一种静音冷冻箱的制作方法

本实用新型涉及冷冻箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种静音冷冻箱。

背景技术：

电冰箱在运行过程中，制冷系统内部的杂质也会随着制冷剂一起循环，为防止杂质堵塞毛细管，制冷装置在毛细管前设置过滤杂质的干燥过滤器，但是一些细小的杂质和油污还是能通过干燥过滤器流向毛细管。电冰箱制冷系统中的杂质一般为油污和金属屑、型砂等的粘合物，很容易在毛细管前端中聚集并堵塞。现在处理堵塞的普遍方法是：先轻轻敲动毛细管，碰碰运气，看看堵塞的杂质能否在振动中通过堵塞处，如不行就将制冷系统打开，用高压氮气吹污、更换过滤装置，这种做法，需要放掉并更换制冷剂、冷冻油，更换过滤装置，这种方法操作复杂，费工费时，而且浪费材料。

中国专利申请号为：201110345843.1公开了一种二次节流防堵塞电冰箱，虽然公开了二次节流阀，能够实现节能的功能。但是现有的冷冻箱采用二次节流阀虽然能够实现节能的功能，但是冷冻箱的噪音较大，不方便使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种静音冷冻箱，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的冷冻箱采用二次节流阀虽然能够实现节能的功能，但是冷冻箱的噪音较大，不方便使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音冷冻箱，包括制冷循环系统，所述制冷循环系统包括依次连接的压缩机、冷凝器、过滤器和毛细管，所述毛细管的一端连接有二次节流管，所述二次节流管远离毛细管的一端连接有丝管蒸发器，所述丝管蒸发器的一端通过回气管连接压缩机的吸气端，所述二次节流管的内径大于毛细管的外径，所述二次节流管的外径小于丝管蒸发器的内径。

本实用新型提供的一种静音冷冻箱，使用时，采用二次节流管代替传统的二次节流阀，而且二次节流管的内径大于毛细管的外径且外径小于丝管蒸发器连接管的内径，使毛细管可插入二次节流管内并通过焊接固定，毛细管与二次节流管的焊接点远离振动源，且由于二次节流管的内径更大，使冷凝液从毛细管进入二次节流管内后流速降低，减少脉冲冲击，起到降噪效果，与现有技术相比，本实用新型二次节流管的应用有效减少制冷剂在毛细管出口端到丝管蒸发器入口端的高速喷射所形成的脉冲声浪及气流共振，降低产品的噪音，二次节流管也有效降低产品的能耗。

在一个优选的实施方式中，所述毛细管与二次节流管焊接固定，且所述毛细管与二次节流管的焊接点位于冷冻箱体背部的发泡层内，发泡层能够阻隔热量和噪音的散出。

在一个优选的实施方式中，所述丝管蒸发器包括多层依次连通的丝管，所述丝管蒸发器的底部设置有入口端和出口端，丝管蒸发器设置多层丝管，使得制冷效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述丝管蒸发器的入口端与二次节流管的末端直接连接，能够有效减少喷射激流产生的脉冲噪音。

在一个优选的实施方式中，所述丝管蒸发器的出口端通过回气管与压缩机的吸气端相连接，实现制冷系统的循环。

在一个优选的实施方式中，所述过滤器为干燥过滤器，且所述干燥过滤器内部的滤芯为可拆卸设置，干燥器能够吸收制冷系统内的水分和杂质。

在一个优选的实施方式中，所述丝管蒸发器设置于冷冻箱的冷冻间室内。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过采用二次节流管代替传统的二次节流阀，而且二次节流管的内径大于毛细管的外径且小于丝管蒸发器连接管的内径，使毛细管与二次节流管的焊接点远离振动源，二次节流管内的冷凝液流速降低，减少脉冲冲击，起到降噪效果，与现有技术相比，本实用新型二次节流管的应用有效减少制冷剂在毛细管出口端到丝管蒸发器入口端的高速喷射所形成的脉冲声浪及气流共振，降低产品的噪音，二次节流管也有效降低产品的能耗。

附图说明

图1为本实用新型制冷循环系统的路线结构示意图；

图2为本实用新型丝管蒸发器的结构示意图；

图3为本实用新型毛细管与二次节流管连接结构示意图；

图4为本实用新型二次节流管的安装结构示意图；

图5为本实用新型丝管蒸发器的安装结构示意图。

附图标记为：1压缩机、2冷凝器、3过滤器、4毛细管、5二次节流管、6丝管蒸发器、61入口端、62出口端、7回气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种静音冷冻箱，包括制冷循环系统，所述制冷循环系统包括压缩机1，所述压缩机1的输出端连接有冷凝器2，所述冷凝器2的输出端连接过滤器3的输入端，所述过滤器3的输出端连接有毛细管4，所述毛细管4的一端连接有二次节流管5，所述二次节流管5远离毛细管4的一端连接有丝管蒸发器6，所述丝管蒸发器6的一端通过回气管7连接压缩机1的吸气端，所述二次节流管5的内径大于毛细管4的外径，所述二次节流管5的外径小于丝管蒸发器6的内径，使毛细管4插入二次节流管5内并焊接，二次节流管5的另一端插入丝管蒸发器6内并焊接。

进一步的，所述毛细管4与二次节流管5焊接固定，且所述毛细管4与二次节流管5的焊接点位于冷冻箱体背部的发泡层内。

进一步的，所述丝管蒸发器6包括多层依次连通的丝管，所述丝管蒸发器6的底部设置有入口端61和出口端62。

进一步的，所述丝管蒸发器6的入口端61与二次节流管5的末端直接连接。

进一步的，所述丝管蒸发器6的出口端62通过回气管7与压缩机1的吸气端相连接。

进一步的，所述毛细管4与二次节流管5的焊接点远离箱体内部的振动源。

进一步的，所述过滤器3为干燥过滤器，且所述干燥过滤器内部的滤芯为可拆卸设置。

进一步的，所述丝管蒸发器6设置于冷冻箱的冷冻间室内。

实施方式具体为：使用时，需要制冷时，制冷剂经压缩机1压缩后经排气端排气，经过冷凝器2冷凝液化后，经过滤器3吸收制冷系统内的水分和杂质之后从毛细管4前端进入，在毛细管4内通过与丝管蒸发器6的回气管的换热效果使制冷剂充分液化，然后从二次节流管5末端流出，然后通过丝管蒸发器6底端的入口端61开始喷射蒸发，制冷剂在丝管蒸发器6内经过自上而下的循环方式从丝管蒸发器6底端的出口端62缩口连接管流出，最后通过回气管7的换热最终回到压缩机1的吸气端，完成一次制冷系统的循环。

本实用新型工作原理：采用二次节流管5代替传统的二次节流阀，而且二次节流管5的内径大于毛细管4的外径且小于丝管蒸发器6连接管的内径，使毛细管4与二次节流管5的焊接点远离振动源，二次节流管5内的冷凝液流速降低，减少脉冲冲击，起到降噪效果，与现有技术相比，本实用新型二次节流管的应用有效减少制冷剂在毛细管出口端到丝管蒸发器入口端的高速喷射所形成的脉冲声浪及气流共振，降低产品的噪音，二次节流管也有效降低产品的能耗。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。