一种塑胶圈生产用塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种塑胶圈生产用塑胶模具。

背景技术：

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑胶圈是常见的零配件之一，采用塑胶注入模具中注塑而成，传统的塑胶模具在加工时，由于塑胶原料注入时为熔融状态，因此塑胶原料的密度存在一定的区别，成型后的成品质量参差不齐，并且成型后的塑胶产品难以快速与模具剥离，降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶圈生产用塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的塑胶原料密度不均匀、容易产生气泡和不易与模具剥离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶圈生产用塑胶模具，包括上模和下模，所述上模的底端和下模的顶端均开凿有相互匹配的塑胶圈型腔，所述上模内部塑胶圈型腔的上方开凿有环形槽，所述环形槽的内部活动设有环形按压箱，所述环形按压箱的顶端对称设有四个传动杆，四个所述传动杆的底端均贯穿环形按压箱的顶端置于环形按压箱的内部，四个所述传动杆的底端均固定连接有堵板，所述环形按压箱的底端对称开凿有四个通槽，所述上模的上方设有十字固定板，四个所述传动杆的顶端分别与十字固定板的底端固定连接，所述环形槽的一侧开凿有相互连通的条形槽，所述条形槽的内部设有抽气管，所述上模外壁的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气口与抽气管的一端固定连接，所述抽气管的另一端与环形按压箱顶端的一边侧固定连接，所述真空泵通过上模外壁一侧设有的开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述堵板位置分别与四个通槽位置一一对应，所述堵板与通槽尺寸匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述十字固定板顶端的中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气管为弹性可伸缩软管制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的底部贯穿固定连接有弧形密封板，所述弧形密封板的顶端固定连接有弹性垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形按压箱的底面为抛光面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了环形按压箱，在配合堵板和传动杆的使用下，可以在注入塑胶原料后，对原料进行挤压，提高塑胶原料密度，排出空气，大大提高产品质量和加工效率。

2、真空泵、抽气管，在配合握把和弧形密封板的使用下，可以灵活将堵板移开通槽，随后在通槽处产生负压吸力，对成型后的塑胶圈进行吸取，使得塑胶圈可以与塑胶圈型腔快速剥离，大大降低剥离难度，提高分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型环形按压箱部分的俯视图；

图3为本实用新型环形按压箱部分的剖面图；

图4为本实用新型环形十字固定板部分的俯视图。

图中：1、上模；2、下模；3、塑胶圈型腔；4、环形槽；5、环形按压箱；6、传动杆；7、真空泵；8、条形槽；9、抽气管；10、十字固定板；11、支撑杆；12、握把；13、堵板；14、弧形密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种塑胶圈生产用塑胶模具的技术方案：

根据图1所示，包括上模1和下模2，上模1的底端和下模2的顶端均开凿有相互匹配的塑胶圈型腔3，上模1内部塑胶圈型腔3的上方开凿有环形槽4，环形槽4的内部活动设有环形按压箱5，环形按压箱5的顶端对称设有四个传动杆6，四个传动杆6的底端均贯穿环形按压箱5的顶端置于环形按压箱5的内部，四个传动杆6的底端均固定连接有堵板13，环形按压箱5的底端对称开凿有四个通槽，上模1的上方设有十字固定板10，四个传动杆6的顶端分别与十字固定板10的底端固定连接，环形槽4的一侧开凿有相互连通的条形槽8，条形槽8的内部设有抽气管9，上模1外壁的一侧固定安装有真空泵7，真空泵7的抽气口与抽气管9的一端固定连接，抽气管9的另一端与环形按压箱5顶端的一边侧固定连接，真空泵7通过上模1外壁一侧设有的开关与电源电性连接。

其中，环形按压箱5的底面为抛光面，大大降低塑胶原料黏住的概率。

根据图3所示，四个堵板13位置分别与四个通槽位置一一对应，堵板13与通槽尺寸匹配，当堵板13下压时，堵板13卡入通槽的内部，从而将通槽堵住，这样在挤压塑胶原料时防止塑胶原料渗入环形按压箱5中。

根据图4所示，十字固定板10顶端的中心处固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定连接有握把12，便于操作者握住施力。

根据图3所示，抽气管9为弹性可伸缩软管制成，在环形按压箱5升降的时候，抽气管9可以跟随收缩。

根据图3所示，传动杆6的底部贯穿固定连接有弧形密封板14，弧形密封板14的顶端固定连接有弹性垫，当传动杆6上升一定高度后，弧形密封板14可以将环形按压箱5的顶端封住，减少漏气，便于快速抽真空。

具体使用时，本实用新型一种塑胶圈生产用塑胶模具，操作者首先对塑胶圈型腔3的内部注入一定量的塑胶原料，然后操作者可以握住握把12向下按压，此时堵板13卡入通槽内部，从而通过堵板13带动环形按压箱5整体下压，对塑胶圈型腔3内部的原料进行充分挤压，提高塑胶原料的密度，排出内部的空气，在挤压完成后等待塑胶原料成型，当塑胶原料成型后需要取出时，操作者首先将上模1抬起，此时握住握把12，向上提拉传动杆6，由于环形按压箱5存在一定自重，此时的传动杆6相对环形按压箱5上移，从而堵板13移开通槽，当弧形密封板14紧贴环形按压箱5内壁的顶端后，传动杆6不再上移，此时开启开关，真空泵7通过抽气管9将环形按压箱5内部抽真空，从而在四个通槽处形成负压吸力，将置于下模2塑胶圈型腔3内部的塑胶圈吸起，便于塑胶圈与塑胶圈型腔3的快速剥离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。