板式升温型吸收式热泵机组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及能源技术领域，特别是可用于多种热源、余热源介质下的升温型吸收式热泵机组。可实现热水、热油、烟气、蒸汽、乏汽、热空气等多种类流体余热的利用，实现对多种类介质的稳定加热。


背景技术：

[0002]
现有技术中，升温型吸收式热泵通常只针对单一热源驱动，或者经过改造可进行多热源驱动。但是，对被加热或冷却的流体有严格要求，比如水质。且热泵中的发生器普遍采用壳管式换热器，存在着体积大，换热效率低，成本较高的情况。而在我国广大的工业、民用以及商用领域普遍存在多热源多介质下的用热情况，现有升温型吸收式热泵机组并不适用。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板式升温型吸收式热泵机组。它可实现多种类热源驱动，实现对多种类介质的稳定加热，具有简化外部换热系统构成，降低换热和投资运行成本的特点。
[0004]
板式升温型吸收式热泵机组，它包括吸收器、蒸发器、冷凝器、板式发生器和溶液热交换器。其结构特点是，所述蒸发器、板式发生器和冷凝器组成低温筒体；吸收器组成高温筒体。所述机组的内部回路分为溶液循环回路和冷剂循环回路，溶液循环回路依次经过吸收器、液热交换器、板式发生器、冷凝器的闪蒸腔和液热交换器，循环往复；冷剂循环回路从冷凝器到蒸发器，蒸发器内自循环。所述机组的外部回路分为介质1回路、介质2回路和介质3回路，介质1回路经过板式发生器放热后流出机组，介质1回路还经过蒸发器降温后流出机组，介质2回路经过吸收器被加热后流出机组，介质3回路经过冷凝器换热后流出机组。
[0005]
在上述板式升温型吸收式热泵机组中，所述介质1为驱动热源，驱动热源采用蒸汽或者热水，温度范围48-200℃。
[0006]
在上述板式升温型吸收式热泵机组中，所述各换热器之间根据需要设置动力装置。
[0007]
在上述板式升温型吸收式热泵机组中，所述热源侧根据需要进行串、并联结构调整。
[0008]
本实用新型由于采用了上述结构，给出了将现有常规升温型吸收式热泵改装应用在多热源间的方法，并且实现了对多种热源的直接利用，极大的提升了换热效率，同时拓宽了升温型吸收式热泵的应用领域。
[0009]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型实施例中增加了增热循环装置的结构示意图。
具体实施方式
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参看图1，本实用新型板式升温型吸收式热泵机组，它包括吸收器a、蒸发器e、冷凝器c、板式发生器hex-g和溶液热交换器hex。蒸发器e、板式发生器hex-g和冷凝器c组成低温筒体；吸收器a组成高温筒体。机组的内部回路分为溶液循环回路和冷剂循环回路，溶液循环回路依次经过吸收器a、液热交换器hex、板式发生器hex-g、冷凝器c的闪蒸腔和液热交换器hex，循环往复。冷剂循环回路从冷凝器c到蒸发器e，蒸发器e内自循环。机组的外部回路分为介质1回路、介质2回路和介质3回路，介质1回路经过板式发生器hex-g放热后流出机组，介质1回路还经过蒸发器e降温后流出机组，介质2回路经过吸收器a被加热后流出机组，介质3回路经过冷凝器c换热后流出机组。介质1为驱动热源，驱动热源采用蒸汽或者热水，温度范围48-200℃。
[0013]
参看图2，在本实用新型图1的基础上，内部增加增热循环装置包括低温吸收器al、低温蒸发器el、低温溶液热交hex-l、高温蒸发器eh、高温吸收器ah和高温溶液热交hex-h，同时优化溶液循环和冷剂循环，实现梯级升温。
[0014]
在本实用新型的上述结构中，可根据实际需要对全部吸收器a（高温吸收器ah、低温吸收器al）、蒸发器e（高温蒸发器eh、低温蒸发器el）以及冷凝器c进行板式换热设计，或者只对其中1个或多个换热器进行板式设计，使实施效果达到最优。