双层储油罐的制作方法

文档序号:10759779阅读:567来源:国知局
双层储油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种双层储油罐,包括罐体和在罐体侧面上端圆周面上开设的人孔,罐体包括内层罐、外层罐和中间层,中间层包括层叠的上层和下层,上层和下层之间铺设有编织网。本实用新型有益效果为:在中间层中铺设不同厚度系列的编制网以改变中间层的空间容积,从而根据双层储油罐的参数需要来控制中间层与内层罐或外层罐之间的缝隙间距,实现中间层与内层罐或外层罐的缝隙距离可控;在内层罐发生泄漏,泄漏的油液在中间层的夹层空间的流动性会更强,确保泄漏油液及时被液体传感器检测到并及时报警;中间层的上层和下层采用铝制薄膜、聚乙烯膜或聚氯乙烯膜,提高了中间层的密封性并且具有良好的贴合性,施工操作工艺简单。
【专利说明】
双层储油罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及液体储存容器技术领域,特别是涉及一种双层储油罐。
【背景技术】
[0002]随着我国汽车的普及,工矿企业以及加油站的储油罐数量越来越多。但与此同时,储油罐的泄漏问题却越来越普遍,具有中间层结构的双层储油罐应运而生。双层储油罐是一种由内层罐和外层罐构成的双层油罐,罐体都是由直筒部和位于直筒部两端的半球封头组成,内层罐和外层罐之间具有空隙,空隙中充填树脂等材料作为中间层。双层储油罐可以起到双重保护作用,能够较好的避免泄漏问题。
[0003]专利号为CN201020686208.0的专利,公布了一种双层玻璃钢制储油罐。其主要结构由玻璃钢外壳、微小间隙层、玻璃钢内壳、泄漏检测管□、泄漏检测管、泄漏检测仪、加强圈组成。其微小间隙层的夹层结构较小,液体流通性差,并且泄漏检测响应速度慢,在油罐发生泄漏事故时无法及时报警。
[0004]专利号为CN201420543848.4的专利,公布了一种双层玻璃钢储油罐3DFF罐结构,其采用三维玻纤立体织物作为中间层材料的玻璃钢双层油罐,其具有结构简单、质量轻、耐腐蚀性好等优势。但由于三维玻纤立体织物本身不具有密封性,夹层结构的密封主要依靠内外层罐体中的树脂,因此在施工制作工艺不稳定的情况下极易产生泄漏。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种双层储油罐以实现增加中间层的空间容积和提高中间层的密封性。
[0006]本实用新型提供一种双层储油罐,包括罐体和在罐体侧面上端圆周面上开设的人孔,罐体包括内层罐、外层罐和中间层,中间层包括层叠的上层和下层,上层和下层之间铺设有编织网。
[0007]进一步的,还包括测漏井和测漏管,所述测漏井与所述测漏管连通,所述测漏管设置于所述内层罐和所述外层罐之间的空间中,所述测漏管上开设测漏孔。
[0008]进一步的,所述测漏管内均匀布置有液体传感器。
[0009]进一步的,所述液体传感器连接远程报警器。
[0010]进一步的,所述上层和所述下层为铝制薄膜。
[0011 ]进一步的,所述上层和所述下层为聚乙烯膜。
[0012]进一步的,所述上层和所述下层为聚氯乙烯膜。
[0013]进一步的,所述编织网为铝网。
[0014]进一步的,所述编织网为塑料网。
[0015]进一步的,所述编织网为尼龙网。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的双层储油罐具有以下特点和优点:
[0017]1、本实用新型的双层储油罐,在中间层中铺设不同厚度系列的编制网以改变中间层的空间容积,从而根据双层储油罐的参数需要来控制中间层与内层罐或外层罐之间的缝隙间距,实现中间层与内层罐或外层罐的缝隙距离可控。
[0018]2、本实用新型的双层储油罐,在中间层中铺设的编制网以增加中间层的空间容积,在内层罐发生泄漏,泄漏的油液在中间层的的夹层空间的流动性会更强,确保泄漏油液及时被液体传感器检测到并及时报警。
