冷库的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种冷库。

背景技术：

目前，在食品、蔬菜运输过程中，冷冻是必不可少的一个环节，现有的用的比较多的是采用先把食品、蔬菜放置在一个固定的冷冻仓库里，需要配送时，再搬运到冷冻车上，这样不仅会浪费很多人力和劳力，也会增加很多成本。而且传统式冷库因地价昂贵、建设周期较长、成本高，选择就地建设冷库也不是一个明智的选择。

因此，急需一种可以根据需求随时改变使用场所，且无需占用建筑用地的移动式冷库。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷库，以解决现有技术中存在的固定式冷库建设周期长、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种冷库，包括冷库本体、底架和可移动组件，所述冷库本体通过所述底架与所述可移动组件连接，通过所述可移动组件可实现所述冷库本体的自由移动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷库还包括设置在所述冷库本体上的制冷系统。

作为本实用新型的进一步改进，所述底架与所述冷库本体之间、所述底架与所述可移动组件之间、和/或、所述制冷系统与所述冷库本体之间均采用拼装式连接方式。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷库本体内具有至少两个温区，每个所述温区内温度为独立控制模式。

作为本实用新型的进一步改进，所有的所述温区沿所述冷库本体长度方向依次设置。

作为本实用新型的进一步改进，所有的所述温区的规格相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷库本体包括框架体和隔热保温壁，所述隔热保温壁设置在所述框架体的各个侧面和中部以分别形成所述冷库本体的各侧壁和温区分隔壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述框架体由规格相同的隔断铝拼装而成，所有的所述隔热保温壁采用规格相同的发泡库板制成，所述发泡库板与所述框架体之间、相邻两块所述发泡库板之间的间隙处均设置有粘胶层。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两块所述发泡库板之间的缝隙处还设置有密封条。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冷系统包括设置在所述冷库本体一端的制冷装置、设置在每个所述温区内的输冷风道和温度传感组件、设置在位于第二个到最后一个所述温区内所述输冷风道上的控制件、与所述制冷装置、所述控制件和所述温度传感组件均电性连接的控制模块，所述制冷装置的出风口与邻近的第一个所述温区内的所述输冷风道连接；相邻的两个所述温区中的后一个所述温区内的所述输冷风道与前一个所述温区内部连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述可移动组件为运输车辆或滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制件为电控阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷库本体上对应于最后一个所述温区位置设置有可启闭的外门，相邻两个所述温区之间的分隔壁上设置有可启闭的内门。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型通过将冷库本体设置在作为可移动组件的运输车辆上或滚轮上，能够实现冷库的移动，能够满足设备在不同条件下的运输和工作，可方便改变使用场所，减少搬运环节，配送时节省人力、降低生产成本。

本实用新型的进一步改进方案中，通过将冷库本体设置成拼装结构，将各部件之间连接为拼装式连接方式，拆装容易、方便、缩短建设周期，降低运输成本；通过设置多个温区，每个温区独立控制温度，可实现不同温区不同温度的控制，满足产品多样化需求；通过将发泡库板、隔断铝、密封条等各部件同一物料采用相同规格制成，实现冷库的高度集成化、通用化，最大限度的降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型冷库的主视截面图；

图2是本实用新型冷库右视图；

图3是本实用新型冷库的俯视图；

图4是本实用新型冷库运行时工作原理图。

图中1、冷库本体；11、框架体；12、隔热保温壁；2、底架；3、制冷系统；31、输冷风道；32、制冷装置；4、外门；100、温区；101、冷冻温区；102、冷藏温区。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种冷库，包括冷库本体1、底架2和可移动组件，冷库本体1通过底架2与可移动组件连接，通过可移动组件可实现冷库本体1的自由移动。

具体的，底架2可拆卸设置在冷库本体1底部，底架2与可移动组件可拆卸连接，当需要冷库本体1运行进行物料制冷时，可将冷库本体1不与可移动组件连接，在某固定处进行降温制冷，当需要进行物料运输时，可将底架2安装到可移动组件上，从而通过可移动组件带动冷库本体1移动，在移动过程中不仅对物料持续进行降温冷冻或冷藏，还能实现物料的移动运输。减少了从固定式冷库中将物料移动到运输车上的环节，节约人力，避免搬运过程对物料造成的影响，还能节约能源，降低冷冻冷藏以及运输成本。

具体的，冷库还包括设置在冷库本体1上的制冷系统3。制冷系统3用于向冷库本体1内提供冷量以对物料进行冷冻或冷藏处理。

为了方便拆装、简化操作，底架2与冷库本体1之间、底架2与可移动组件之间、和/或、制冷系统3与冷库本体1之间均采用拼装式连接方式。这里说的拼装式连接方式包括各部件各自组装好后经卡槽卡柱、卡钩卡扣或螺栓螺母等方式实现快速连接的方式，可在各部件上设置安装位或安装孔位，对正后然后通过上述的快接结构实现二者的拼装连接。

为了满足产品多样性的要求，如图1所示，冷库本体1内具有至少两个温区100，每个温区100内温度为独立控制模式。

需要说明的是，在本实用新型中，所有的温区100沿冷库本体1长度方向依次设置。当然，也可以设置成其他结构形式，如温区100分成多列多排设置，可规则排列也可以不规则排列，在这里并不具体限定，只要能在冷库本体1内设置多个温区100，不同温区100分别独立控制或多个温区100中的部分统一调温控制均可，能够满足对不同物料不同温度需求即可。

