火锅底料冷冻系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种火锅底料冷冻系统。

背景技术：

火锅是人们喜爱的食物之一，火锅的口味主要取决于火锅底料，目前，火锅底料的生产加工主要包括配料、熬料、装料、冷却、装袋及包装等工序，火锅底料在熬制完成后冷却到一定温度后需要分装至料盒内，然后将装有火锅底料的料盒输送至冷冻箱进行冷冻，使火锅底料凝结成固体，然后从料盒内取出，进行真空包装。

现有的授权公告号为cn209258556u的中国专利公开了一种火锅底料自动装料冷却系统，其技术方案要点是：包括基座、设置在基座上的传输带及依次安装在基座上的装料装置和冷却仓，所述传输带穿过装料装置和冷却仓设置，所述传输带上均匀设置有若干料盒放置槽，所述装料装置包括支架、竖直安装在支架上的液料室及注料管，所述冷却仓侧壁上设置有冷风管和排风管，所述冷风管紧邻着料盒放置槽水平设置，所述冷却仓外设置有与冷风管连通的冷风机，所述冷却仓内且位于传输带上方设置有若干冷水管，所述冷却仓外设置有冷水管循环连通的冷水机，通过将火锅底料的装料和冷却集为一体，且同时利用风冷和水冷对分装在料盒内的火锅底料进行冷却，从而达到操作便捷、可快速冷却、快速高效的效果。

但是，其不足之处在于：上述技术方案在火锅底料冷却后，需人工将装有火锅底料的料盒从输送带上取出，然后将料盒拿到工作台上，将火锅底料从料盒取出，工作人员需往返于输送带和工作台之间，劳动强度大且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火锅底料冷冻系统，具有便于取料以提高工作效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种火锅底料冷冻系统，包括冷却隧道，所述冷却隧道的底部设置有传送链板，所述传送链板的一侧设置有工作台，所述传送链板和工作台之间设置有中转槽，所述中转槽靠近工作台的一端低于中转槽靠近传送链板的一端，所述工作台远离中转槽的一端设置有u形挡边。

通过采用上述技术方案，装有火锅底料的料盒经过冷却隧道冷冻，凝结成固体后，从传送链板上落在中转槽内，由于中转槽倾斜设置，中转槽靠近工作台的一端低于中转槽靠近传送链板的一端，经过中转槽后料盒直接落入工作台上，工作人员在工作台上将料盒内的火锅底料取出，然后进行包装，相比于现有技术通过人工将料盒从传送链板上取下，再拿至工作台上，具有方便取料、便于提高工作效率的优点。

本实用新型进一步设置为：所述中转槽的进口端位于传送链板的下方，所述中转槽的出口端位于工作台的上方。

通过采用上述技术方案，当料盒从传送链板上落下后，掉入中转槽，落入中转槽后的料盒在传送带上落下的料盒的推动下从中转槽内落入工作台上，通过将中转槽的进口端设置在传送链板的下方，并将中转槽的出口端设置在工作台的上方，方便了料盒的输送，从而方便了取料。

本实用新型进一步设置为：还包括卸料机构，所述卸料机构设置在u形挡边上。

通过采用上述技术方案，通过在u形挡边上设置卸料机构，方便了将凝结成固体的火锅底料从料盒取出后装入包装袋。

本实用新型进一步设置为：所述卸料机构包括卸料槽，所述卸料槽上设置有挂板，所述挂板挂设在u形挡边上。

通过采用上述技术方案，工作人员将料盒翻转至开口朝下并将开口对准卸料槽的进口，料盒选用柔性塑料盒，工作人员将料盒的两个侧边握持住，然后按压料盒的底部，将凝结成块的火锅底料从料盒压出，然后落入卸料槽内，通过设置卸料机构方便了取料。

本实用新型进一步设置为：所述挂板的两侧均设置有定位销，所述u形挡边远离中转槽的一侧沿自身长度方向分布有多组定位孔，所述定位销插设在其中一组定位孔内。

通过采用上述技术方案，将挂板沿u形挡边的长度方向滑动到指定位置，以便于工作人员进行操作，然后将挂板上的定位销插设在u形挡边的定位孔内，实现对挂板的定位，从而将卸料机构固定在u形挡边上。