[0019]3、本实用新型的双层储油罐,中间层的上层和下层采用铝制薄膜、聚乙烯膜或聚氯乙烯膜,提高了中间层的密封性并且具有良好的贴合性,施工操作工艺简单。
[0020]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例中的双层储油罐的剖视图;
[0023]图2为本实用新型实施例中的双层储油罐的中间层的剖面图;
[0024]其中,
[0025]1、外层罐,2、内层罐,3、中间层,31、上层,32、下层,33、编织网,4、人孔,5、测漏井,
6、测漏管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型予以详细描述。
[0027]本实施例提供一种双层储油罐,包括罐体和在罐体侧面上端圆周面上开设的人孔4,罐体包括内层罐2、外层罐I和中间层3,中间层3包括层叠的上层31和下层32,上层31和下层32之间铺设有编织网33,编织网33可以为铝网或塑料网,塑料网可以由塑料拉丝编织而成的网状物。其中,塑料网可以优选尼龙网,尼龙网的强力、耐磨性好,弹性、弹性恢复性极好,将尼龙网铺设于上层31和下层32可以很好的支撑形成中间层3的空间容积。上层31和下层32可以为铝制薄膜、聚乙烯膜或聚氯乙烯膜。在中间层3的上层31和下层32之间铺设不同厚度系列的编织网33以改变中间层3的空间容积,从而根据双层储油罐的参数需要来控制中间层3与内层罐2或外层罐I之间的缝隙间距,实现中间层3与内层罐2或外层罐I的缝隙距离可控。中间层的上层31和下层32采用铝制薄膜、聚乙烯膜或聚氯乙烯膜,提高了中间层的密封性并且具有良好的贴合性,施工操作工艺简单。其中,若采用铝制薄膜,因铝制薄膜具有良好的热反射和导热性特性,能够有效降低双层储油罐因热辐射产生的温升及温度分布不均的情况。双层储油罐的罐体上还包括测漏井5和测漏管6,测漏井5与测漏管6连通,测漏管6设置于内层罐2和外层罐I之间的空间中,测漏管6上开设测漏孔,测漏,6内均匀布置有液体传感器,液体传感器连接远程报警器。中间层3的上层31和下层32之间铺设的编织网33以增加中间层3的空间容积,在内层罐2发生泄漏,泄漏的油液在中间层3上层31和下层32之间的夹层空间的流动性会更强,确保泄漏油液及时被液体传感器检测到并及时报警。
[0028]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双层储油罐,其特征在于:包括罐体和在罐体侧面上端圆周面上开设的人孔,罐体包括内层罐、外层罐和中间层,中间层包括层叠的上层和下层,上层和下层之间铺设有编织网。2.根据权利要求1所述的双层储油罐,其特征在于:还包括测漏井和测漏管,所述测漏井与所述测漏管连通,所述测漏管设置于所述内层罐和所述外层罐之间的空间中,所述测漏管上开设测漏孔。3.根据权利要求2所述的双层储油罐,其特征在于:所述测漏管内均匀布置有液体传感器。4.根据权利要求3所述的双层储油罐,其特征在于:所述液体传感器连接远程报警器。5.根据权利要求1至4任一项所述的双层储油罐,其特征在于:所述上层和所述下层为铝制薄膜。6.根据权利要求1至4任一项所述的双层储油罐,其特征在于:所述上层和所述下层为聚乙烯膜。7.根据权利要求1至4任一项所述的双层储油罐,其特征在于:所述上层和所述下层为聚氯乙烯膜。8.根据权利要求1至4任一项所述的双层储油罐,其特征在于:所述编织网为铝网。9.根据权利要求1至4任一项所述的双层储油罐,其特征在于:所述编织网为塑料网。10.根据权利要求9所述的双层储油罐,其特征在于:所述编织网为尼龙网。
【文档编号】B65D90/02GK205441533SQ201521133394
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】江勇, 李明, 曲非, 朱治国, 刘超, 傅维禄
【申请人】青岛诺诚化学品安全科技有限公司
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