一种快速清理式模具结构的制作方法

本发明涉及一清理结构，具体为一种快速清理式模具结构，属于模具设备应用技术领域。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，快速清理模具的结构涉及的方面比较小，对一些有高温的模具无法清理，导致在高温情况下无法清理模具本体的灰尘以及顽固的固体垃圾，且一些油性的污渍必须另求它法，不能就地取材，甚至装置上不能自带清洗油渍的设备，降低了清理效率，比较局限，现有的清理结构单一，工序繁多，耽误了清理时间，且清理不干净，影响到了模型的完整性，美观性。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速清理式模具结构，集清理与清洗一体，提高了清理效率，适用于高温清理，结构紧凑，安装拆卸方便。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种快速清理式模具结构，包括风机第一管道和第二管道，所述风机底部焊接支架，且所述风机一侧壁设有出风箱，且所述出风箱一侧壁开设出风口；所述出风口与螺旋软管一端套接，且所述螺旋软管另一端与第一管道内部固定连接；所述第一管道内部设有第二凹槽，且所述第一管道表面螺纹连接固定螺母；所述第一管道内部套接第二管道，且所述第二管道通过第一管道表面的固定螺母固定连接；所述第二管道内部嵌入螺旋软管，且所述螺旋软管另一端与第一套头套接，且所述第一套头底端设有防尘网；所述第二管道内部嵌入清洗器，且所述第二管道底部焊接铲子；所述清洗器表面设有刻度尺，且所述清洗器内部设有吸盘，且所述吸盘与清洗器把手固定连接，且所述清洗器表面设有第一凹槽，且所述清洗器把手平行放置于第一凹槽表面，且所述清洗器一端套接第二套头。

优选的，为了适应场所的多样性，全方位的清理模具垃圾，所述出风口与螺旋软管一端套接，螺旋软管另一端与第二管道固定连接，且所述螺旋软管可360度旋转，任意移动。

优选的，为了集清洗与清洗一体，清楚模具的顽固固体垃圾，所述第二管道底部焊接铲子，且所述铲子长度必须超过第一套头与第二套头的长度。

优选的，为了可以将螺旋管道与清洗器均能嵌入第二管道，减少整体体积，所述第二管道内部嵌入清洗器8与螺旋软管，且所述清洗器与螺旋软管均呈中空圆柱体，且所述清洗器与螺旋软管直径之和小于第二管道直径。

优选的，为了实现清洗器把手拉伸距离与清洗器长度，所述清洗器把手一端与吸盘固定连接，且所述清洗器把手另一端平行放置与第一卡槽表面，且所述清洗器把手呈u字型。

本发明的有益效果是：本发明将第一管道通过固定螺母套接与第二管道内部，且所述第二管道内部设有第二凹槽，一方面方便收纳，当清理的模具较大可伸出第一管道，另一方面第二管道内部的第二凹槽与清洗器的清洗器把手对应设置，减小了占用空间，清洗器把手呈u形，解决了清洗器把手滑动距离短问题，设有铲子，方便清除顽固固体，清洗速度快，结构紧凑，安装拆卸方便，提高效率，有良好的经济效益和社会效益，利于推广。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第二管道内部示意图；

图3为本发明第一管道示意图；

图4为本发明清洗器示意图。

图中：1、支架，2、风机，3、出风箱，4、出风口，5、螺旋软管，6、铲子，7、防尘网，8、清洗器，9、第一套头，10、第一凹槽，11、清洗器把手，12、固定螺母，13、第一管道，14、第二凹槽，15、刻度尺，16、第二管道，17、第二套头，18,、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种快速清理式模具结构，包括风机2第一管道13和第二管道16，所述风机2底部焊接支架1，且所述风机2一侧壁设有出风箱3，且所述出风箱3一侧壁开设出风口4；所述出风口4与螺旋软管5一端套接，且所述螺旋软管5另一端与第一管道13内部固定连接；所述第一管道13内部设有第二凹槽14，且所述第一管道13表面螺纹连接固定螺母12；所述第一管道13内部套接第二管道16，且所述第二管道16通过第一管道13表面的固定螺母12固定连接；所述第二管道16内部嵌入螺旋软管5，且所述螺旋软管5另一端与第一套头9套接，且所述第一套头9底端设有防尘网7；所述第二管道16内部嵌入清洗器8，且所述第二管道16底部焊接铲子6；所述清洗器8表面设有刻度尺15，且所述清洗器8内部设有吸盘18，且所述吸盘18与清洗器把手11固定连接，且所述清洗器8表面设有第一凹槽10，且所述清洗器把手11平行放置于第一凹槽10表面，且所述清洗器8一端套接第二套头17。

作为本发明的一种技术优化方案，所述出风口4与螺旋软管5一端套接，螺旋软管5另一端与第二管道16固定连接，且所述螺旋软管5可360度旋转，任意移动。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二管道16底部焊接铲子6，且所述铲子6长度必须超过第一套头9与第二套头17的长度。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二管道16内部嵌入清洗器8与螺旋软管5，且所述清洗器8与螺旋软管5均呈中空圆柱体，且所述清洗器8与螺旋软管5直径之和小于第二管道16直径。

作为本发明的一种技术优化方案，所述清洗器把手11一端与吸盘18固定连接，且所述清洗器把手11另一端平行放置与第一卡槽10表面，且所述清洗器把手11呈u字型。

本发明在使用时，首先，将风机2底部与支架1焊接，在出风箱3一侧壁开设出风口4，将螺旋软管5的一端与出风口4套接，将第一管道13与第二管道16通过固定螺母15固定连接，螺旋软管5另一端嵌入第二管道16与第一管道13内部，将第一套头9与螺旋软管5另一端套接，将清洗器8嵌入到第二管道16内部，此时注意先将清洗器把手11与清洗器8表面的第一凹槽10平行放置，再将清洗器把手11另一端与吸盘18固定好后嵌入清洗器8内部，为了方便观察清洗器8内部的清洗液体的数值，在清洗器8表面设有刻度尺15，将第二套头17与清洗器8套接；然后，检查第一管道13、清洗器8、螺旋软管5之间固定是否完好，在第一管道13底部焊接清理模具上固体垃圾的铲子6；最后，注意清洗器把手11的位置与第二管道16表面的第二凹槽14位置一致，要实现清洗器把手11工作，将清洗器把手11设为呈倒u行，完成安装，即可使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。