一种防止压缩机液击的控制方法与流程

文档序号:23753218发布日期:2021-01-29 13:09阅读:129来源:国知局
一种防止压缩机液击的控制方法与流程

[0001]
本发明涉及空气源热泵机组,具体涉及一种防止压缩机液击的控制方法。


背景技术:

[0002]
行业技术产品缺点:1、行业现有产品在市场存在电子膨胀阀开度过大或者过小,2、导致机器在开机过程中出现严重液击,3、在除霜过程中高压保护,4、开度不合理导致除霜不干净,5、电子膨胀阀控制不稳导致能力能效低。
[0003]
为了解决这个问题,特此提出本发明。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种防止压缩机液击的控制方法,能够防止电子膨胀阀控制不稳导致能力能效低。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]
一种防止压缩机液击的控制方法,包括以下步骤:
[0007]
s1:压缩机开机,获取当前环境温度,根据当前环境温度获取主膨胀阀初始开度;
[0008]
s2:压缩机在50hz平台运行3s后,获取当前压缩机回气温度、当前室内盘管温度,根据所述当前压缩机回气温度和所述当前室内盘管温度获取当前回气过热度;
[0009]
s3:根据压缩机运行频率获取当前目标回气过热度,根据当前回气过热度和当前目标回气过热度获取回气过热度偏差;
[0010]
s4:根据所述当前回气过热度偏差和上次回气过热度偏差获取回气过热度偏差变化率;
[0011]
s5:根据回气过热度偏差和回气过热度偏差变化率获取主膨胀阀开度变化值。
[0012]
进一步的,在步骤s1中,获取当前环境温度,通过查找主膨胀阀开度控制参数表获取主膨胀阀初始开度,所述控制参数表能够存储。
[0013]
进一步的,回气过热度csh=回气温度-制冷盘管温度+cshslt,所述cshslt为主膨胀阀回气过热度修正温度。
[0014]
进一步的,根据回气过热度偏差和回气过热度偏差变化率获取主膨胀阀开度变化值,制作回气过热度偏差δcsh和回气过热度偏差变化率δcsh

对应的回气过热度控制表,根据δcsh所在区间段和δcsh

所在区间段对应唯一主膨胀阀变化值δf,通过主膨胀阀变化值δf调节主膨胀阀的开度。
[0015]
本发明的有益效果:
[0016]
本发明通过回气过热度偏差和回气过热度偏差变化率确定要调节的调节主膨胀阀的开度,能够防止电子膨胀阀控制不稳导致能力能效低;同时还能避免机器在开机过程中出现严重液击的现象。
附图说明
[0017]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0018]
图1为本发明防止压缩机液击的控制方法流程图。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
参照图1,一种防止压缩机液击的控制方法,包括如下步骤:s1:压缩机开机,获取当前环境温度,根据当前环境温度获取主膨胀阀初始开度;
[0022]
s2:压缩机在50hz平台运行3s后,获取当前压缩机回气温度、当前室内盘管温度,根据所述当前压缩机回气温度和所述当前室内盘管温度获取当前回气过热度;
[0023]
s3:根据压缩机运行频率获取当前目标回气过热度,根据当前回气过热度和当前目标回气过热度获取回气过热度偏差;
[0024]
s4:根据所述当前回气过热度偏差和上次回气过热度偏差获取回气过热度偏差变化率;
[0025]
s5:根据回气过热度偏差和回气过热度偏差变化率获取主膨胀阀开度变化值。
[0026]
具体控制时,首先制作环境温度主膨胀阀开度控制参数表,参照表1,表中包括环境温度区间划分、主膨胀阀最小开度、主膨胀阀最大开度、主膨胀阀初始开度,在步骤s1中,获取当前环境温度,通过查找主膨胀阀开度控制参数表获取主膨胀阀初始开度,所述控制参数表能够存储,控制方法启动时能够快速查找。
[0027]
表1环境温度主膨胀阀开度控制参数表
[0028][0029][0030]
一般的,回气过热度通过回气温度和室内盘管温度计算获取,具体的,回气过热度csh=回气温度-制冷盘管温度+cshslt,所述cshslt为主膨胀阀回气过热度修正温度,主膨胀阀回气过热度修正温度与压缩机运行频率相关,通过查找与压缩机运行频率相关表获得,所述压缩机运行频率和制冷回气过热度修正温度制作成主膨胀阀回气过热度修正温度表,参照表2,主膨胀阀回气过热度修正温度表包括压缩机运行频率和制冷回气过热度修正
温度,压缩机运行频率以区间段的形式存在,制冷回气过热度修正温度本领域人员能够根据经验或者实际运行的数据进行修正。
[0031]
表2主膨胀阀回气过热度修正温度表
[0032][0033]
步骤s3中,回气过热度偏差δcsh为回气过热度csh与目标回气过热度csht的差值,即回气过热度偏差δcsh=csh-csht。
[0034]
优选的,所述目标回气过热度csht根据主膨胀阀目标回气过热度初始温度取值,cshtslt根据主膨胀阀目标回气过热度修正温度取值;即目标回气过热度csht=cshtit+cshtslt。
[0035]
所述目cshtslt可参照主膨胀阀回气过热度修正温度表进行修正,回气过热度csh,根据主膨胀阀正常调节周期mptm=30s,取平均值处理。
[0036]
制冷回气过热度偏差变化率δcsh

=当前δcsh-上次δcsh,当前δcsh通过回气过热度偏差δcsh=csh-csht能够获取,上次δcsh取这一时刻之前一些时刻的回气过热度偏差δcsh,比如取值如下表3。
[0037]
表3
[0038][0039]
根据回气过热度偏差和回气过热度偏差变化率获取主膨胀阀开度变化值,制作回气过热度偏差δcsh和回气过热度偏差变化率δcsh

对应的回气过热度控制表,参照表4,根据δcsh所在区间段和δcsh

所在区间段对应唯一主膨胀阀变化值δf,通过主膨胀阀变化值δf调节主膨胀阀的开度。调节过程中,参照表1,如主膨胀阀的开度小于主膨胀阀最小开度,取主膨胀阀最小开度,若大于主膨胀阀最大开度,取主膨胀阀最大开度。
[0040]
表4回气过热度控制表
[0041][0042]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0043]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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