一种蒸发冷凝一体系统的制作方法

一种蒸发冷凝一体系统，属于烘干系统配件技术领域。

背景技术：

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，工质在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

现有的热泵机烘干机组的蒸发器的最佳工作温度为0~5℃时，此时水蒸气的冷凝效率最高，析出的冷凝水最多，当蒸发器的工作温度过高，达到60~70℃时，水蒸气冷凝效率过低，冷凝水流不出来，干燥效果极差。并且在冬季时，由于北方室外温度通常低于0℃，蒸发器的工作温度过低，导致烘干机组的工作效率也非常低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种调节通过蒸发器的风量来调节蒸发器的负荷，进而使蒸发器工作在最佳工作温度的蒸发冷凝一体系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸发冷凝一体系统，其特征在于：包括冷凝器以及设置在冷凝器进风一侧的蒸发器，且蒸发器的面积小于冷凝器的面积，蒸发器的进风一侧设置有引风装置。

优选的，所述的蒸发器的高度小于冷凝器的高度，蒸发器的上侧低于冷凝器的上侧设置。

优选的，所述的蒸发器的高度为冷凝器高度的一半。

优选的，所述的蒸发器与冷凝器平行且间隔设置。

优选的，所述的引风装置为调速风机。

优选的，所述的冷凝器的出风一侧设有定速风机。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本蒸发冷凝一体系统的蒸发器设置在冷凝器的进风一侧，蒸发器的进风一侧设置有引风装置，通过引风装置可以调节通过蒸发器的风速，进而调节蒸发器的负荷，当蒸发器的工作工作环境温度较低时增大通过蒸发器的风量，当蒸发器工作环境温度较高时减小通过蒸发器的风量，从而保证蒸发器在最佳工作温度工作，保证蒸发器的工作效率高，进而使烘干机组的工作效率高。

2、蒸发器的高度为冷凝器高度的一半，从而避免蒸发器影响通过冷凝器的空流速，进而避免了蒸发器影响了冷凝器的散热。

3、蒸发器与冷凝器平行设置，避免蒸发器阻碍了空气的流动，保证冷凝器的散热效率。

4、通过调速风机能够调节通过蒸发器的风速，调节方便。

5、定速风机能够使空气快速的经过冷凝器，保证冷凝器的散热效率。

附图说明

图1为蒸发冷凝一体系统的结构示意图。

图中：1、冷凝器2、蒸发器3、百叶窗4、调速风机5、定速风机。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

一种蒸发冷凝一体系统，包括冷凝器1以及设置在冷凝器1进风一侧的蒸发器2，且蒸发器2的面积小于冷凝器1的面积，蒸发器2的进风一侧设置有引风装置。本蒸发冷凝一体系统的蒸发器2设置在冷凝器1的进风一侧，蒸发器2的进风一侧设置有引风装置，通过引风装置可以调节通过蒸发器2的风速，进而调节蒸发器2的负荷，当蒸发器2的工作工作环境温度较低时增大通过蒸发器2的风量，当蒸发器2工作环境温度较高时减小通过蒸发器2的风量，从而保证蒸发器2的最佳工作温度工作，保证蒸发器2的工作效率高，进而使烘干机组的工作效率高。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于

本技术：
的保护范围。

具体的：如图1所示：冷凝器1竖向设置，蒸发器2设置在冷凝器1的进风一侧，蒸发器2平行与冷凝器1设置，且蒸发器2与冷凝器1间隔设置。蒸发器2的底部与冷凝器1的底部对齐，且蒸发器2的顶部低于冷凝器1的顶部设置，在本实施例中，蒸发器2的高度为冷凝器1的高度的一半。

蒸发器2的上侧设置有百叶窗3，百叶窗3平行设置在蒸发器2的上侧，百叶窗3与冷凝器1平行且间隔设置，百叶窗3的底部与蒸发器2的底部相连，百叶窗3的顶部与冷凝器1的顶部对齐，通过百叶窗3可以调节空气流速，进而调节通过蒸发器2的空气的流速，从而通过控制蒸发器2的负荷使蒸发器2在最佳温度下工作，还能够在于外机内的蒸发器2配合使用时，调节两个蒸发器2的工作。

引风装置包括设置在蒸发器2进风一侧的调速风机4，调速风机4与蒸发器2正对设置，调速风机4，从而进一步方便了调节通过蒸发器2的空气流速。

冷凝器1的出风一侧的定速风机5，定速风机5与冷凝器1的中部正对设置，定速风机5使空气快速通过冷凝器1，进而保证了冷凝器1的散热效率。定速风机5与百叶窗3相配合，方便控制通过蒸发器2的空气流速。

当安装在烘干系统上时，冷凝器1和蒸发器2设置在内机内，且内机内的蒸发器2与外机内的蒸发器2并联设置，从而避免蒸发器2的工作温度过高或高低，影响蒸发器2的工作效率，进而影响烘干系统的烘干效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种蒸发冷凝一体系统，其特征在于：包括冷凝器（1）以及设置在冷凝器（1）进风一侧的蒸发器（2），且蒸发器（2）的面积小于冷凝器（1）的面积，蒸发器（2）的进风一侧设置有引风装置。

2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝一体系统，其特征在于：所述的蒸发器（2）的高度小于冷凝器（1）的高度，蒸发器（2）的上侧低于冷凝器（1）的上侧设置。

3.根据权利要求2所述的蒸发冷凝一体系统，其特征在于：所述的蒸发器（2）的高度为冷凝器（1）高度的一半。

4.根据权利要求1~3任一项所述的蒸发冷凝一体系统，其特征在于：所述的蒸发器（2）与冷凝器（1）平行且间隔设置。

5.根据权利要求1所述的蒸发冷凝一体系统，其特征在于：所述的引风装置为调速风机（4）。

6.根据权利要求1所述的蒸发冷凝一体系统，其特征在于：所述的冷凝器（1）的出风一侧设有定速风机（5）。

技术总结
一种蒸发冷凝一体系统，属于烘干系统配件技术领域。其特征在于：包括冷凝器（1）以及设置在冷凝器（1）进风一侧的蒸发器（2），且蒸发器（2）的面积小于冷凝器（1）的面积，冷凝器（1）的出风一侧或蒸发器（2）的进风一侧设置有引风装置。本蒸发冷凝一体系统的蒸发器设置在冷凝器的进风一侧，蒸发器的进风一侧设置有引风装置，通过引风装置可以调节通过蒸发器的风速，进而调节蒸发器的负荷，当蒸发器的工作工作环境温度较低时增大通过蒸发器的风量，当蒸发器工作环境温度较高时减小通过蒸发器的风量，从而保证蒸发器的最佳工作温度工作，保证蒸发器的工作效率高，进而使烘干机组的工作效率高。

技术研发人员：段瑞浪;曹胜忠;李志鹏
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市泰利嘉新能源有限公司;山东桑瑞斯新能源股份有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.06.16