分别螺装通过多组直角固定架15，并且多组固定螺钉16分别螺装至左气缸8、右气缸9和定位板7中；可以通过多组固定螺钉固定安装多组直角固定架的位置，从而可以方便提高左气缸和右气缸在定位板底部的安装稳定性。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括左限位架17、右限位架18、左限位环19和右限位环20，左限位架17和右限位架18一端均于定位板7底部连接，并且左限位架17和右限位架18另一端分别与左限位环19和右限位环20连接，左伸缩杆10和右伸缩杆11分别穿过左限位环19和右限位环20；可以通过左限位架和右限位架固定左限位环和右限位环的位置，从而可以通过左限位环和右限位环对左伸缩杆和右伸缩杆的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括多组左钢珠21和多组右钢珠22，左限位环19和右限位环20内壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽，多组左钢珠21和多组右钢珠22分别位于多组左弧形槽和多组右弧形槽中，并且多组左钢珠21和多组右钢珠22分别与左伸缩杆10和右伸缩杆11外壁接触；当左伸缩杆和右伸缩杆上下移动时，可以通过多组左钢珠和多组右钢珠的滚动减小左伸缩杆和右伸缩杆与左限位环和右限位环之间的摩擦力。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组风机23、两组传输管24和两组出风罩25，两组风机23分别安装在定位板7顶部左端和右端，两组传输管24输入端均穿过定位板7并分别与两组风机23输出端连通，并且两组传输管24输出端分别与两组出风罩25连通，两组出风罩25分别位于左模具1左侧区域和右模具右侧区域；在注塑完成后，可以将两组风机通电并启动，在两组风机的作用下使外界空气通过传输管以及两组出风罩排出，从而可以加快左模具和右模具所在处的空气流动速度，进而可以加快左模具和右模具以及其内部的塑料件的冷却速度。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组弧形过滤网26，两组弧形过滤网26分别安装在定给我办顶部左端和右端，两组风机23分别位于两组弧形过滤网26内；可以通过两组弧形过滤网对两组风机传输的空气起到一定的过滤作用，减少杂质灰尘随空气一同传输。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组固定杆27和两组固定环28，两组固定杆27两端分别与定位板7底部和两组固定环28连接，两组固定环28分别套装至两组出风罩25上；可以通过两组固定杆固定两组固定环的位置，从而可以通过两组固定环对两组出风罩的位置起到一定的固定能力。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，还包括两组防滑垫29，两组防滑垫29分别安装在两组固定环28内壁上，并且两组防滑垫29分别与两组出风罩25接触；可以通过两组防滑垫增强两组出风罩与两组固定环之间的摩擦力，从而可以提高对出风罩的固定能力。

本实用新型的一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具，其在工作时，当左模具和右模具处于分开状态时，左气缸和右气缸均处于收回状态，可以将左气缸和右气缸通电，使左气缸和右气缸驱动左伸缩杆和右伸缩杆向下运动，从而带动左连接杆和右连接杆运动使左模具和右模具不断靠近，固定轴通过两组滚珠轴承沿两组固定座转动，直至左模具和右模具闭合，此时关闭左气缸和右气缸，并将注塑原料加热熔融后注入左模具和右模具之间，待塑料件冷却成型后，驱动左气缸和右气缸，使其带动左伸缩杆和有伸缩杆回收并使左连接杆和右连接杆带动左模具和右模具分开，并将其内部成型后的塑料件取出，因此可以方便左模具和右模具的闭合和拆卸，提高实用性，可以通过多组固定螺钉固定安装多组直角固定架的位置，从而可以方便提高左气缸和右气缸在定位板底部的安装稳定性，可以通过左限位架和右限位架固定左限位环和右限位环的位置，从而可以通过左限位环和右限位环对左伸缩杆和右伸缩杆的位置起到一定的限定作用，当左伸缩杆和右伸缩杆上下移动时，可以通过多组左钢珠和多组右钢珠的滚动减小左伸缩杆和右伸缩杆与左限位环和右限位环之间的摩擦力，在注塑完成后，可以将两组风机通电并启动，在两组风机的作用下使外界空气通过传输管以及两组出风罩排出，从而可以加快左模具和右模具所在处的空气流动速度，进而可以加快左模具和右模具以及其内部的塑料件的冷却速度，可以通过两组弧形过滤网对两组风机传输的空气起到一定的过滤作用，减少杂质灰尘随空气一同传输，可以通过两组固定杆固定两组固定环的位置，从而可以通过两组固定环对两组出风罩的位置起到一定的固定能力，可以通过两组防滑垫增强两组出风罩与两组固定环之间的摩擦力，从而可以提高对出风罩的固定能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。