一种光刻胶生产过程中冷气收集装置的制作方法

本实用新型属于精细化工相关技术领域，具体涉及一种光刻胶生产过程中冷气收集装置。

背景技术：

精细化工是综合性较强的技术密集型工业，首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。

现有的光刻胶生产过程中冷气收集装置技术存在以下问题：光刻胶属于高科技材料，在生产过程中需要加热处理，加热后的光刻胶材料需要待冷却才能进行下一步操作，但不能很好地将冷气收集集中传送到光刻胶材料上制冷，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，以解决上述背景技术中提出的光刻胶冷却处理时不能将冷气收集集中传送给光刻胶材料制冷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，包括连接口和外壳，所述外壳的上端内部安装有连接口，所述外壳的内部设置有塔型连接管，所述塔型连接管的下端外部设置有连接柱，所述连接柱设置在外壳的内部，所述连接柱的下端外壁上设置有高弹高韧收紧带，所述高弹高韧收紧带设置在外壳的下端，所述外壳的内壁和塔型连接管外壁对向内侧设置有保温棉，所述外壳的下端内壁上设置有连接环，所述连接环上端的外壳内壁上设置有固定环，所述连接柱的下端外壁上套接有固定座，所述连接环和固定座通过螺纹固定连接，所述外壳通过连接环与固定座和连接柱固定连接。

优选的，所述塔型连接管的上端设置有出气口，所述出气口的直径和连接口直径大小相同，所述塔型连接管的上端外壁和外壳的上端内壁完全贴合。

优选的，所述塔型连接管为高强度pp-r材质构成的结构，所述连接柱为高韧性高厚度pet材质构成的结构。

优选的，所述固定环上端的外壳和塔型连接管的对向内侧均被保温棉完全填充。

优选的，所述外壳的内壁、塔型连接管和连接柱的外壁均为光滑状结构。

优选的，所述连接柱的下端设置有进气口，所述高弹高韧收紧带通过粘合剂设置在进气口的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置一种光刻胶生产冷气收集装置，使用高强度pp-r及高韧性高厚度pet材料,制成喇叭形状连接器，连接器外部加装保温棉放止冷气传送中流失，保温棉外部套接一层外壳使得保温棉能够紧密固定在收集装置的外壁上，pet材料喇叭口处使用高弹高韧收紧带，以方便连接制冷器，冷气收集传送效果能达到理想状态，使得光刻胶在冷却处理过程中能够有效利用冷气降低温度，加快生产效率；

本新型光刻胶生产冷气收集装置在使用时，将装置通过高弹高韧收紧带与制冷器的冷气排放口固定在一起，将连接口对着需要冷却处理的光刻胶进行冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置正面内部结构示意图；

