专利名称：模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种能够快速更换模芯的模具结构。
背景技术：
目前经常使用固定模具进行铸造、注塑，以便得到不同形状的加工工件，但对于一些小件需要根据结构的不同，制作不同的模具，需要对模具反复进行操作，比较繁琐，效率低且延长了操作时间，增加了成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作使用方便，效率高，且能够降低成本的模具结构。本实用新型的技术方案是一种模具结构，它包括上模板I和下模板2，其特征在于:在所述上模板I和下模板2之间设有带定位柱9的换模空腔3，在所述下模板2的上部一体的安装有带滑槽12的定位滑块5，所述定位滑块5滑槽12上通过与一快换模芯8底部滑轨13的配合将该快换模芯8伸入到所述换模空腔3内，所述快换模芯8左端的定位柱9伸入到所述上模板I和下模板2之间定位孔7内并通过设置在上模板I上的定位销10固定，所述快换模芯8的右端通过设置在所述快换模芯8和所述定位滑块5之间的定位装置6固定，在所述上模板I的上部设有与所述快换模芯8相连通的进料通道11。本实用新型的技术方案还可以是所述快换模芯8由内模板16围成的小长方体立柱和外模板15围成的大长方体立柱组成，所述外模板15与所述内模板16之间均设有空腔。本实用新型的技术方案还可以是所述内模板16围成的小长方体立柱分别由上内模板、下内模板、左内模板、右内模板组成，其中所述四内模板的两端均向中心处弯折一定角度，所述上内模板、下内模板弯折后的模板设置在所述左内模板、右内模板弯折后模板的外侧，在所述内模板16的外侧四周套装有固定套环4，在所述上内模板、下内模板之间的两端分别设有定位套14，在所述左内模板、右内模板的两端分别通过轴套17与设置在所述内模板16围成的小长方体立柱轴线上的螺母18连接，所述螺母18内设有丝杠19，所述丝杠19通过轴承套安装在支撑架上。本实用新型的有益效果是通过在所述上模板I和下模板2之间设有带定位柱9的换模空腔3，在所述下模板2的上部一体的安装有带滑槽12的定位滑块5，所述定位滑块5滑槽12上通过与一快换模芯8底部滑轨13的配合将该快换模芯8伸入到所述换模空腔3内，所述快换模芯8左端的定位柱9伸入到所述上模板I和下模板2之间定位孔7内并通过设置在上模板I上的定位销10固定，所述快换模芯8的右端通过设置在所述快换模芯8和所述定位滑块5之间的定位装置6固定，在所述上模板I的上部设有与所述快换模芯8相连通的进料通道11 ;使用时，通过快换模芯8底部的滑轨13与定位滑块5滑槽12的配合，将快换模芯8伸入到所述换模空腔3内，并通过两端的固定装置固定，由于在所述上模板I的上部设有与所述快换模芯8相连通的进料通道11，使得铸造、注塑的物料方便的通过进料通道11进入到快换模芯8，并获得所需的加工工件，实现了操作使用方便，效率高，且能够降低成本的效果。
图1是本实用新型的结构示意图图2是图1中A-A向剖视图图1、2中1、上模板，2、下模板，3、换模空腔，4、固定套环，5、定位滑块，6、定位装置，7、定位孔，8、快换模芯，9、定位柱，10、定位销，11、进料通道，12、滑槽，13、滑轨，14、定位套，15、外模板，16、内模板，17、轴套，18、螺母，19、丝杠。
具体实施方式
根据图1、2所示，本实用新型涉及一种模具结构，它包括上模板I和下模板2，在所述上模板I和下模板2之间设有带定位柱9的换模空腔3，在所述下模板2的上部一体的安装有带滑槽12的定位滑块5，所述定位滑块5滑槽12上通过与一快换模芯8底部滑轨13的配合将该快换模芯8伸入到所述换模空腔3内，所述快换模芯8左端的定位柱9伸入到所述上模板I和下模板2之间定位孔7内并通过设置在上模板I上的定位销10固定，所述快换模芯8由内模板16围成的小长方体立柱和外模板15围成的大长方体立柱组成，所述外模板15与所述内模板16之间均设有空腔，具体地说:所述内模板16围成的小长方体立柱分别由上内模板、下内