需要说明的是，所有的温区100的规格相同或不同，可根据实际需要设置；如图2所示，考虑到冷冻产品需求量少，冷藏产品需求量大，在图2中本实用新型冷库的一种实施例中，两个温区100的规格不同。

作为一种可选的实施方式，冷库本体1包括框架体11和隔热保温壁12，隔热保温壁12设置在框架体11的各个侧面和中部以分别形成冷库本体1的各侧壁和温区分隔壁。

进一步的，如图3所示，框架体11由规格相同的隔断铝拼装而成，所有的隔热保温壁12采用规格相同的发泡库板制成，发泡库板与框架体11之间、相邻两块发泡库板之间的间隙处均设置有粘胶层。

为了进一步提高密封保温性，相邻两块发泡库板之间的缝隙处还设置有密封条。

如图4所示，制冷系统3包括设置在冷库本体1一端的制冷装置32、设置在每个温区100内的输冷风道31和温度传感组件、设置在位于第二个到最后一个温区100内输冷风道31上的控制件、与制冷装置32、控制件和温度传感组件均电性连接的控制模块，制冷装置32的出风口与邻近的第一个温区100内的输冷风道31连接；相邻的两个温区100中的后一个温区100内的输冷风道31与前一个温区100内部连通。

具体的，可移动组件为运输车辆或滚轮。

具体的，控制件为电控阀。控制件也可以为其他能通过电控或手动控制以开启或关闭输冷风道31流通路径的部件。

如图2所示，冷库本体1上对应于最后一个温区100位置设置有可启闭的外门4，相邻两个温区100之间的分隔壁上设置有可启闭的内门。通过外门4进入到最后一个温区100内，然后通过内门依次进入到其他温区100。

实施例1：

如图1所示，冷库本体1为长方体矩形结构，使用隔断铝框架拼接发泡库板制成，并在连接处打胶处理，可以保证冷库结构的密封和保温性能，使用发泡库板和隔断铝框架将冷库本体内部分隔成两个温区100，两个温区100一前一后设置，位于左侧与制冷装置邻近的是冷冻温区101，位于右侧的为冷藏温区102，满足产品多样化需求。使用拼接式底架2将整个冷库本体1组装在底架2上，而整个底架2与常用的运输车辆连接，实现冷库的自由移动；冷库运输时，底架2采用集装箱式的固定结构，保证和运输车无缝连接，实现便捷式的移动。运输货车的底盘上具有连接结构，冷库本体1底部的底架2通过该连接结构与运输货车的底盘连接；需要说明的是，运输货车采用现有技术中的产品实现，连接结构也为现有技术，本实用新型并未对此部分进行改进，再此不做赘述。

制冷装置32为现有技术产品，包括冷凝系统、蒸发系统、电控系统、冷凝水收集系统，用以对温区100内提供冷量；制冷装置32为一体化结构，固定在冷库本体1内部。输冷风道31沿温区100的四周边梁处设置，且沿输冷风道31的长度方向设置多个出风孔，以使冷风均匀分布在整个温区100内，以保证温区100内温度的均匀性，还可以避免冷风直接吹向果蔬，导致果蔬水分流失，提高储存时间和质量。当然，输冷风道31还可以按照实际需求调整布置方式，不限制图中的布置方式。

本实用新型通过将冷库本体设置在作为可移动组件的运输车辆上或滚轮上，能够实现冷库的移动，能够满足设备在不同条件下的运输和工作，可方便改变使用场所，减少搬运环节，配送时节省人力、降低生产成本。

本实用新型的进一步改进方案中，通过将冷库本体设置成拼装结构，将各部件之间连接为拼装式连接方式，拆装容易、方便、缩短建设周期，降低运输成本；通过设置多个温区，每个温区独立控制温度，可实现不同温区不同温度的控制，满足产品多样化需求；通过将发泡库板、隔断铝、密封条等各部件同一物料采用相同规格制成，实现冷库的高度集成化、通用化，最大限度的降低成本。

冷库运行时，制冷端的制冷装置32中的冷凝器开始制冷，通过管路与蒸发端的蒸发器连接，然后通过蒸发器产生冷风，并通过输冷风道31向位于左侧的冷冻温区101传递冷风，由控制模块调节，把控两个温区100的制冷温度，实现整个冷库制冷多样化。制冷装置32产生的冷量直接与冷冻温区101连接，在冷冻温区101内布置的温度传感器将温度信号传递给控制模块以实现温度实时控制；而冷藏温区102的冷风是来源于冷冻温区101；冷藏温区102内的输冷风道31入口与冷冻温区101内部连通，为了提供供风效果，可在输冷风道31内设置风机等抽风部件将风抽入到冷藏温区102内。当冷藏温区102温度达到设置温度时，控制模块控制电磁阀将冷藏温区102内的输冷风道31关闭，冷冻温区101停止对冷藏温区102输送冷风。当冷冻温区101温度达到设置温度时，制冷装置32停止制冷，以停止对冷冻温区101输送冷风。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。