一种玻璃与塑胶材料结合的手机外壳的制作方法

文档序号:11198445阅读:774来源:国知局
一种玻璃与塑胶材料结合的手机外壳的制造方法与工艺

本实用新型属于手机外壳技术领域,具体涉及一种玻璃与塑胶材料结合的手机外壳。



背景技术:

早期的手机外壳材质多为普通工程塑料,外表通常未经过修饰,只是简单的防滑纹或者喷漆。虽然很实用,但无法满足消费者崇尚美感的心理,随着人们对产品差异化和美观度的要求提高,市场上各种不同手机外壳不断出现。例如中国实用新型专利,公告号CN204595803U,《一种玻璃与塑胶一体结构》提供一种玻璃与塑胶一体结构,外形美观,能够实现电子产品表面的无缝壳体,粘接力更牢固,结构更可靠,而且制作起来简单,但是这种手机外壳使用于手机上,强调紧密贴合,妨碍手机散热,且过于光滑,手机的防摔防滑能力较低,无法很好的保护手机。随着市场对产品多样化需求的不断加强,有必要开发更多美观实用的手机外壳满足市场和消费者的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种玻璃与塑胶材料结合的手机外壳。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种玻璃与塑胶材料结合的手机外壳,包括底板和固定边框,其特征在于,底板四周设置固定边框,底板背面设置有防滑垫,所述防滑垫共设有四个,分别设在底板背面的四个拐角处;防滑垫下方一侧开设有摄像预留孔,固定边框一侧开设有电源键预留孔,固定边框对称于电源键预留孔另一侧下方开设有音量键预留孔,固定边框底部中心处开设有耳机预留孔,耳机预留孔一侧开设有充电预留孔;所述固定边框的四个拐角处设置有加固保护金属片;所述底板包括玻璃基板和塑胶板层,塑胶板层一侧表壁设置有粘贴层,塑胶板层另一侧表壁设置有均匀分布的凸起橡胶点,所述底板由玻璃基板通过粘贴层与塑胶板层贴合而成。

优选地,所述底板的厚度为0.6mm~0.8mm。

优选地,所述固定边框与底板注塑一体成型而成,厚度为0.4mm~0.6mm。

优选地,所述底板背面下方一侧开设有扬声器预留孔。

优选地,所述防滑垫为圆形凸起或与底板拐角平行设置的“∟”形凸起。

本实用新型的有益效果在于:1)利用塑胶板层表壁设置的凸起橡胶点,使用时手机内部的电路和电池等发热元器件不会与塑胶板层紧密贴合,从而有利于手机的散热;2)底板背面的四个拐角处,设置有防滑垫,使得在该手机外壳时,放置手机更加稳定不易磨损手机表面,手持也不易滑落损坏;3)主体为塑胶材质制作,具有一定的伸缩性,使得套在手机上更加的方便,且塑胶材质制作,可塑性强,可一次成型,加工简单成本较低,且射频信号的接收和发射能力也最佳;4)固定边框拐角处设置有加固保护金属片,从而有效的提高了该手机外壳的防摔能力,提高了保护手机的能力;5)再有通过底板背面为玻璃基板,整机显得十分通透光滑,外观十分精致,适合于美感要求较高的手机。

附图说明

图1为本实用新型的背面结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的底板结构示意图;

其中:1、底板;2、固定边框;3、防滑垫;4、摄像预留孔;5、电源键预留孔;6、音量键预留孔;7、扬声器预留孔;8、充电预留孔;9、耳机预留孔;10、凸起橡胶点;11、加固保护金属片;12、玻璃基板、13-粘贴层、14-塑胶板层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

参见图1,本实用新型提供的一种玻璃与塑胶材料结合的手机外壳,包括底板1和固定边框2,底板1上表面四周通过一体成型或者粘接的方式固定设置有固定边框2,底板1背面设置有防滑垫3,防滑垫3下方一侧开设有摄像预留孔4,固定边框2一侧开设有电源键预留孔5,固定边框2对称于电源键预留孔5另一侧下方开设有音量键预留孔6,固定边框2底部中心处开设有耳机预留孔9,耳机预留孔9一侧开设有充电预留孔8,固定边框2的拐角处固定有加固保护金属片11;底板1包括玻璃基板12和塑胶板层14,塑胶板层14一侧表壁设置有粘贴层13,塑胶板层14另一侧表壁设置有有均匀分布的凸起橡胶点10。

参见图2和图3,底板1的厚度为0.6mm~0.8mm,防滑垫3共设有四个,四个防滑垫3分别对称设在底板1背面的四个拐角处,所述防滑垫为圆形凸起或与底板拐角平行设置的“∟”形凸起。固保护金属片11设有四个,且四个加固保护金属片11分别位于固定边框2的四个拐角处,固定边框2为塑胶材质制作,具有一定的伸缩性,且厚度为0.4mm~0.6mm,底板1背面下方一侧开设有扬声器预留孔7,底板1由玻璃基板12通过粘贴层13与塑胶板层14贴合而成。

本实用新型由底板和固定边框组成,其底板主要由玻璃基板和塑胶材料制成,其可塑性较强,可一次成型,射频信号的通过能力良好,成本较低;且玻璃基板的设置,使得整机显得十分通透,外观十分精致,适合于美感要求较高的手机。

本实用新型固定边框采用塑胶材质制成,塑胶材质采用PC+ABS材料,PC:69 120 130无毒、透光、低温特性较好,ABS:43 100 60配色、喷涂、电镀等特性好,PC+ABS56 110 120各项性能居中,加工、流动性好。加固保护金属片11分别位于固定边框2的四个拐角处,起到很好的支支撑作用,可以在注塑过程中在模具内设置金属片一次性完成。

将手机放置到塑胶材料制成具有一定的伸缩性固定边框2内,此时手机背面与底板1内表面的塑胶板层14贴合,塑胶板层14上设置的凸起橡胶点10使得手机背面留有一定空间,有力于手机散热。对手机进行微调,使其手机按键对准与该手机外壳上开设的摄像预留孔4、电源键预留孔5、音量键预留孔6、扬声器预留孔7、充电预留孔8、耳机预留孔9,此时便可以进行使用了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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