模板、左内模板、右内模板组成，其中所述四内模板的两端均向中心处弯折一定角度，所述上内模板、下内模板弯折后的模板设置在所述左内模板、右内模板弯折后模板的外侧，在所述内模板16的外侧四周套装有固定套环4，在所述上内模板、下内模板之间的两端分别设有定位套14，在所述左内模板、右内模板的两端分别通过轴套17与设置在所述内模板16围成的小长方体立柱轴线上的螺母18连接，所述螺母18内设有丝杠19，所述丝杠19通过轴承套安装在支撑架上，所述快换模芯8的右端通过设置在所述快换模芯8和所述定位滑块5之间的定位装置6固定，在所述上模板I的上部设有与所述快换模芯8相连通的进料通道11 ;使用时，通过快换模芯8底部的滑轨13与定位滑块5滑槽12的配合，将快换模芯8伸入到所述换模空腔3内，方便及时更换快换模芯8，并通过两端的固定装置固定，由于在所述上模板I的上部设有与所述快换模芯8相连通的进料通道11，使得铸造、注塑的物料方便的通过进料通道11进入到快换模芯8，并获得所需的加工工件，实现了操作使用方便，效率高，且能够降低成本的效果。
权利要求1.一种模具结构，它包括上模板(I)和下模板(2)，其特征在于:在所述上模板(I)和下模板(2)之间设有带定位柱(9)的换模空腔(3)，在所述下模板(2)的上部一体的安装有带滑槽(12)的定位滑块(5)，所述定位滑块(5)滑槽(12)上通过与一快换模芯(8)底部滑轨(13)的配合将该快换模芯(8)伸入到所述换模空腔(3)内，所述快换模芯(8)左端的定位柱(9)伸入到所述上模板⑴和下模板(2)之间定位孔(7)内并通过设置在上模板(I)上的定位销(10)固定，所述快换模芯(8)的右端通过设置在所述快换模芯(8)和所述定位滑块(5)之间的定位装置￠)固定，在所述上模板(I)的上部设有与所述快换模芯(8)相连通的进料通道(11)。
2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于:所述快换模芯(8)由内模板(16)围成的小长方体立柱和 外模板(15)围成的大长方体立柱组成,所述外模板(15)与所述内模板(16)之间均设有空腔。
3.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于:所述内模板(16)围成的小长方体立柱分别由上内模板、下内模板、左内模板、右内模板组成，其中所述四内模板的两端均向中心处弯折一定角度，所述上内模板、下内模板弯折后的模板设置在所述左内模板、右内模板弯折后模板的外侧，在所述内模板(16)的外侧四周套装有固定套环(4)，在所述上内模板、下内模板之间的两端分别设有定位套(14)，在所述左内模板、右内模板的两端分别通过轴套(17)与设置在所述内模板(16)围成的小长方体立柱轴线上的螺母(18)连接，所述螺母(18)内设有丝杠(19)，所述丝杠(19)通过轴承套安装在支撑架上。
专利摘要本实用新型公开了一种模具结构，它包括上模板(1)和下模板(2)，在所述上模板(1)和下模板(2)之间设有带定位柱(9)的换模空腔(3)，在所述下模板(2)的上部一体的安装有带滑槽(12)的定位滑块(5)，所述定位滑块(5)滑槽(12)上通过与一快换模芯(8)底部滑轨(13)的配合将该快换模芯(8)伸入到所述换模空腔(3)内，所述快换模芯(8)左端的定位柱(9)伸入到所述上模板(1)和下模板(2)之间定位孔(7)内并通过设置在上模板(1)上的定位销(10)固定，所述快换模芯(8)的右端通过设置在所述快换模芯(8)和所述定位滑块(5)之间的定位装置(6)固定，在所述上模板(1)的上部设有与所述快换模芯(8)相连通的进料通道(11)，采用上述结构，实现了操作使用方便，效率高，且能够降低成本的效果。
文档编号B29C33/30GK203063064SQ20132009082
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月13日 优先权日2013年2月13日
发明者赵显云 申请人:赵显云