图中：1、连接口；2、外壳；3、高弹高韧收紧带；4、保温棉；5、塔型连接管；6、连接柱；7、固定环；8、连接环；9、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，包括连接口1和外壳2，外壳2的上端内部安装有连接口1，外壳2的内部设置有塔型连接管5，塔型连接管5的上端设置有出气口，出气口的直径和连接口1直径大小相同，塔型连接管5的上端外壁和外壳2的上端内壁完全贴合，这样使得通过塔型连接管5输送的冷却能够通过连接口1完全输送到指定位置，不会因为出气口与连接口1大小的差异而有部分冷气流入到外壳2和塔型连接管5对向内侧，塔型连接管5的下端外部设置有连接柱6，外壳2的内壁、塔型连接管5和连接柱6的外壁均为光滑状结构，光滑状结构使得在通过螺纹连接外壳2和连接柱6，保温棉4能够不与外壳2内壁以及塔型连接管5黏在一起影响使用，塔型连接管5为高强度pp-r材质构成的结构，连接柱6为高韧性高厚度pet材质构成的结构，选取这样的材质制出来的管材硬度韧性都比较高，实用性比较强，连接柱6设置在外壳2的内部，连接柱6的下端外壁上设置有高弹高韧收紧带3，连接柱6的下端设置有进气口，高弹高韧收紧带3通过粘合剂设置在进气口的外壁上，通过高弹高韧收紧带3使得连接柱6能够更方便地与外部制冷设备连接在一起，高弹高韧收紧带3设置在外壳2的下端，外壳2的内壁和塔型连接管5外壁对向内侧设置有保温棉4，外壳2的下端内壁上设置有连接环8，连接环8上端的外壳2内壁上设置有固定环7，固定环7上端的外壳2和塔型连接管5的对向内侧均被保温棉4完全填充，完全填充的保温棉4能够有效隔绝内部冷气与外界室温的接触，防止冷气温度升高影响冷却效果，连接柱6的下端外壁上套接有固定座9，连接环8和固定座9通过螺纹固定连接，外壳2通过连接环8与固定座9和连接柱6固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过塔型的冷气输送管将冷却范围缩小到很小的范围，增大冷却效果，通过高弹高韧收紧带3使得连接柱6能够与制冷器很方便地连接在一起，在使用时，将装置通过高弹高韧收紧带3与制冷器的冷气排放口固定在一起，将连接口1对着需要冷却处理的光刻胶进行冷却，如果需要更换保温棉4时，可以将外壳2通过螺纹从连接柱6上拧下，如果制冷器与待冷却处理的光刻胶距离超过装置长度时，可以在外壳2的连接口1套接一个连接管将冷气传输给光刻胶，但连接管长度不能很长，这样连接管的外部温度会影响到内部冷气的温度降低冷却效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，包括连接口（1）和外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）的上端内部安装有连接口（1），所述外壳（2）的内部设置有塔型连接管（5），所述塔型连接管（5）的下端外部设置有连接柱（6），所述连接柱（6）设置在外壳（2）的内部，所述连接柱（6）的下端外壁上设置有高弹高韧收紧带（3），所述高弹高韧收紧带（3）设置在外壳（2）的下端，所述外壳（2）的内壁和塔型连接管（5）外壁对向内侧设置有保温棉（4），所述外壳（2）的下端内壁上设置有连接环（8），所述连接环（8）上端的外壳（2）内壁上设置有固定环（7），所述连接柱（6）的下端外壁上套接有固定座（9），所述连接环（8）和固定座（9）通过螺纹固定连接，所述外壳（2）通过连接环（8）与固定座（9）和连接柱（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，其特征在于：所述塔型连接管（5）的上端设置有出气口，所述出气口的直径和连接口（1）直径大小相同，所述塔型连接管（5）的上端外壁和外壳（2）的上端内壁完全贴合。

3.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，其特征在于：所述塔型连接管（5）为高强度pp-r材质构成的结构，所述连接柱（6）为高韧性高厚度pet材质构成的结构。

4.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，其特征在于：所述固定环（7）上端的外壳（2）和塔型连接管（5）的对向内侧均被保温棉（4）完全填充。

5.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，其特征在于：所述外壳（2）的内壁、塔型连接管（5）和连接柱（6）的外壁均为光滑状结构。

6.根据权利要求1所述的一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，其特征在于：所述连接柱（6）的下端设置有进气口，所述高弹高韧收紧带（3）通过粘合剂设置在进气口的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种光刻胶生产过程中冷气收集装置，包括连接口和外壳，所述外壳的上端内部安装有连接口，所述外壳的内部设置有塔型连接管，所述塔型连接管的下端外部设置有连接柱，所述连接柱设置在外壳的内部，所述连接柱的下端外壁上设置有高弹高韧收紧带，所述高弹高韧收紧带设置在外壳的下端，所述外壳的内壁和塔型连接管外壁对向内侧设置有保温棉，通过设置一种光刻胶生产冷气收集装置，使用高强度PP‑R及高韧性高厚度PET材料,制成喇叭形状连接器，连接器外部加装保温棉放止冷气传送中流失，保温棉外部套接一层外壳使得保温棉能够紧密固定在收集装置的外壁上，使得光刻胶在冷却处理过程中能够有效利用冷气降低温度。

技术研发人员：高凡
受保护的技术使用者：昆山百利合电子材料有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.05.29