本实用新型涉及塑料加工领域,特别是涉及一种注塑模具的定位圈。
背景技术:
现有注塑模具的定位圈通常采用如图1示出的圆环形结构,而且定位圈的厚度较薄,注塑模具每次换模定位时都需要人工将定位圈与固定模版对准,定位圈的装卸极为不便,效率也极为低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的注塑模具的定位圈。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具的定位圈,其包括设置在动模组200一侧的静模组100,静模组100包括与注塑机的固定模板310配合的静模固定板110,在静模固定板110上设有用于定位固定模板310的环形结构的定位圈120,固定模板310上设有与定位圈120配合的定位孔311,所述定位圈120的一侧设有开口121。
可选的,所述定位圈120为圆形或椭圆形的半环形结构,定位孔311的形状为与定位圈120配合的圆形或椭圆形结构。
可选的,所述定位圈120包括定位层126和设置在定位层126上的装配层125,在装配层125的两侧设有与定位孔311配合的倒角122。
可选的,所述定位圈120通过销钉130和沉头螺钉140与静模固定板110连接。
可选的,所述销钉130和沉头螺钉140分别至少为两个;所述销钉130对称设置在定位圈120上,沉头螺钉140对称设置在定位圈120上。
可选的,所述定位圈120上设有沉孔,沉头螺钉140安装在沉孔内其头部与位圈120表面平齐,所述销钉130设置在沉孔和定位圈120的开口121的侧边之间。
可选的,所述定位圈120的开口121的两端设有用于导向的缺口123。
可选的,所述定位圈120设有与定位孔311配合的定位突起,定位孔311上设有与突起相配合的定位槽。
可选的,所述固定模板100在定位圈120的内侧设有浇口套150。
本实用新型的注塑模具的定位圈通过在环形结构的定位圈的一侧设置开口,便于将注塑机的固定模板与定位圈对准,而且可以减少定位圈的体积降低成本。此外,在定位圈上设置加厚层,并在加厚层的两侧设置倒角,可以进一步便于将注塑机的固定模板与定位圈对准,而且通过销钉和沉头螺钉将定位圈与静模组的静模固定板连接,还可以便于定位圈的装卸。
附图说明
图1是现有技术中注塑模具的定位圈的结构示意图;
图2是本实用新型注塑模具的定位圈与静模固定板的配合示意图;
图3是本实用新型注塑模具的定位圈的与固定模板的配合示意图;
图4是本实用新型注塑模具的定位圈的立体图;
图5是本实用新型注塑模具的定位圈的后视图;
图6是本实用新型注塑模具的定位圈的俯视图;
图7是本实用新型注塑模具的定位圈的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图1至7给出的实施例,进一步说明本实用新型的注塑模具的定位圈的具体实施方式。本实用新型的注塑模具的定位圈不限于以下实施例的描述。
如图2-3所示,本实用新型的注塑模具的定位圈包括设置在动模组200一侧的静模组100,静模组100包括与注塑机的固定模板310配合的静模固定板110,在静模固定板110上设有用于定位固定模板310的环形结构的定位圈120,固定模板310上设有与定位圈120配合的定位孔311,所述定位圈120的一侧设有便于将定位孔311对准定位圈120的开口121,可以减少定位圈的体积,便于将注塑机的固定模板与定位圈对准,减少换模定位所需要的时间,能够实现快速换模定位。
进一步,所述定位圈120为圆形或椭圆形的半环形结构,定位孔311的形状为与定位圈120配合的圆形或椭圆形结构;固定模板100在定位圈120的内侧设有浇口套150。
如图4所示,所述定位圈120包括定位层126和设置在定位层上的装配层125,在装配层125的两侧与定位层126之间设有与定位孔311配合的倒角122,以方便模具准确快速定位在注塑机的固定模版310的定位孔311中。
如图2、图5所示,所述定位圈120通过销钉130和沉头螺钉140与静模固定板110连接;销钉130和沉头螺钉140分别至少为两个;销钉130和沉头螺钉140分别对称设置在定位圈120上;所述销钉130对称设置在定位圈120上,沉头螺钉140对称设置在定位圈120上。如图6所示,所述定位圈120上设有沉孔,沉头螺钉140安装在沉孔内其头部与位圈120表面平齐,所述销钉130设置在沉孔和定位圈120的开口121的侧边之间,使得定位圈120在模具上能够准确的定位和固定。进一步,所述定位圈120设有与定位孔311配合的定位突起(图中未示出),定位孔311上设有与突起相配合的定位槽(图中未示出),使得定位圈120能够在模具上更准确的定位和固定。
如图6-7所示,所述定位圈120的开口121的两端设有用于导向的缺口123。
本实用新型的注塑模具的定位圈在定位的过程中,定位圈120可以由上而下慢慢落入注塑机的固定模板310的定位孔311内,安装的过程中只需要确定定位圈120接触到定位孔311的下缘,然后通过注塑机合模再将模具通过倒角122压入定位孔311即可完成模具的快速定位。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。