一种DMF废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及dmf废气处理技术领域，尤其涉及一种dmf废气处理装置。

背景技术：

n,n-二甲基甲酰胺(dmf)既是一种用途广泛的化工原料，也是一种广泛使用有机溶剂，在聚氨酯、涂装、医药、农药、染料和电子等行业中应用广泛，在这些工业生产过程中会产生含dmf废气，如果直接排放会对环境造成污染，需要进一步处理。现有的水洗法，一般是将废气通入喷淋塔中，与喷淋塔中喷淋的水做逆向流动，dmf废气被水吸收，但由于喷淋塔中dmf有机溶剂废气与水接触时间短，dmf有机溶剂废气不能充分溶解于水中就被排出，导致处理效果有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决以上技术问题，提供一种结构简单、废气在塔内流经路程长，停留时间长，气体与液体接触充分的dmf废气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种dmf废气处理装置，包括喷淋塔及废液储箱，所述喷淋塔包括：

塔体，所述塔体顶部设有出气口，底部设有废液出口及清污口；所述废液出口与废液储箱连接；

一级淋洗机构，所述一级淋洗机构包括竖直设于所述塔体内腔且与所述塔体同心设置的废气淋洗管；所述废气淋洗管的上端穿过所述塔体侧壁上端与废气进气管连接；所述废气淋洗管的下端位于所述塔体内腔中下部；所述废气淋洗管外壁沿竖直方向等间距设有多个环形夹套；所述环形夹套与所述废气淋洗管外壁之间形成空腔，所述废气淋洗管外壁与所述环形夹套对应的位置处沿周向设有多个喷淋孔；所述环形夹套内腔通过一级进水管路与供水系统连接；

二级淋洗机构，所述二级淋洗机构包括设于所述塔体内腔的填料层及喷淋层；所述填料层有多个，沿竖直方向等间隔设于所述废气淋洗管与所述塔体侧壁之间；每层填料层的上方均设有喷淋层，所述喷淋层通过二级进水管路与供水系统连接。

进一步的，所述废气淋洗管的下端安装有过滤网箱。

进一步的，所述环形夹套与所述废气淋洗管的管壁之间通过密封垫及螺栓密封连接。

进一步的，所述填料层包括沿竖直方向等间隔安装于所述废气淋洗管与所述塔体侧壁之间的填料架及安装于所述填料架上的孔板波纹规整填料。

进一步的，所述塔体内腔顶部与所述出气口对应的位置处安装有丝网除雾器。

进一步的，所述出气口通过出气管路与干燥箱进口连接，所述干燥箱出口与活性炭吸附装置进口连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型所述dmf废气处理装置结构设计合理，设有一级淋洗机构和二级淋洗机构，废气先进入废气淋洗管内进行一级喷淋，后经废气淋洗管下端流出进入塔体侧壁与废气淋洗管之间进行二级淋洗，废气在塔内流经路程长，在塔内停留时间长，废气可与水充分接触，处理效果更好。

2.一级淋洗机构除了可吸水一定的dmf有机溶剂废气外，通过对废气的喷淋可将其中的灰尘、固体颗粒等物质裹挟经废气喷淋管下端流入塔体内腔底部，避免了固体杂质进入二级淋洗机构，影响填料层使用。

3.废气淋洗管的下端安装有过滤网箱，可进一步过滤拦截固体杂质，避免进入二级淋洗机构。

附图说明

图1是本实用新型所述的dmf废气处理装置。

1、喷淋塔；2、废液储箱；3、塔体；4、出气口；5、废液出口；6、清污口；7、废气淋洗管；8、废气进气管；9、环形夹套；10、喷淋孔；11、一级进水管路；12、填料层；13、喷淋层；14、二级进水管路；15、过滤网箱；16、丝网除雾器；17、干燥箱；18、活性炭吸附装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种dmf废气处理装置，包括喷淋塔1、废液储箱2、干燥箱17及活性炭吸附装置18。

喷淋塔1包括塔体3，塔体3顶部设有出气口4，塔体3内腔顶部与出气口4对应的位置处安装有丝网除雾器16，塔,3底部设有废液出口5及清污口6；废液出口5与废液储箱2连接；

一级淋洗机构，一级淋洗机构包括竖直设于塔体3内腔且与塔体3同心设置的废气淋洗管7；废气淋洗管7的上端穿过塔体3侧壁上端与废气进气管8连接；废气淋洗管7的下端位于塔体3内腔中下部，废气淋洗管7的下端安装有过滤网箱15；废气淋洗管7外壁沿竖直方向等间距设有多个环形夹套9；环形夹套9与废气淋洗管7的管壁之间通过密封垫及螺栓密封连接；环形夹套9与废气淋洗管7外壁之间形成空腔，废气淋洗管7外壁位于环形夹套9与废气淋洗管7外壁之间形成空腔对应的位置处沿周向设有多个喷淋孔10；环形夹套9通过一级进水管路11与供水系统连接，一级进水管路11的出水端与环形夹套9与废气淋洗管7外壁之间形成的空腔连通；