本实用新型进一步设置为：所述卸料槽倾斜设置，所述卸料槽进口端的面积大于卸料槽出口端的面积。

通过采用上述技术方案，将卸料槽倾斜设置，当料盒内的火锅底料落入卸料槽后，从卸料槽的进口滑动至卸料槽的出口，然后工作人员将包装袋放置在卸料槽的出口处，将火锅底料装入包装袋，通过设置卸料槽方便了火锅底料的包装。

本实用新型进一步设置为：所述卸料槽的左右两侧均设置有侧挡板，两侧的所述侧板之间设置有顶挡板。

通过采用上述技术方案，通过在卸料槽的两侧设置侧挡板，对进入卸料槽的火锅底料进行阻挡，在一定程度上防止了火锅底料从两侧掉落，通过在两侧的侧挡板之间设置顶挡板，防止了火锅底料从料槽的顶部掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在传送链板和工作台之间设置中转槽，火锅底料经过中转槽后料盒直接落入工作台上，工作人员在工作台上将料盒内的火锅底料取出，然后进行包装，相比于现有技术通过人工将料盒从传送链板上取下，再拿至工作台上，具有方便取料、便于提高工作效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的卸料机构的结构示意图。

附图标记：1、冷却隧道；2、传送链板；3、工作台；31、u形挡边；32、定位孔；4、中转槽；5、卸料机构；51、卸料槽；511、侧挡板；512、顶挡板；52、挂板；53、定位销。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种火锅底料冷冻系统，包括冷却隧道1，冷却隧道1的底部设置有传送链板2，装有火锅底料的料盒放置在传送链板2上，经过冷却隧道1冷冻，凝结成固体后，由传送链板2带离出冷却隧道1，传送链板2的一侧设置有工作台3，传送链板2和工作台3之间设置有中转槽4，中转槽4靠近工作台3的一端低于中转槽4靠近传送链板2的一端，经过中转槽4后料盒直接落入工作台3上，工作人员在工作台3上将料盒内的火锅底料取出，然后进行包装。

如图1所示，中转槽4的进口端位于传送链板2的下方，以便于料盒从传送链板2上落下后，掉入中转槽4，中转槽4的出口端位于工作台3的上方，以便于将中转槽4上的料盒输送至工作台3，从而便于工作人员取料。

如图1、2所示，工作台3远离中转槽4的一端设置有u形挡边31，以避免料盒从工作台3落到地上，u形挡边31上安装有卸料机构5，卸料机构5包括卸料槽51，卸料槽51上设置有挂板52，挂板52挂设在u形挡边31上，当料盒从中转槽4内落入工作台3后，工作人员将料盒拿到卸料机构5，将料盒翻转至开口朝下并将开口对准卸料槽51的进口，料盒选用柔性塑料盒，工作人员将料盒的两个侧边握持住，然后按压料盒的底部，将凝结成块的火锅底料从料盒压出，然后落入卸料槽51内，最后将凝结成固体的火锅底料从料盒取出后装入包装袋。

如图2所示，卸料槽51倾斜设置，卸料槽51进口端的面积大于卸料槽51出口端的面积，当料盒内的火锅底料落入卸料槽51后，从卸料槽51的进口滑动至卸料槽51的出口，然后工作人员将包装袋放置在卸料槽51的出口处，将火锅底料装入包装袋，卸料槽51的左右两侧均设置有侧挡板511，对进入卸料槽51的火锅底料进行阻挡，在一定程度上防止了火锅底料从两侧掉落；两侧的侧挡板511之间设置有顶挡板512，以防止火锅底料从料槽的顶部掉落。

如图2所示，挂板52的两侧均设置有定位销53，u形挡边31远离中转槽4的一侧沿自身长度方向分布有多组定位孔32，定位销53插设在其中一组定位孔32内，将挂板52沿u形挡边31的长度方向滑动到指定位置，以便于工作人员进行操作，然后将挂板52上的定位销53插设在u形挡边31的定位孔32内，实现对挂板52的定位，从而将卸料机构5固定在u形挡边31上。

具体工作过程：装有火锅底料的料盒经过冷却隧道1冷冻，凝结成固体后，从传送链板2上落在中转槽4内，由于中转槽4倾斜设置，中转槽4靠近工作台3的一端低于中转槽4靠近传送链板2的一端，经过中转槽4后料盒直接落入工作台3上，工作人员在工作台3的卸料机构5上将料盒内的火锅底料取出，然后装入包装袋内。