二级淋洗机构，二级淋洗机构包括设于塔3体内腔的填料层12及喷淋层13；填料层12有多个，沿竖直方向等间隔设于废气淋洗管7与塔体3侧壁之间；每层填料层12的上方均设有喷淋层13，喷淋层13通过二级进水管路14与供水系统连接；填料层12包括沿竖直方向等间隔安装于废气淋洗管7与所述塔体3侧壁之间的填料架及安装于填料架上的孔板波纹规整填料。

进一步的，可在塔体3的出气口4端，通过出气管路与干燥箱17进口连接，干燥箱17出口与活性炭吸附装置18连接，对经喷淋塔1处理过的气体做进一步处理。

本实用新型的工作过程如下:

含dmf有机溶剂的废气经废气进气管8进入废气淋洗管7内，供水系统向一级淋洗机构供水，水流经一级进水管路11流入环形夹套9与废气淋洗管7外壁之间形成的空腔内，经喷淋孔10喷出，与废气接触，废气经过一级淋洗机构喷淋后，大多数dmf有机溶剂的废气被吸收，废气中的杂质被过滤网箱15拦截，未来得及吸收的废气进入二级淋洗机构与喷淋层13喷淋的水充分接触，最终经出气口4排出，为了进一步优化处理效果，可将排出的气体引入到活性炭吸附装置18中，采用活性炭吸附法进一步处理。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种dmf废气处理装置，包括喷淋塔(1)及废液储箱(2)，其特征在于：所述喷淋塔(1)包括：

塔体(3)，所述塔体(3)顶部设有出气口(4)，底部设有废液出口(5)及清污口(6)；所述废液出口(5)与废液储箱(2)连接；

一级淋洗机构，所述一级淋洗机构包括竖直设于所述塔体(3)内腔且与所述塔体(3)同心设置的废气淋洗管(7)；所述废气淋洗管(7)的上端穿过所述塔体(3)侧壁上端与废气进气管(8)连接；所述废气淋洗管(7)的下端位于所述塔体(3)内腔中下部；所述废气淋洗管(7)外壁沿竖直方向等间距设有多个环形夹套(9)；所述环形夹套(9)与所述废气淋洗管(7)外壁之间形成空腔，所述废气淋洗管(7)外壁与所述环形夹套(9)对应的位置处沿周向设有多个喷淋孔(10)；所述环形夹套(9)内腔通过一级进水管路(11)与供水系统连接；

二级淋洗机构，所述二级淋洗机构包括设于所述塔体(3)内腔的填料层(12)及喷淋层(13)；所述填料层(12)有多个，沿竖直方向等间隔设于所述废气淋洗管(7)与所述塔体(3)侧壁之间；每层填料层(12)的上方均设有所述喷淋层(13)，所述喷淋层(13)通过二级进水管路(14)与供水系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种dmf废气处理装置，其特征在于：所述废气淋洗管(7)的下端安装有过滤网箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种dmf废气处理装置，其特征在于：所述环形夹套(9)与所述废气淋洗管(7)的管壁之间通过密封垫及螺栓密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种dmf废气处理装置，其特征在于：所述填料层(12)包括沿竖直方向等间隔安装于所述废气淋洗管(7)与所述塔体(3)侧壁之间的填料架及安装于所述填料架上的孔板波纹规整填料。

5.根据权利要求1所述的一种dmf废气处理装置，其特征在于：所述塔体(3)内腔顶部与所述出气口(4)对应的位置处安装有丝网除雾器(16)。

6.根据权利要求1到5任一项所述的一种dmf废气处理装置，其特征在于：所述出气口(4)通过出气管路与干燥箱(17)进口连接，所述干燥箱(17)出口与活性炭吸附装置(18)进口连接。

技术总结
本实用新型提供一种DMF废气处理装置，包括喷淋塔，喷淋塔包括塔体、一级淋洗机构及二级淋洗机构；一级淋洗机构包括设于塔体内腔的废气淋洗管，废气淋洗管的上端与废气进气管连接；废气淋洗管外壁沿竖直方向设有多个环形夹套；环形夹套与废气淋洗管外壁之间形成空腔，废气淋洗管外壁与空腔对应的位置处设有多个喷淋孔；环形夹套通过一级进水管路与供水系统连接；二级淋洗机构包括设于废气淋洗管与塔体侧壁之间的多个填料层及喷淋层，喷淋层设于填料层的上方，喷淋层通过二级进水管路与供水系统连接。本实用新型所述的DMF废气处理装置具有结构简单、废气在塔内流经路程长，停留时间长，气体与液体接触充分的优点，处理效果好。

技术研发人员：吴杨
受保护的技术使用者：天津明亮工程技术有限公司
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.05.22